“十四五”，是鋼鐵人淬煉技能、破局攻堅的5年。這背後
，是鋼鐵行業對培訓體係的重構、對人才工作室的賦能
、對職工成長渠道的拓寬。這種投入一代、成就一代的長期主義
，讓鋼鐵人不僅扛起了產線上的千鈞重擔，還撐起了行業轉型的錚錚脊梁。

　　《中國冶金報》聚焦的各位奮鬥者，均來自鋼鐵行業的一線精銳團隊。他們及所在的團隊
，有的將市場需求視為衝鋒號，在冶煉中與時間賽跑、與工藝較勁，實現從“焦灼博弈”到“熟稔從容”的跨越；有的以語言破冰、以技術共情，讓中外智慧在產線上交融生輝；有的跨界攻堅
，以技術突破打破國外慣例，用中國標準定義行業未來
；有的以師為燈
，在電氣自動化的星辰大海中逐光而行。

　　鋼鐵之“精”，在於技藝的極致打磨；鋼鐵之“氣”，在於團隊的協同共進；鋼鐵之“神”，在於攻堅的信念如炬。這份精氣神
，鑄就了中國鋼鐵邁向高質量發展的最強內核。

 

　　永鋼姚陽：

　　楊正榮電氣自動化技能大師工作室成立於2019年12月份，多年來始終秉持“傳幫帶”的培養理念。

　　在楊正榮的帶領下
，該工作室累計帶教培養新時代技能工匠和技術骨幹30餘人
；優化電氣自動化係統程序軟硬件50餘個
，攻克重大設備技術難題80個，實施設備改造20餘項、小改小革100多項。其中
，減少高爐煤氣放散、提高自發電量的創新技改項目，年創經濟效益約4273萬元，累計為企業創造經濟效益達2億元。

　　我叫姚陽，是江蘇永鋼集團楊正榮電氣自動化技能大師工作室培養出的一名技術骨幹。我的師傅楊正榮
，是永鋼電氣設備主任工程師、中國設備工程專家、江蘇工匠
、蘇州時代工匠……這些頭銜如星光般璀璨
，令我仰望。

　　“技術是練出來的
，經驗是攢出來的
，創新是磨出來的。”進(jin)入(ru)永(yong)鋼(gang)後(hou)，師(shi)傅(fu)經(jing)常(chang)對(dui)我(wo)說(shuo)這(zhe)句(ju)話(hua)。一(yi)開(kai)始(shi)，麵(mian)對(dui)複(fu)雜(za)的(de)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)和(he)設(she)備(bei)

，我(wo)總(zong)習(xi)慣(guan)性(xing)地(di)紮(zha)進(jin)書(shu)本(ben)裏(li)找(zhao)答(da)案(an)。師(shi)傅(fu)的(de)指(zhi)導(dao)和(he)實(shi)踐(jian)經(jing)驗(yan)如(ru)迷(mi)霧(wu)中(zhong)的(de)一(yi)座(zuo)燈(deng)塔(ta)

，照(zhao)亮(liang)了(le)我(wo)從(cong)理(li)論(lun)走(zou)向(xiang)實(shi)踐(jian)的(de)成(cheng)長(chang)之(zhi)路(lu)。

　　yinxiangzuishendeshi
，yicifadianjizupinfanchuxiantiaojixianxiang，tuanduilianxufenzhanleyizhourengmeiyoutouxu。shifudaizhewomenfanfupaizha
，zhuduanceshixianlu，zaigongzuoshizhayuezhuanyeshuji
、分(fen)析(xi)數(shu)據(ju)直(zhi)到(dao)深(shen)夜(ye)。最(zui)終(zhong)在(zai)他(ta)的(de)指(zhi)導(dao)下(xia)
，我(wo)們(men)發(fa)現(xian)是(shi)保(bao)護(hu)探(tan)頭(tou)外(wai)殼(ke)損(sun)壞(huai)導(dao)致(zhi)的(de)信(xin)號(hao)異(yi)常(chang)。憑(ping)借(jie)他(ta)提(ti)出(chu)的(de)方(fang)法(fa)，這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)得(de)到(dao)徹(che)底(di)解(jie)決(jue)。這(zhe)次(ci)經(jing)曆(li)讓(rang)我(wo)明(ming)白(bai)，工(gong)匠(jiang)精(jing)神(shen)不(bu)僅(jin)要(yao)有(you)精(jing)益(yi)求(qiu)精(jing)的(de)技(ji)藝(yi)，還(hai)要(yao)有(you)死(si)磕(ke)問(wen)題(ti)的(de)決(jue)心(xin)。這(zhe)份(fen)薪(xin)火(huo)相(xiang)傳(chuan)在(zai)2023年結出碩果——工作室獲評為“江蘇省技能大師工作室”。

