力爭2030年前實現碳達峰、2060nianqianshixiantanzhongheshiwoguozhengfuzuochudezhongdazhanlvejuece

，yeshixiangguojishehuizuochudezhuangyanchengnuo。zigaigekaifangyilai
，woguogangtiegongyefazhanxunsu，cugangchanliangcong1978年的3178萬噸（占世界的4.4%），到1996年首次突破1億噸大關，達10124萬噸（占世界的13.5%），成為世界第一產鋼大國
，再到2020年突破10億噸，達10.53億噸（占世界的56.7%）。雖然近3年產量略有下降，2022年仍然達到10.13億噸（占世界的約54%）。我國鋼鐵工業依然嚴重依賴煤基化石能源，碳排放量大
，占全國碳排放總量的16%左右，僅次於電力和交通。因此，有效降低鋼鐵生產過程中的碳排放已成為鋼鐵行業乃至國家亟待解決的重大問題。

　　電爐鋼比低是造成我國鋼鐵行業碳排放量大、能耗高
、汙染重的重要原因之一。在全球範圍內，電爐鋼產量占總產量的比例已從20世紀50年代初的7.3%提高到32%~35%。其中，伊朗
、土耳其
、美國、印度等國家的電爐鋼占比均超過了50%
，高者甚至超過了90%。中國鋼鐵工業協會數據顯示，2022年，中國電爐鋼產量占粗鋼總產量的比重為9.7%
，遠低於30%的世界平均水平。與長流程相比，全廢鋼電爐短流程噸鋼能耗約降低50%，固廢排放約減少96%，廢氣排放約減少78%

，碳排放約減少73%，大氣汙染物排放總量約減少90%。參照西方工業化發展曆程，如果保持鋼鐵總量不變，到2035年，我國電爐鋼比例提高到30%
，可以實現二氧化碳減排約15%，發展電爐短流程的節能減排優勢非常明顯。此外，短流程還具備即開即停、生產高效靈活、可作為城市廢棄物消納中心等優點。因此


，注重發展以廢鋼為主原料電爐煉鋼短流程是實現鋼鐵行業可持續發展的重大戰略決策之一。

　　雖然在2015年至2017年間，打擊“地條鋼”的(de)政(zheng)策(ce)落(luo)實(shi)有(you)力(li)，廢(fei)鋼(gang)資(zi)源(yuan)出(chu)現(xian)短(duan)時(shi)間(jian)的(de)相(xiang)對(dui)富(fu)裕(yu)，同(tong)時(shi)國(guo)家(jia)出(chu)台(tai)鼓(gu)勵(li)電(dian)爐(lu)短(duan)流(liu)程(cheng)發(fa)展(zhan)的(de)相(xiang)關(guan)政(zheng)策(ce)，新(xin)建(jian)電(dian)爐(lu)數(shu)量(liang)出(chu)現(xian)快(kuai)速(su)增(zeng)長(chang)，電(dian)爐(lu)鋼(gang)產(chan)量(liang)也(ye)增(zeng)長(chang)較(jiao)快(kuai)。但(dan)總(zong)體(ti)而(er)言(yan)，廢(fei)鋼(gang)資(zi)源(yuan)仍(reng)然(ran)短(duan)缺(que)，價(jia)格(ge)處(chu)於(yu)高(gao)位(wei)，我(wo)國(guo)電(dian)爐(lu)鋼(gang)生(sheng)產(chan)效(xiao)益(yi)低(di)
，甚(shen)至(zhi)出(chu)現(xian)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)行(xing)業(ye)整(zheng)體(ti)虧(kui)損(sun)的(de)局(ju)麵(mian)。自(zi)去(qu)年(nian)以(yi)來(lai)，我(wo)國(guo)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)開(kai)工(gong)率(lv)不(bu)足(zu)50%
，電爐短流程的發展舉步維艱。困難來自哪裏？筆者認為有以下幾個方麵：

　　首先
，廢鋼資源相對不足，全廢鋼電爐煉鋼成本高。雖然我國鋼鐵積蓄量已經超過120億噸，但由於我國的鋼材主要用於基礎設施和住房建設，鋼材回收周期長且困難，真正變成可用廢鋼的量其實並不多，且增長緩慢。

