率先實行積分上牆製度，全麵推進基層基礎提升

　　2019年伊始，7號高爐積極響應煉鐵廠基礎管理推進工作，率先建立了積分卡上牆製度。同時7號高爐還根據階段性重點工作部署，製定了個性化積分激勵，讓員工實時看到個人積分、算出效益
，工作態度從“安排去幹”到“主動搶著幹”。水渣崗位基礎改善的效果尤為凸顯，設備容貌不僅煥然一新
，崗位員工更是說，從以前的接班“渣清不完”到現在“無渣可清”。自實行積分卡上牆製度以來，這無形的“比
、趕、超”氛圍已最大限度激發了員工的工作積極性

，不斷激勵員工自發自覺、優質高效完成工作任務。誌不求易者成，事不避難者進，回頭再看，一步一腳印的7號高爐基層基礎的精氣神已不可同日而語。

　　建立特色巡查激勵機製
，全麵推進安全基礎提升

　　7號高爐處於爐役後期的強化生產階段，安全隱患日益增多。為確保高爐安全穩定運行，7號高爐建立各個崗位安全
、設備巡查專項記錄並和積分卡相結合的排名製度
，當班員工巡檢設備發現設備隱患以及處理結果，上報7號高爐微信群，值班工長負責收集彙總，每班截圖發布
，每月評選出最佳職工。1-4月份以來，通過員工的自查，共發現設備故障和安全隱患 373 條，處理好 362 條。 其中發現重大安全隱患2條：3 月26 日
，運轉作業區職工在巡檢設備時
，發現 1#主皮帶3#減速機鏈條斷，因為發現和處理及時，避免了高爐休風
；4月24日，熱風爐職工在測溫巡檢時，發現2#熱風爐三岔口總管溫度高
，及時采取打水冷卻措施，避免了管係燒穿事故的發生
，確保了高爐安全生產。

　　此項活動的開展，切實提升了7號高爐安全基礎管理水平，為高爐的順產高產奠定了堅實的基礎。同時也彰顯出了7號爐全體員工上下一心
，“高嚴細實”的工作作風。

　　全員踐行“改善”
，全麵推進環境基礎提升

　　 一直以來，7號高爐由於設備設施布局不合理，存在運轉槽下皮帶積灰漏料多
、各液壓站地麵油汙積垢嚴重、水渣現場髒亂等問題。2019年，7號高爐原有區域劃歸不同作業區，但崗位分家不分心，依舊是屬於7號高爐一個整體，共同整治現場衛生
，改善工作環境。

　　rujinluqianyeyazhandeshebeiqinglidecengliangcengliang，luqiandebeijianbuzaishidaguohuiyiduidui

，ershitieshangbiaoqianzhengzhengqiqiyipaipai，luqiandedalizhudouweishanglefanghuqiangchuanshangle“新外衣”
，再也看不到往日雜亂的爐台
，取而代之的是現場物料有序明亮的爐台。運轉崗位自主創新，對設備進行技術改造，使得皮帶漏料減少90%以上，整個槽下區域幹淨整潔、分區有序、標識清晰。目前他們正準備提供技術幫助水渣班組
，減少皮帶跑偏造成的水渣漏料。

　　7號高爐的基礎管理從點上開花
，到麵上結果。都在有條不紊地推進
，尤其是風口平台和水渣現場，目前已初見成效：風口平台寬闊了，清爽了！機旁庫規範了，清新了！水渣係統褪去積渣的外衣，更顯抖擻。

　　在如何提高基層基礎管理方麵，7號高爐依靠自己獨有的激勵製度，步步為營
，走出一條全新路子，生產指標不斷被刷新。目前日產6700t已成常態

，焦比降至345kg/t，煤比更是突破曆史瓶頸達170kg/t的好成績，基礎提升為爐役後期安全生產的7號高爐開創了一片全新的天地。