今年以來
，陝鋼集團漢鋼公司煉鐵廠以“降低設備故障率，提高設備利用率”為目標，通過開展宣傳教育，采取定期檢查
、隨機抽查，落實設備故障獎罰激勵製度
，建立健全設備檔案等措施為設備管理唱響了降本之歌。

　　“宣教結合”促提升。漢鋼公司煉鐵廠通過組織技能培訓、製作黑板報
、到車間技術幫扶

、現場商討解決實際問題，激勵管理幹部和操作人員積極學習設備管理方麵的新知識、新技術，使全員設備管理理念深入到基層班組、shenrudaomeigeyuangongdexinzhong。yucitongshi，gedanweizengjiashebeidianjianrenyuan，bingdingqiduigechejianshebeiguanlirenyuanshebeijichuguanlizhishijinxingxianchangjianzhaheceping，quanliduishebeiguanlijichuzhishijinxingtigao。

　　“全員聯動”促整改。該單位設備管理推行班組每班三次
，車間每天兩次、分廠每周一次的三級設備聯檢製度。“查”設備台賬是否準確，“看”檢維修資料是否齊全
，“摸”現場設備運行溫度是否超標
，“聞”是否有異常的味道，“算”設備是否在壽命周期，“察”設備是否存在不安全因素、gangweishebeibaolianzerenshifouluoshidaoren。tongshi
，meizhouyiyangeluoshixunzhatongbao，meiyuejinxingshebeiguzhangjiluhuizongfenxi，xitongxingxiaochushebeibuanquanyinsu，quanlifuwushengchan。

　　“有獎有罰”抓落實。該單位在設備管理上全麵實施“嚴考核
、硬兌現”的(de)獎(jiang)罰(fa)機(ji)製(zhi)。對(dui)設(she)備(bei)管(guan)理(li)先(xian)進(jin)車(che)間(jian)每(mei)月(yue)進(jin)行(xing)宣(xuan)傳(chuan)獎(jiang)勵(li)，並(bing)將(jiang)車(che)間(jian)榮(rong)獲(huo)月(yue)先(xian)進(jin)的(de)次(ci)數(shu)作(zuo)為(wei)年(nian)終(zhong)評(ping)先(xian)爭(zheng)優(you)的(de)依(yi)據(ju)。針(zhen)對(dui)設(she)備(bei)管(guan)理(li)落(luo)後(hou)的(de)單(dan)位(wei)加(jia)大(da)考(kao)核(he)力(li)度(du)

，並(bing)要(yao)求(qiu)在(zai)月(yue)末(mo)設(she)備(bei)例(li)會(hui)上(shang)進(jin)行(xing)檢(jian)討(tao)。在(zai)重(zhong)心(xin)下(xia)移(yi)的(de)同(tong)時(shi)，設(she)備(bei)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)煉(lian)鐵(tie)廠(chang)實(shi)行(xing)區(qu)域(yu)自(zi)治(zhi)，包(bao)機(ji)製(zhi)，明(ming)確(que)管(guan)理(li)責(ze)任(ren)人(ren)
、點檢員
，做到有規可依、有章可循。

　　“一機一檔”抓管理，在設備管理上煉鐵廠成立了專業小組，對全廠的特種設備、液壓設備
、電氣網架、環保設備設施製定了“身份證”
，其中包括設備的名稱、內部編號、操作人員
、責任人員、下次檢驗日期及舉報電話等全部建立“設備檔案”
，全麵提高設備精細化管理力度，切實做到設備管理“PDCA”閉環管理，為漢鋼公司的高質量發展提供了強有力的設備保障。（ 盧平安）