　　據我的鋼鐵網提供的數據
，2022年全國廢鋼鐵資源總量為25978萬噸
，同比減少1784萬噸
，降幅為6.43%。其中，社會廢鋼資源量為23972萬噸，鋼廠自產廢鋼2006萬噸。而這幾年我國廢鋼的資源量基本保持在2.6億噸左右，並沒有明顯的增長。按照目前每年2.6億噸廢鋼計算
，假設轉爐廢鋼比為20%，則9億噸轉爐鋼要消耗1.8億噸廢鋼
，電爐用廢鋼量隻有0.8億噸，無法支撐1億噸電爐鋼的廢鋼需求，這迫使我國電爐鋼廠大量采用兌鐵水工藝，鐵水比在30%~80%不等。

　　由於廢鋼價格居高不下，再加上電力緊張和價格高位運行，全廢鋼電爐煉鋼的生產成本要比長流程高出200元/噸~500元/噸，沒有市場競爭力。而轉爐采用高廢鋼比從經濟上更有優勢，使全廢鋼電爐煉鋼短流程失去市場競爭力。如果2030年廢鋼產量能達到3.5億噸，長流程粗鋼產量降低到7億噸
，轉爐廢鋼比仍然按20%計算
，則可供電爐的廢鋼量為2.1億噸，則全廢鋼電爐鋼產量可以達到2億噸，占比達到22%。但實際上
，2030年廢鋼產量可能不到3億噸
，這樣全廢鋼電爐鋼產量占比在18%左右。而據不完全統計
，我國目前有423座電爐，粗鋼產能約為2.18億噸，即使不新建電爐也可以滿足2億噸產量的需求。因此，在轉爐“吃廢鋼”的情況下，目前電爐產能呈現“明顯過剩”，新建電爐短流程鋼廠要慎重決策。

　　其次，我國電力短缺、電dian價jia較jiao高gao。我wo國guo在zai發fa展zhan短duan流liu程cheng的de進jin程cheng中zhong，拉la閘zha限xian電dian和he電dian價jia過guo高gao是shi困kun擾rao電dian爐lu鋼gang廠chang的de兩liang大da問wen題ti，斷duan續xu供gong電dian和he晝zhou夜ye時shi段duan差cha價jia使shi電dian弧hu爐lu不bu能neng連lian續xu運yun行xing，導dao致zhi技ji術shu指zhi標biao和he經jing濟ji效xiao益yi的de下xia降jiang。美mei國guo當dang初chu在zai發fa展zhan電dian爐lu短duan流liu程cheng時shi得de益yi於yu充chong足zu而er廉lian價jia的de電dian力li。雖sui然ran由you於yu目mu前qian全quan球qiu能neng源yuan供gong應ying緊jin張zhang，歐ou美mei工gong業ye電dian價jia也ye在zai持chi續xu上shang漲zhang，我wo國guo工gong業ye電dian價jia與yu歐ou美mei國guo家jia相xiang比bi總zong體ti價jia格ge相xiang差cha不bu多duo，而er對dui於yu核he電dian和he水shui電dian充chong足zu的de國guo家jia
，再zai加jia上shang政zheng策ce優you惠hui，其qi總zong體ti電dian價jia要yao低di於yu我wo國guo，還hai加jia上shang鋼gang材cai價jia格ge比bi我wo國guo高gao，廢fei鋼gang價jia格ge又you相xiang對dui便bian宜yi，國guo外wai電dian爐lu煉lian鋼gang短duan流liu程cheng與yu長chang流liu程cheng相xiang比bi是shi有you競jing爭zheng力li的de。

　　再次，廢鋼循環過程中有害殘餘元素的不斷富集，容易造成鋼中銅、錫、鉛

、砷、銻、鉍含量超標。上述殘餘元素引起鋼材“熱脆”，不(bu)僅(jin)導(dao)致(zhi)熱(re)軋(zha)開(kai)裂(lie)，還(hai)會(hui)惡(e)化(hua)鋼(gang)的(de)性(xing)能(neng)，導(dao)致(zhi)以(yi)廢(fei)鋼(gang)為(wei)主(zhu)原(yuan)料(liao)的(de)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)短(duan)流(liu)程(cheng)的(de)鋼(gang)材(cai)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)與(yu)以(yi)鐵(tie)水(shui)為(wei)主(zhu)原(yuan)料(liao)的(de)長(chang)流(liu)程(cheng)相(xiang)比(bi)處(chu)於(yu)劣(lie)勢(shi)，尤(you)其(qi)是(shi)薄(bo)板(ban)類(lei)產(chan)品(pin)很(hen)難(nan)用(yong)全(quan)廢(fei)鋼(gang)來(lai)生(sheng)產(chan)。另(ling)外(wai)，合(he)金(jin)廢(fei)鋼(gang)中(zhong)鎳(nie)、铌、鉬、鎢、鈷、錸等稀貴元素進入電爐後不僅造成資源浪費，而且會導致鋼材性能下降。盡管廢鋼分類、加工處理技術的發展在一定程度上可以減少有害殘餘元素進入鋼中，廢鋼中添加直接還原鐵、生sheng鐵tie和he鐵tie水shui也ye可ke以yi在zai一yi定ding程cheng度du上shang稀xi釋shi殘can餘yu元yuan素su的de含han量liang
，但dan廢fei鋼gang對dui鋼gang材cai產chan品pin冶ye金jin質zhi量liang的de影ying響xiang仍reng然ran不bu可ke忽hu視shi
，也ye是shi阻zu礙ai電dian爐lu煉lian鋼gang短duan流liu程cheng發fa展zhan的de重zhong要yao因yin素su之zhi一yi。