　　這zhe個ge更geng高gao的de平ping台tai，為wei我wo們men提ti供gong了le更geng多duo實shi踐jian與yu創chuang新xin的de機ji遇yu。在zai師shi傅fu的de支zhi持chi下xia，我wo參can與yu了le多duo項xiang設she備bei改gai造zao項xiang目mu，從cong跟gen著zhe師shi傅fu幹gan變bian成cheng了le獨du立li牽qian頭tou幹gan，體ti會hui到dao了le“靠著勤奮和智慧收獲成就感”的快樂。 （葉江楠 整理）

 

　　唐鋼外籍專家勞瑞斯：

　　勞瑞斯創新工作室成立於2012年。憑借卓越的技術創新成果，該工作室獲得了各級單位的認可和多項殊榮
，包括河北省國際科學技術合作獎、河鋼集團優秀職工創新工作室、河北省工人先鋒號榮譽稱號。2023年，勞瑞斯獲得河北省唐山市“鳳凰友誼專家”稱號。

　　我(wo)是(shi)來(lai)自(zi)意(yi)大(da)利(li)的(de)勞(lao)瑞(rui)斯(si)。河(he)鋼(gang)集(ji)團(tuan)唐(tang)鋼(gang)公(gong)司(si)勞(lao)瑞(rui)斯(si)創(chuang)新(xin)工(gong)作(zuo)室(shi)剛(gang)成(cheng)立(li)時(shi)，為(wei)了(le)打(da)破(po)語(yu)言(yan)障(zhang)礙(ai)
，我(wo)在(zai)工(gong)作(zuo)室(shi)掛(gua)了(le)一(yi)塊(kuai)大(da)白(bai)板(ban)，遇(yu)到(dao)複(fu)雜(za)詞(ci)彙(hui)就(jiu)寫(xie)下(xia)來(lai)，方(fang)便(bian)他(ta)們(men)隨(sui)時(shi)查(zha)詢(xun)，我(wo)也(ye)學(xue)著(zhe)用(yong)簡(jian)單(dan)的(de)漢(han)語(yu)詞(ci)配(pei)合(he)手(shou)勢(shi)表(biao)達(da)。團(tuan)隊(dui)成(cheng)員(yuan)經(jing)常(chang)主(zhu)動(dong)去(qu)翻(fan)閱(yue)全(quan)英(ying)文(wen)的(de)技(ji)術(shu)手(shou)冊(ce)和(he)專(zhuan)業(ye)資(zi)料(liao)，一(yi)點(dian)點(dian)從(cong)生(sheng)澀(se)到(dao)熟(shu)練(lian)。在(zai)他(ta)們(men)身(shen)上(shang)，我(wo)深(shen)深(shen)感(gan)受(shou)到(dao)

，團(tuan)隊(dui)溝(gou)通(tong)不(bu)單(dan)是(shi)語(yu)言(yan)交(jiao)流(liu)，更(geng)重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)心(xin)與(yu)心(xin)的(de)靠(kao)近(jin)。

　　這種心與心的靠近
，讓工作室團隊的凝聚力和創造力與日俱增。2024年，我們工作室憑借自主研發的智能傳感係統項目
，拿下了河北省“創青春”大賽二等獎。在研發過程中，我們遇到一個棘手的問題：在(zai)工(gong)作(zuo)室(shi)焊(han)接(jie)好(hao)的(de)電(dian)路(lu)板(ban)，一(yi)到(dao)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)，就(jiu)因(yin)為(wei)環(huan)境(jing)幹(gan)擾(rao)完(wan)全(quan)無(wu)法(fa)使(shi)用(yong)。回(hui)到(dao)工(gong)作(zuo)室(shi)
，我(wo)們(men)一(yi)遍(bian)遍(bian)複(fu)盤(pan)，終(zhong)於(yu)完(wan)成(cheng)了(le)適(shi)配(pei)產(chan)線(xian)真(zhen)實(shi)環(huan)境(jing)的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)主(zhu)板(ban)。

