本報通訊員 陳世宇 孫政依

　　近期
，首鋼集團通鋼公司徐鳳娟創新工作室有好消息傳來，他們對通鋼機電修造公司20噸動平衡測控係統進行升級改造，讓該係統由“老人機”變身“智能機”。

　　動(dong)平(ping)衡(heng)測(ce)控(kong)係(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)是(shi)通(tong)過(guo)測(ce)量(liang)旋(xuan)轉(zhuan)體(ti)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)離(li)心(xin)力(li)或(huo)振(zhen)動(dong)
，確(que)定(ding)不(bu)平(ping)衡(heng)量(liang)的(de)大(da)小(xiao)和(he)位(wei)置(zhi)，並(bing)通(tong)過(guo)添(tian)加(jia)或(huo)去(qu)除(chu)配(pei)重(zhong)來(lai)進(jin)行(xing)校(xiao)正(zheng)
，使(shi)其(qi)達(da)到(dao)平(ping)衡(heng)狀(zhuang)態(tai)。通(tong)鋼(gang)主(zhu)要(yao)是(shi)給(gei)大(da)型(xing)風(feng)機(ji)葉(ye)輪(lun)
、電機轉子等設備在檢修後進行平衡檢測，以確保穩定運行。“以前係統界麵全是英文操作按鈕，功能少
，就像個“老人機”，全靠人工計算，反複試驗後才能找到平衡點增減重量。一來二去

，測算一次就得耗費小半天的時間。”該公司動平衡測控係統操作工劉忠剛，談及往昔的繁瑣無奈地搖了搖頭。

　　該係統頻頻出現測量不穩定、不(bu)準(zhun)確(que)的(de)問(wen)題(ti)，給(gei)動(dong)平(ping)衡(heng)檢(jian)測(ce)工(gong)作(zuo)順(shun)利(li)開(kai)展(zhan)帶(dai)來(lai)了(le)不(bu)小(xiao)的(de)困(kun)擾(rao)。為(wei)了(le)確(que)保(bao)動(dong)平(ping)衡(heng)檢(jian)測(ce)的(de)準(zhun)確(que)性(xing)，同(tong)時(shi)減(jian)輕(qing)崗(gang)位(wei)工(gong)人(ren)的(de)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du)
，徐(xu)鳳(feng)娟(juan)創(chuang)新(xin)工(gong)作(zuo)室(shi)決(jue)定(ding)給(gei)這(zhe)台(tai)係(xi)統(tong)來(lai)個(ge)“大變身”。經過一番細致的“全身體檢”
，他們發現係統的核心測控零件、傳感器
、連接線都老化了
，滾輪也磨損嚴重，經常無法定標。同時，原有係統已經停產，修複的唯一辦法就是對其進行“心髒移植”。

　　徐鳳娟創新工作室的工作人員經過多次現場調研和方案論證
，最終更換了動平衡機的核心電測係統、傳感器
、連(lian)接(jie)線(xian)和(he)滾(gun)輪(lun)
，還(hai)修(xiu)整(zheng)了(le)支(zhi)架(jia)。改(gai)造(zao)後(hou)的(de)係(xi)統(tong)煥(huan)然(ran)一(yi)新(xin)，核(he)心(xin)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)換(huan)上(shang)了(le)微(wei)機(ji)屏(ping)幕(mu)彩(cai)色(se)液(ye)晶(jing)顯(xian)示(shi)
，將(jiang)英(ying)文(wen)顯(xian)示(shi)改(gai)成(cheng)中(zhong)文(wen)顯(xian)示(shi)，數(shu)字(zi)和(he)矢(shi)量(liang)圖(tu)形(xing)組(zu)合(he)顯(xian)示(shi)測(ce)量(liang)值(zhi)
，參(can)數(shu)提(ti)示(shi)信(xin)息(xi)詳(xiang)盡(jin)，速(su)度(du)、左右校正麵的量值與相位一目了然
，操作起來方便快捷。

　　如今，這一係統可以輕鬆切換單雙麵測量，隻需調出文件名稱，就能靈活切換
；自帶自檢功能，故障排查準確無誤
；能儲存上萬種工件技術的參數，隨時調用，無需反複輸入；測量結果可平麵分解，用戶可根據需求調整加重或去重方式；自帶分度功能，迅速定位不平衡量；定標、夾具偏心補償功能強大，確保檢測準確度。此次改造還為係統增加了數據庫

，可以自動記錄曆史測量值
，為後續檢測提供數據支撐。

　　“這新係統真是絕了！dapingmushangdezhongwenxianshitebieqingchu，caozuoqilaijiugenwanzhinengshoujiside
，qingqingyianjiunengzidongsuanhao。meiyibudouyouzhongwentishi
，jiusuanshiganglaidexinshouyenenglimaxuehui，shangshoutebiekuai，ganhuodouqingsongduole！”劉忠剛興奮地說。

　　據工作人員介紹，徐鳳娟創新工作室成立於2018年，主要致力於機械、冶金設備的技術創新、升級改造、新產品研發以及重點培養優秀的能工巧匠和高技能複合型人才，現有骨幹成員11人
，其中高級工程師4人、高級技師2人、技師5人。該工作室先後獲評為“國家級技能大師工作室”“首鋼集團級職工創新工作室”“通鋼優秀創新工作室”等。

　　徐鳳娟創新工作室洋溢著濃厚的創新氛圍。這裏，不僅是技術難題的攻關陣地，還是技術創新造福職工的實踐基地。

　　該工作室積極圍繞生產經營工作中的重點、難點問題開展技術研究、立項攻關。截至目前，該工作室先後已經完成課題45項
，創效約1380萬元。其中，該工作室采用變頻器、觸chu摸mo屏ping等deng
，實shi現xian了le對dui金jin屬shu切qie削xue類lei機ji床chuang的de無wu極ji調tiao速su及ji數shu顯xian改gai造zao，大da幅fu提ti高gao了le設she備bei的de運yun行xing效xiao率lv和he加jia工gong精jing度du，為wei老lao舊jiu機ji床chuang智zhi能neng化hua改gai造zao闖chuang出chu了le一yi條tiao新xin路lu。“在沒有圖紙資料、沒有經驗參考的條件下，我們通力合作
，攻堅克難，製訂出熱修鋼包車的設計方案
，並成功打造出4輛全新的熱修鋼包車，直接為公司節省380多萬元的外購費用！”據該工作室相關負責人介紹
，其還成功研發全自動取樣機，可以全天24小時無間斷守護原料品質

，每30分鍾取一次樣，並創新地加入電流檢測傳感器
，能夠時刻監測原料皮帶電機的工作狀態，嚴守質量關
；開展退火窯技術改造

，實現1100攝氏度高溫下3分鍾內完成側翻入水淬火的核心工藝
，使高錳鋼產品合格率達99.8%，突破高錳鋼新產品研發瓶頸；數控切割機床升級，增加等離子切割功能，可最大切割45毫米不鏽鋼、70毫米碳鋼，填補了該公司30毫米以上不鏽鋼加工技術空白
，助推企業產品升級與市場拓展。

　　《中國冶金報》（2025年05月14日 08版八版）