　　一直以來

，電爐煉鋼技術的發展主要圍繞“節能降耗
、提高生產率”目標
，在成本和效率兩個方麵與長流程競爭。

　　廢鋼預熱—lianxujialiaojishushixiandaidianhululiangangdezhongyaotezheng，dangqianguoneiwaixuduoyejinshebeizhizaogongsiyijukangsididianhuluheshushidianhululinianyanfaleduozhongxinxingfeigangyure—連續加料電弧爐，如基於水平連續加料理念研發的達涅利電弧爐（FASTARC）；基於豎式加料理念研發的西馬克電弧爐（SHARC）、日本生態電弧爐（ECOARCTM）以及普瑞特電弧爐（Quantum）等；同時還衍出階梯進料型電弧爐，如中冶賽迪綠色智能電弧爐（CISDI-AutoARCTM），以及獨立於電弧爐的廢鋼預熱—連續加料係統。現代電爐煉鋼采用廢鋼連續加料工藝
，冶煉過程不開爐蓋，爐內主要進行熔化和升溫過程，采用大留鋼、平熔池冶煉操作，經預熱後的廢鋼連續加入到預留鋼液的電爐內，通過“電弧加熱鋼液—鋼液加熱廢鋼”的間接加熱方式實現廢鋼升溫及熔化，大大提升了冶煉效率
，大幅降低能耗。電爐冶煉周期已經普遍達到40分鍾以內，甚至接近30分鍾，與轉爐的節奏相當。全廢鋼電弧爐煉鋼的冶煉電耗普遍小於350千瓦時/噸鋼，最低小於260千瓦時/噸鋼。

　　在上世紀80年代到90年代
，通過引進、消耗和再吸收國外技術

，我國也發展了超高功率電弧爐及其相關配套技術。近10多年來，大型超高功率電弧爐設備和工藝技術逐漸實現國產化，尤其廢鋼預熱—水平連續加料技術得到廣泛的推廣應用
，主要技術指標達到了國際先進水平，同時也引進了國外大部分先進的爐型。

　　在zai過guo去qu的de半ban個ge多duo世shi紀ji
，國guo內nei外wai電dian爐lu煉lian鋼gang技ji術shu都dou有you了le長chang足zu的de進jin步bu，有you力li促cu進jin了le電dian爐lu短duan流liu程cheng生sheng產chan的de發fa展zhan。但dan是shi，迄qi今jin為wei止zhi的de電dian爐lu煉lian鋼gang設she備bei和he工gong藝yi本ben質zhi上shang沒mei有you大da的de改gai變bian，仍reng存cun在zai固gu有you缺que點dian和he短duan板ban
，主zhu要yao表biao現xian在zai以yi下xia幾ji個ge方fang麵mian：一是對電網衝擊和汙染嚴重，需投資較大的功率因素補償和諧波吸收裝置
；二是二噁英汙染、噪聲汙染和煙塵量大（尤其吹氧脫碳時）等環保問題的治理成本很高；三是耗氧量大
，消耗大量電能
，並產生大量二氧化碳
；四是廢鋼、電極

、耐材等原輔材料，以及電力和汙染治理成本高等各種因素導致短流程生產成本高；五是終點鋼水氧、氮含量明顯高於轉爐長流程，不利於生產潔淨鋼。

　　因此，亟須開發新一代綠色生態電爐，比如氫等離子電爐
，其主要特征包括：一是采用全密閉爐體結構，實現冶煉過程氣氛可控（氧化、還原和中性氣氛），改變了現有電弧爐不密封導致大氣進入爐內，煙氣和熱量向爐外散發
，噪聲大
、煙塵大和火光大的現象
，進而可有效防止金屬損失大
、大氣對鋼液的汙染（鋼液氧含量和氮含量高）、熱量損失大和煙塵汙染重等一係列問題；二是采用直流供電和中空石墨電極噴吹含氫氣體實現氫等離子體加熱，取代利用石墨電極產生電弧的傳統加熱方式，具有無汙染、噪聲小、能量利用率高等優勢；三是采用豎井式結構高溫廢氣和輔助燒嘴對廢鋼進行連續預熱

