生態環境部等5部委近日發布了《關於推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（以下簡稱《意見》），這是2018nianzhengfugongzuobaogaotichutuijingangtiegongyechaodipaifanggaizaoyilai，chutaidejuyouzhidaoxingdewenjian
，jinyibumingquelepaifangbiaozhunhezhilishijianbiao。shouganglilaizhongshihuanbaolingyuxiangguangongzuo，tebieshizi2018年nian以yi來lai，麵mian對dui超chao低di排pai放fang要yao求qiu，多duo措cuo並bing舉ju，取qu得de了le良liang好hao的de效xiao果guo，企qi業ye環huan保bao水shui平ping邁mai上shang新xin的de台tai階jie。筆bi者zhe結jie合he首shou鋼gang實shi踐jian，談tan談tan實shi施shi超chao低di排pai放fang的de幾ji點dian看kan法fa。

　　超低排放倒逼技術變革

　　從《意見》規定的排放標準來看，球團
、燒結仍然是改造的重點和難點。經測算，鐵前工序二氧化硫、氮氧化物排放量約占鋼鐵工藝全流程排放量的2/3，排(pai)放(fang)量(liang)確(que)實(shi)較(jiao)大(da)。鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)實(shi)施(shi)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)改(gai)造(zao)，既(ji)是(shi)大(da)氣(qi)汙(wu)染(ran)防(fang)治(zhi)攻(gong)堅(jian)戰(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)，同(tong)時(shi)又(you)能(neng)夠(gou)倒(dao)逼(bi)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)技(ji)術(shu)變(bian)革(ge)，使(shi)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)向(xiang)清(qing)潔(jie)高(gao)效(xiao)方(fang)向(xiang)調(tiao)整(zheng)，產(chan)能(neng)向(xiang)環(huan)境(jing)承(cheng)載(zai)力(li)更(geng)強(qiang)地(di)區(qu)轉(zhuan)移(yi)。

　　結合2018年以來

，首鋼股份、首鋼京唐公司等兩家企業實施的一係列超低排放改造情況來看，采用當前較為成熟的濕法
、半幹法脫硫工藝配合SCR（選擇性催化還原）脫硝技術，以及活性炭脫硫脫硝一體化技術，基本能夠達到球團、燒結焙燒煙氣主要汙染物顆粒物10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米
、氮氧化物50毫克/立方米的超低排放標準。

　　《意見》規定新建項目原則上要達到超低排放水平
，現有項目改造持續有序推進，不是限期達標的強製性方案，具有鼓勵性、持chi續xu性xing特te征zheng。企qi業ye如ru能neng在zai實shi施shi過guo程cheng中zhong把ba握wo好hao節jie奏zou和he力li度du，在zai采cai用yong合he理li的de先xian進jin可ke行xing技ji術shu條tiao件jian下xia，有you序xu推tui進jin並bing正zheng確que實shi施shi
，相xiang信xin可ke以yi在zai限xian期qi內nei完wan成cheng超chao低di排pai放fang改gai造zao。

　　我們也應該看到，實施超低排放後，鋼鐵工業直觀的大氣汙染物外排總量會大幅縮減，但是與此同時，會在一定程度上增加脫硫灰
、脫硝催化劑等固廢產生量
，且這些固廢尚未有較好的技術手段和處置渠道進行深度處理。對這些固廢處置不當是否會產生二次汙染、是shi否fou會hui造zao成cheng汙wu染ran物wu轉zhuan移yi，尚shang需xu進jin一yi步bu深shen入ru研yan究jiu。如ru果guo采cai用yong活huo性xing炭tan脫tuo硫liu脫tuo硝xiao一yi體ti化hua技ji術shu實shi施shi超chao低di排pai放fang改gai造zao，活huo性xing炭tan二er次ci利li用yong也ye應ying當dang進jin行xing更geng多duo的de技ji術shu研yan究jiu，不bu斷duan拓tuo寬kuan固gu廢fei物wu資zi的de處chu置zhi渠qu道dao。

　　實施超低排放存在的困難

　　實施超低排放過程中，企業存在著以下幾個方麵的困難：

　　一是技術選擇方麵的困難。《意見》明確了除塵、脫硫、脫硝等有組織排放技術路線，其中最關鍵是燒結機頭煙氣的除塵、脫硫和脫硝治理。從目前已投運設施的運行情況來看，河鋼邯鋼、首鋼遷鋼等企業采用以活性炭工藝為主的治理設施，以及日照鋼鐵、裕華鋼鐵、中天鋼鐵等企業采用以SCR工(gong)藝(yi)為(wei)主(zhu)的(de)治(zhi)理(li)設(she)施(shi)均(jun)能(neng)穩(wen)定(ding)達(da)到(dao)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)限(xian)值(zhi)要(yao)求(qiu)。利(li)用(yong)這(zhe)些(xie)技(ji)術(shu)，一(yi)部(bu)分(fen)鋼(gang)企(qi)已(yi)經(jing)陸(lu)續(xu)實(shi)施(shi)了(le)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)改(gai)造(zao)，項(xiang)目(mu)投(tou)產(chan)後(hou)工(gong)藝(yi)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)


、經濟性
、可靠性還需要至少1~2年的時間檢驗
，才能論證技術的先進性和可靠性。另外沒有一項技術是十全十美的，在煙、氣達標的同時
，吸附劑或催化劑的來源可靠性以及由此帶來的二次汙染也需要全方位論證。

　　二是資金保障方麵的困難。實施超低排放並非容易之事，《意見》雖然給出了時間安排，但從投資上看，一個產能達到千萬噸的鋼鐵廠，全麵完成超低排放改造預計至少需要投資20億元以上，而要在2年內完成，每年則要投資10億元以上。這對企業的生產經營來說是個巨大挑戰。第一，企業要舍得在環保上花錢；第二，在當前頻繁限產情況下，必須實現超額盈利，若環境投資占當年利潤比例30%的話，至少年度盈利要持續保持在30億yi元yuan以yi上shang。如ru采cai用yong活huo性xing炭tan脫tuo硫liu脫tuo硝xiao一yi體ti化hua設she施shi，建jian設she周zhou期qi長chang，投tou資zi額e大da，工gong藝yi複fu雜za
，運yun行xing和he維wei護hu成cheng本ben較jiao高gao，在zai不bu計ji初chu期qi投tou資zi的de情qing況kuang下xia，企qi業ye燒shao結jie礦kuang成cheng本ben就jiu增zeng加jia25元/噸以上。這對當前的鋼鐵企業來說
，生產經營壓力巨大。