自2021年9月28日轉入TPM“3”階段以來，首鋼集團長鋼公司各單位按照股份公司顧問團隊的指導和要求
，積極主動開展“3”階段設備全麵點檢，特別是設備總點檢和自主點檢相關工作取得明顯成效。

　　截至目前，各單位通過廣泛發動基層職工修訂試點設備點檢標準30個
，創建微指標共計89項，為下一步全麵推行設備點檢修訂及微指標奠定了基礎。同時，各單位持續開展“2”階段“兩源”改善1306處，已改善1276處

，完成率97.7%；“1”階段小組活動2281次，累計參加活動人次11567人，發現並整改設備微缺陷7460個。

　　為更好推進TPM下一步工作，該公司重點從以下五方麵發力。一是持續鞏固提升TPM管理已有成果
，充分認識精益TPM管理的重要性。作為集團的一項戰略任務，精益TPM管理已成為首鋼集團各單位推行精益管理的重要抓手。各級黨員領導幹部充分發揮模範帶頭作用，帶頭對標一流，結合公司實際，積極推進精益TPM管理，逐步建立自身精益管理體係，不斷提升經營管理能力和市場競爭能力。二是高質量推進“3”階段工作。確保設備的全壽命管理，做好TPM“3”階段設備總點檢和自主點檢。按照顧問團隊要求
，科學合理製定、修訂點檢標準計劃，優化定修模型、延yan長chang定ding修xiu周zhou期qi，為wei高gao爐lu檢jian修xiu後hou新xin的de生sheng產chan組zu織zhi模mo式shi提ti供gong設she備bei保bao障zhang。三san是shi切qie實shi解jie決jue製zhi約yue生sheng產chan實shi際ji問wen題ti。結jie合he製zhi約yue各ge單dan位wei生sheng產chan的de問wen題ti和he短duan板ban，通tong過guo抓zhua重zhong點dian區qu域yu、重點環節問題

，實現向質量提高、技術進步和成本節約的內生增長方式轉變，不斷提高公司全要素生產率
，確保取得看得見、摸得著的效果。四是久久為功實現TPM管理常態化。各單位統籌兼顧，將TPM管理與作業區
、班組日常化管理結合起來。關心關愛職工，要以日常的小改善
，推動管理的大進步。（史麗敏 鄭藝丹）