，用推鋼機實現廢鋼連續加料
，使廢鋼預熱溫度超過1000攝氏度，避開二噁英生成的溫度
，排出的煙氣進入短流程鋼廠的整個廢氣處理係統進行處理和利用；四是采用氫氣豎爐生產的無碳純淨DRI（直接還原鐵）和廢鋼作為主要原料，結合底吹含氧氣體和噴吹石灰粉
，實現少渣冶煉脫磷操作
；五是在原材料比較純淨的條件下，充分利用氫等離子體高效精煉能力，不吹氧煉鋼，用“氫氣煉鋼”代替“氧氣煉鋼”，實現鋼水的脫硫

、脫氧和脫氮，後續基本無需添加沉澱脫氧劑，實現低氧高潔淨出鋼，達到“零夾雜物”和“零碳排放”的效果，配合後續工藝進行高附加值的超潔淨特殊鋼生產，實現短流程煉鋼的綠色化
、高端化和高效益三者統一。

　　由於廢鋼資源的相對短缺及電爐煉鋼成本較高，我國大規模發展全廢鋼電爐煉鋼的時機尚不成熟，電爐煉鋼比例顯著提升至少要在2030年以後，甚至是2035年後。這取決於3個因素：一是預計我國仍然需要8年~10年後才有比較充足的廢鋼資源；二是預計2030年後我國鋼鐵總需求將減少到8億噸以下
，部分長流程鋼廠關閉，減少了轉爐廢鋼的用量
；三是綠色發展促進城市鋼廠的建設，電爐短流程工藝可以消納城市周邊產生的廢鋼
、棄電、城cheng市shi中zhong水shui等deng社she會hui廢fei棄qi物wu，促cu進jin鋼gang企qi與yu城cheng市shi和he諧xie共gong存cun。那na麼me
，現xian階jie段duan和he今jin後hou我wo國guo電dian爐lu短duan流liu程cheng鋼gang廠chang如ru何he發fa展zhan呢ne？筆bi者zhe認ren為wei可ke以yi有you以yi下xia幾ji種zhong途tu徑jing。

　　第一
，多渠道尋找可以替代廢鋼的鐵素資源。直接還原鐵
、熱壓鐵塊（HBI）和高爐鐵水是目前最常見的替代品。熱裝鐵水是目前“中國式電爐”的de主zhu要yao特te點dian，雖sui然ran不bu是shi發fa展zhan方fang向xiang
，但dan確que實shi是shi目mu前qian電dian爐lu生sheng存cun的de無wu奈nai之zhi舉ju。我wo國guo由you於yu缺que少shao天tian然ran氣qi，大da規gui模mo發fa展zhan氣qi基ji豎shu爐lu生sheng產chan直zhi接jie還hai原yuan鐵tie條tiao件jian仍reng然ran不bu具ju備bei。因yin此ci，鼓gu勵li我wo國guo鋼gang鐵tie企qi業ye走zou出chu去qu，在zai天tian然ran氣qi和he鐵tie礦kuang資zi源yuan相xiang對dui豐feng富fu的de國guo家jia建jian設she直zhi接jie還hai原yuan鐵tie工gong廠chang
，並bing將jiang產chan品pin進jin口kou到dao我wo國guo作zuo為wei電dian爐lu煉lian鋼gang的de原yuan料liao。另ling外wai，鋼gang鐵tie塵chen泥ni、赤泥、銅渣、不鏽鋼冶煉廢渣、油漆桶、汽車輪胎等固體廢棄物，以及鉛鋅鐵礦
、高鋁鐵礦
、釩鈦鐵礦等多金屬共生礦都屬於鐵素資源
，但直接用於高爐原料或煉鋼原料工藝難度大、不(bu)經(jing)濟(ji)。寶(bao)武(wu)環(huan)科(ke)在(zai)原(yuan)有(you)國(guo)外(wai)引(yin)進(jin)的(de)轉(zhuan)底(di)爐(lu)基(ji)礎(chu)上(shang)做(zuo)了(le)一(yi)係(xi)列(lie)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)和(he)裝(zhuang)備(bei)創(chuang)新(xin)，可(ke)以(yi)用(yong)於(yu)不(bu)同(tong)金(jin)屬(shu)組(zu)元(yuan)的(de)還(hai)原(yuan)和(he)分(fen)離(li)，並(bing)將(jiang)生(sheng)產(chan)出(chu)的(de)直(zhi)接(jie)還(hai)原(yuan)鐵(tie)經(jing)電(dian)爐(lu)熔(rong)分(fen)後(hou)的(de)鐵(tie)水(shui)可(ke)以(yi)作(zuo)為(wei)電(dian)爐(lu)的(de)原(yuan)料(liao)，也(ye)是(shi)解(jie)決(jue)當(dang)前(qian)廢(fei)鋼(gang)資(zi)源(yuan)不(bu)足(zu)的(de)有(you)效(xiao)途(tu)徑(jing)，並(bing)同(tong)時(shi)實(shi)現(xian)有(you)價(jia)金(jin)屬(shu)的(de)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)和(he)固(gu)廢(fei)的(de)綠(lv)色(se)化(hua)處(chu)理(li)，經(jing)濟(ji)和(he)環(huan)境(jing)效(xiao)益(yi)顯(xian)著(zhu)。