　　這批傳感器目前已成功應用於唐鋼多條冷軋
、熱軋生產線，能更精準地監測溫度
、濕度、一氧化碳、噪聲和振動等相關數據
，產線運行狀態一目了然。

　　同tong事shi也ye在zai不bu知zhi不bu覺jiao改gai變bian著zhe我wo。比bi如ru我wo之zhi前qian對dui中zhong國guo製zhi造zao的de元yuan器qi件jian有you些xie顧gu慮lv。但dan他ta們men鼓gu勵li我wo嚐chang試shi
，還hai教jiao我wo如ru何he在zai電dian商shang平ping台tai選xuan購gou中zhong國guo產chan的de實shi驗yan材cai料liao。從cong下xia單dan到dao收shou貨huo，整zheng個ge過guo程cheng便bian捷jie順shun暢chang。最zui讓rang我wo驚jing喜xi的de是shi，沒mei有you一yi件jian產chan品pin出chu現xian質zhi量liang問wen題ti
，實shi驗yan也ye推tui進jin得de格ge外wai順shun利li。這zhe不bu僅jin扭niu轉zhuan了le我wo對dui中zhong國guo製zhi造zao的de印yin象xiang，還hai讓rang我wo從cong年nian輕qing人ren身shen上shang看kan到dao了le敢gan於yu嚐chang試shi、主動解決問題的勇氣與智慧。 （李陽 整理）

 

　　張宣科技楊澎：

　　自全球首例120萬噸氫冶金示範工程一期項目穩定運行以來，河鋼集團張宣科技氫冶金創新工作團隊在求“質”向“新”的賽道上
，累計實施工藝優化改造112項
，完成設備國產化替代122項，為氫冶金經濟運行奠定堅實基礎。2024年9月9日，該團隊首次實現“綠氫”氫冶金，充分驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產的技術可行性，展示了綠氫新能源應用於冶金工業化生產的廣闊前景。

　　我叫楊澎，是河鋼集團張宣科技氫冶金創新工作團的一員。我們這個團隊的成員來自機械、冶煉、液壓等不同專業。團隊成員專業的複雜性決定了在建設階段和投產初期，會出現許多難以預料的問題
，需要我們一點點領悟、摸索
、完善、解決。

　　2023年5月15日，我已連續9天9夜盯在現場。當化驗室報告顯示“直接還原鐵（DRI）的金屬化率為94%，已達到國際先進水平”時，我們大家一下子就站了起來，眼淚忍不住地流。這標誌曆時2年的氫冶金示範工程一期項目，取得了圓滿成功。

　　在氫冶金示範工程全線貫通後，我們團隊工作重心逐步轉移到掌握關鍵核心技術，用硬核創新推動氫冶金項目達產提效。

　　在國外

，氫冶金一直流行一種理念和慣例——逢停機必排料，但排料環節恰恰是製約成本和效率的瓶頸。為了打破這種理念束縛
，我們創新實施“氫基豎爐不排料、係統保壓操作”，在確保DRI百分百合格的同時，大大縮短了檢修後複產進程，每次檢修複產可節省費用173萬元
，開機操作時間也從原來的8小時以上縮短至3小時以內。

　　在產出經濟性優、純淨度高的DRI的同時，我們團隊整體技能水平也在不斷攀升，獲得2025年度“河北省青年五四獎章”。 （王楊 整理）

 

　　河南鋼鐵張勇：

　　作為河南鋼鐵鋼後生產的中堅力量，安陽基地二煉軋作業部煉鋼勞模團隊在產能提升期，全力以赴保障鋼水供應；在轉型升級期，聚焦高端突破

，承擔先進鋼鐵材料研發重任
，成功開發錳係
、鎳係、矽係、稀土係等產品集群
；在降本增效攻堅期，以爐料與合金結構優化為突破口
，深入開展轉爐高效低成本冶煉工藝攻關
，助力150噸轉爐獲評為2024年度全國行業對標競賽“優勝爐”。

