本報訊 繼今年2月22日
，江蘇永鋼集團煉鋼廠新一鋼2#連鑄機機器人拆裝滑板油缸項目一次熱試成功並投用後
，3月1日，該企業第二套1#連鑄機機器人自動拆掛滑板油缸項目也熱試成功並投用。該項目僅70秒左右就精準完成滑板油缸自動拆裝、介質管道插拔，成功率100%。

　　近年來，永鋼大力推進智能製造，致力於實現煉鋼-連鑄生產現場少人化、無人化目標，把員工從惡劣環境、危險崗位解放出來。

　　2023年6月18日

，鐳目公司第一套智能澆鋼平台在江蘇永鋼9#lianzhujijiaofuyanshou，qilianghaodeshiyongxiaoguoyingdeleyonggangduileimuzhexiangguoneizizhushouchuangzhuanlichengguodegaodurenkehexinren。duanduanshuyue，yonggangyuleimugongsizaiciqiandinglediertaozhinengjiaogangpingtaixiangmujianshehetong。3月1日熱試成功的機器人自動拆掛滑板油缸
，正是第二套智能澆鋼平台項目的重要子項目（其它子項目還包括機器人測溫取樣
、機器人加覆蓋劑等）。

　　該子項目創造了從安裝、熱試到投用曆時不到兩個月的曆史紀錄
，是鐳目和永鋼攜手並進
、不懈努力的成果。

　　永鋼該項目在投用前，其連鑄生產中拆裝滑板油缸工作一直采用人工方式，需要由人工在懸空的天橋上扛著重量超過35千qian克ke的de油you缸gang進jin行xing拆chai換huan，其qi鋼gang包bao口kou鋼gang渣zha有you墜zhui落luo砸za傷shang人ren員yuan風feng險xian
，人ren工gong作zuo業ye環huan境jing高gao溫wen高gao危wei。新xin項xiang目mu投tou用yong後hou
，以yi前qian高gao危wei的de人ren工gong作zuo業ye全quan部bu由you機ji器qi人ren代dai替ti：員工所有操作過程流程化
、數據化
、可追溯，遠離惡劣環境
；現場無人化一鍵操作
，大大降低了工人的勞動強度；改善了作業環境，推動了崗位優化整合，達成安全零隱患
；鋼企人力成本高的難題也得到解決。

　　2023年鐳目研發人員在連鑄大包智能澆鋼平台的基礎上進行了更新迭代升級，新增至17項功能，開發了一鍵澆鋼係統
，該係統致力於實現操作平台無人化
、結晶器澆鋼平台少人化
、讓澆鋼工人遠離作業現場。

　　鐳目一鍵澆鋼係統建設現已在韶鋼緊鑼密鼓推進中

，該項目目前正處於衝刺階段。

　　據初步統計：鐳目智能澆鋼平台係統目前已在韶鋼、武鋼、攀鋼、重鋼等18家鋼廠28台連鑄機上相繼應用且成效顯著，市場占有率超過70%以上。未來，鐳目公司將持續聚焦智能製造領域
，進一步提升“智造”的創新能力與落地實踐能力
，為鋼企數字化轉型貢獻更多鐳目智慧。 （謝娜）