　　第二
，發展短流程城市鋼廠。我國在發展電爐短流程的過程中，可以借鑒美國Minimill鋼gang廠chang的de發fa展zhan經jing驗yan，將jiang鋼gang廠chang布bu局ju在zai城cheng市shi周zhou邊bian。一yi方fang麵mian靠kao近jin來lai自zi城cheng市shi的de廢fei鋼gang資zi源yuan和he其qi他ta含han鐵tie固gu體ti廢fei棄qi物wu
，另ling一yi方fang麵mian可ke以yi利li用yong生sheng物wu質zhi裂lie解jie爐lu處chu理li城cheng市shi垃la圾ji和he農nong業ye秸jie稈gan等deng生sheng物wu質zhi原yuan料liao產chan生sheng一yi氧yang化hua碳tan和he甲jia烷wan等deng還hai原yuan性xing氣qi體ti，以yi及ji其qi他ta低di價jia碳tan素su資zi源yuan等deng作zuo為wei轉zhuan底di爐lu的de還hai原yuan劑ji，並bing利li用yong廢fei氣qi和he餘yu熱re發fa電dian，建jian立li智zhi能neng微wei電dian網wang能neng源yuan管guan控kong係xi統tong，充chong分fen利li用yong夜ye間jian電dian網wang棄qi電dian或huo清qing潔jie能neng源yuan發fa電dian，使shi電dian爐lu起qi到dao調tiao節jie城cheng市shi電dian網wang負fu荷he的de作zuo用yong，實shi現xian綠lv色se化hua和he能neng源yuan的de高gao效xiao利li用yong，降jiang低di煉lian鋼gang成cheng本ben，促cu進jin鋼gang企qi與yu城cheng市shi和he諧xie共gong存cun。這zhe種zhong城cheng市shi鋼gang廠chang，以yi螺luo紋wen鋼gang
、線材為主要產品，規模以約100萬噸/年為宜。

　　第三，發展氫氣豎爐—新xin型xing綠lv色se電dian爐lu為wei核he心xin的de高gao品pin質zhi特te殊shu鋼gang短duan流liu程cheng生sheng產chan線xian。發fa展zhan氫qing冶ye金jin是shi鋼gang鐵tie工gong業ye實shi現xian碳tan中zhong和he的de有you效xiao途tu徑jing，甚shen至zhi是shi終zhong極ji解jie決jue方fang案an。但dan是shi目mu前qian氫qing冶ye金jin發fa展zhan的de最zui大da障zhang礙ai是shi生sheng產chan成cheng本ben太tai高gao，無wu論lun是shi采cai用yong富fu氫qing還hai是shi純chun氫qing
，從cong經jing濟ji上shang都dou無wu法fa與yu以yi焦jiao炭tan為wei主zhu的de高gao爐lu煉lian鐵tie工gong藝yi競jing爭zheng。然ran而er
，氫qing冶ye金jin生sheng產chan的de高gao純chun淨jing直zhi接jie還hai原yuan鐵tie是shi生sheng產chan純chun淨jing鋼gang和he高gao端duan特te鋼gang的de最zui佳jia鐵tie源yuan材cai料liao，氫qing氣qi豎shu爐lu以yi高gao品pin位wei氧yang化hua球qiu團tuan為wei爐lu料liao
，經jing過guo氫qing氣qi還hai原yuan得de到dao的deDRI
，成cheng分fen近jin乎hu於yu純chun鐵tie。以yi此ci作zuo為wei煉lian鋼gang原yuan料liao，無wu需xu吹chui氧yang脫tuo碳tan
，可ke直zhi接jie通tong過guo配pei置zhi一yi定ding比bi例li的de清qing潔jie廢fei鋼gang和he鐵tie合he金jin冶ye煉lian高gao品pin質zhi特te殊shu鋼gang