　　我是河南鋼鐵集團安陽基地二煉軋作業部煉鋼勞模團隊的張勇。在集團加快特鋼轉型的背景下，市場的需求成為了我們團隊的衝鋒號。

　　有一次，客戶急需Mn13高錳耐磨鋼——“隻要生產出來就要”——得到客戶的承諾

，我們迅速開展專項攻關。

　　針對精煉爐大規模添加合金這一核心難題，我們提出采用“分段式加料法”。在冶煉當天的淩晨，精煉平台上20餘噸金屬錳料嚴陣以待。與以往小批量添加合金不同，這次需要我們一次性熔入數倍合金量。“開始加料！”指令一下，4噸dun金jin屬shu錳meng由you天tian車che吊diao運yun
，精jing準zhun投tou入ru火huo紅hong的de鋼gang包bao。精jing煉lian主zhu操cao成cheng員yuan立li即ji調tiao整zheng電dian弧hu功gong率lv，技ji術shu主zhu管guan則ze緊jin盯ding測ce溫wen曲qu線xian，根gen據ju實shi時shi數shu據ju計ji算suan，微wei調tiao著zhe升sheng溫wen策ce略lve。從cong淩ling晨chen3時到早上8時，5個小時的高強度作業後

，第一爐鋼水順利進入連鑄工序。當火紅的鋼坯緩緩出現，我們懸著的心才稍稍放下。

　　首(shou)戰(zhan)告(gao)捷(jie)後(hou)，我(wo)們(men)將(jiang)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)製(zhi)成(cheng)圖(tu)表(biao)逐(zhu)一(yi)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)。第(di)二(er)次(ci)生(sheng)產(chan)時(shi)，我(wo)們(men)增(zeng)加(jia)轉(zhuan)爐(lu)合(he)金(jin)料(liao)倉(cang)直(zhi)接(jie)加(jia)料(liao)的(de)比(bi)例(li)，最(zui)終(zhong)煉(lian)鋼(gang)工(gong)序(xu)的(de)加(jia)料(liao)時(shi)間(jian)從(cong)首(shou)次(ci)的(de)5小時大幅縮短至2小時。

　　從Mn13到Mn15
，再到挑戰Mn25，我親眼見證我們的高錳鋼家族實現階梯式突破。看到一車車優質產品走向市場，我的內心充滿自豪。 （楊濤 田曉敏 唐朝 整理）

 

　　漣鋼管理團隊：

　　“十四五”期間，漣鋼參與或承擔國家級課題3項、湖南省級以上重大科技創新項目10個；榮獲國家級、省部級科技獎項共35項；獲評湖南省“5G+工業互聯網”示範工廠
，納入工業和信息化部5G工廠名錄；主業勞動生產率提升至1805噸鋼/（人·年）
，達到行業先進水平。

　　作為湖南鋼鐵的中流砥柱，漣鋼堅持以創新發展理念為引領，在品種攻堅、精益運營與綠色變革中鍛造高質量發展的硬核實力。

　　迎頭趕超，重塑產業新優勢。我們把握科技革命與產業變革機遇，堅定實施質量效益型發展戰略，加快構建現代化發展格局。

　　“十四五”期間，我們矽鋼實現從取向基板到取向成品的飛躍，成為國內最大矽鋼基板供應商，建成可批量生產2毫米級超薄熱軋超高強鋼的專業產線
；冷軋鍍鋅2號線、3號線
，酸洗線

，單機架軋機相繼投產，為客戶提供多元選擇。

　　綠色轉型

，勇當“雙碳”先行者。58.48億元，這是漣鋼在“十四五”期間向環保改造投入的資金。利用這些資金，我們實施了103個改造項目，使主要大氣汙染物排放量較“十三五”末降低超75%，廠區綠化覆蓋率達40%。

　　圍繞低鐵耗、高廢鋼比冶煉技術

，漣鋼還形成了“高供氧強度+200噸級轉爐”的高效冶煉路徑，研發生產廢鋼比超55%
、碳減排超34%的冷軋鍍鋅無鉻耐指紋用鋼RC50

，以及廢鋼比60%、碳減排超43%的汽車熱成形鋼等係列產品。

　　數智驅動
，激活智造新動能。漣鋼係統推進全鏈條數智升級，建成雲數據中心、設備智能運維中心、智能協同管控中心
，實現內部產供銷、設備資產、質量追溯一體化管控
，打通外部供應鏈。

　　在引入5G+工業互聯網、數字孿生等技術的基礎上，漣鋼建立5G+AI鋼表麵檢測係統


、5G+環保等應用場景，通過DeepSeek（深度求索）大模型優化工藝，部署機器狗開展高危巡檢。截至目前

，我們的關鍵工序數控化率達90%，在線監測設備超5100台，監測參數超86000項，機器人密度超120台套/萬人；設備故障停機率較2020年降低72.7%。 （左蜜琳 整理）