，因yin而er不bu需xu要yao添tian加jia傳chuan統tong的de脫tuo氧yang劑ji，剩sheng餘yu少shao量liang的de雜za質zhi則ze用yong氫qing等deng離li子zi電dian爐lu進jin行xing脫tuo氧yang和he精jing煉lian，再zai用yong電dian渣zha重zhong熔rong或huo真zhen空kong電dian弧hu重zhong熔rong等deng特te種zhong冶ye金jin工gong藝yi，可ke以yi實shi現xian鋼gang材cai的de“零夾雜物”，大幅度延長高端特殊鋼的服役壽命，比如航空航天、高端裝備用高端軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼
、高強鋼等
，顯著提升鋼材的附加值，實現生產特殊鋼高質量和高效益的統一。

　　第四，在廢鋼資源和清潔電力相對豐富條件下，最終實現我國鋼鐵工業以電爐短流程為主導。據鋼協等相關機構估計，2035年我國廢鋼資源將可能達到4億噸，此時電爐煉鋼短流程的大發展才真正開始，預計到2050年我國廢鋼資源量將達到約5.5億噸，粗鋼產量約8億噸，以廢鋼為主原料配以氫冶金生產的直接還原鐵作為補充原料的短流程電爐鋼比將超過70%
，長流程生產的粗鋼占比將不超過30%。yinci，dianluliangangduanliuchengdefazhanshijiangyigehuanmandeguocheng，yinggaijijiwentuodifazhan
，bimianyihongershang。zaijinhouxiangdangchangdeshijianneirengranyinggaifazhanchangliuchengdejienengjiantanjishu，quebaowoguogangtiegongyedejiankangkechixufazhan。

　　dianluliangangduanliuchengqiditanyejindebenzhishiyifeigangweizhuyaoyuanliao，tongguofeigangdegaozhixunhuanliyongyouwangshixianditanshenzhilingtandegangtieshengchan。raner，dianluliangangduanliuchengdefazhanqujueyu3個條件：一是充足且相對廉價的廢鋼資源；二是價格適當且充足的電力資源
；三(san)是(shi)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)技(ji)術(shu)的(de)顯(xian)著(zhu)進(jin)步(bu)，促(cu)使(shi)其(qi)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)和(he)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)方(fang)麵(mian)與(yu)長(chang)流(liu)程(cheng)有(you)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)。所(suo)以(yi)，電(dian)爐(lu)短(duan)流(liu)程(cheng)的(de)發(fa)展(zhan)是(shi)一(yi)個(ge)漸(jian)進(jin)的(de)過(guo)程(cheng)，需(xu)要(yao)10年甚至更長時間的不斷努力。在相當長的一段時間內，富氫高爐+高廢鋼比轉爐的長流程將是電爐短流程有力的競爭者，也是鋼鐵生產向低碳化發展的重要貢獻者。

　　采用氫冶金生產的直接還原鐵以補充廢鋼資源的不足並稀釋廢鋼中的有害雜質元素，采用非化石能源的綠色能源發電（光伏、風能、潮汐能
、地熱
、水電和核電等）供給電爐煉鋼，發展不噴碳粉
、少吹氧或者不吹氧的全密閉的新型綠色電爐，比如氫等離子電爐，以氫冶金煉鋼代替氧氣煉鋼，真正做到電爐“近零碳”煉鋼，實現電爐短流程的高效
、低耗、低成本和高質量生產，將是今後的發展方向。

　　在全球“雙碳”背景下，我國現有電爐煉鋼迎來了新的發展機遇，同時也麵臨著資源

、能源和成本的挑戰。如何從技術
、裝備、原料、工藝等多方麵入手

，突破製約電爐煉鋼短流程發展的瓶頸
，是未來我國冶金工作者麵臨的光榮而艱巨的重大任務。

薑周華（作者係東北大學冶金學院特殊鋼冶金研究所所長、教授）