你公司《敬業集團鋼鐵裝備升級改造項目環境影響報告書報批申請表》及相關文件收悉。結合河北省生態環境工程評估中心出具的《關於敬業集團鋼鐵裝備升級改造項目環境影響報告書的評估意見》經研究，批複如下：

　　一、該項目位於河北平山西柏坡經濟開發區北區內，通過減量置換，對廠區現有裝備升級改造，建設年產燒結礦520萬噸、球團礦200萬噸
、鐵水378萬噸、鋼水150萬噸、熱軋帶鋼290萬噸項目
，建設內容包括主體工程
、淘汰工程、儲運工程、公輔工程和環保工程等。

　　主體工程分兩期建設
，一期建設內容主要包括1座260平方米燒結機、1座鏈篦機(4.5米×56米)-回轉窯(6.1米×40米)、1座1500立方米高爐
、1條1450毫米熱軋帶鋼生產線；二期建設內容主要包括1座260平方米燒結機、2座1500立方米高爐、1座150噸轉爐及配套1座150噸LF精煉爐、2台方坯連鑄機。

　　淘汰工程分兩期淘汰廠區現有設施，一期淘汰2座128平方米燒結機
、2座105平方米燒結機、5座10平方米豎爐、1座450立方米高爐
、2座588立方米高爐、2#熱軋棒材生產線
、3#熱軋高線生產線、1250毫米熱軋卷板生產線的運輸輥道、除磷裝置
、軋製機組、剪切裝置
、卷取裝置；二期淘汰3座1080立方米高爐、2座80噸轉爐。

　　儲運工程主要包括煤氣管道、皮帶運輸機等。公輔工程主要包括煤氣回收係統、衝渣水換熱裝置、餘熱鍋爐、空氣機
、軟水製備設施等。環保工程主要包括廢氣治理設施、濁環水處理係統、防滲措施、降噪措施、事故水池、固體廢物暫存設施等。

　　該項目所在區域PM10、PM2.5、二氧化硫、二(er)氧(yang)化(hua)氮(dan)等(deng)汙(wu)染(ran)物(wu)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)現(xian)狀(zhuang)超(chao)標(biao)，大(da)氣(qi)環(huan)境(jing)質(zhi)量(liang)改(gai)善(shan)壓(ya)力(li)大(da)。因(yin)此(ci)，該(gai)項(xiang)目(mu)必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)落(luo)實(shi)各(ge)項(xiang)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)措(cuo)施(shi)，采(cai)取(qu)最(zui)嚴(yan)格(ge)的(de)環(huan)境(jing)風(feng)險(xian)防(fang)範(fan)與(yu)應(ying)急(ji)措(cuo)施(shi)、環境管理製度、環huan境jing監jian控kong措cuo施shi等deng。同tong時shi
，為wei支zhi持chi項xiang目mu建jian設she，石shi家jia莊zhuang市shi生sheng態tai環huan境jing局ju平ping山shan分fen局ju出chu具ju了le本ben項xiang目mu汙wu染ran物wu現xian役yi源yuan倍bei量liang削xue減jian方fang案an
，通tong過guo進jin一yi步bu加jia大da區qu域yu二er氧yang化hua硫liu、氮氧化物、顆粒物汙染物減排力度，騰出環境容量，優化環境資源配置。綜合考慮，我廳原則同意你公司環境影響報告書中所列建設項目的性質、規模、工藝、地點和環境保護對策措施。

　　二

、項目建設和運行管理中應重點做好以下工作

　　（一）在設計、建設和運行中，按照“環保優先

、綠色發展”的目標定位和循環經濟、清潔生產的理念

，采用國內外成熟可靠、技術先進
、環(huan)境(jing)友(you)好(hao)的(de)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)方(fang)案(an)，選(xuan)用(yong)優(you)質(zhi)裝(zhuang)備(bei)和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)，強(qiang)化(hua)各(ge)裝(zhuang)置(zhi)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)措(cuo)施(shi)，減(jian)少(shao)汙(wu)染(ran)物(wu)的(de)產(chan)生(sheng)量(liang)和(he)排(pai)放(fang)量(liang)
，清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)水(shui)平(ping)確(que)保(bao)達(da)到(dao)國(guo)內(nei)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。

　　（二）嚴格落實“以新帶老措施”。

　　現有1號（南區）、2號（南區）、4號（南區）
、7號（北區）熱軋棒材生產線和3號高速線材生產線（南區）停產

，委托設計單位設計現有1號、2號、4號、7號熱軋棒材生產線和3號高速線材生產線的降噪方案；對軋機、輥道底部設置阻尼彈簧減振器減振等措施
；將jiang上shang述shu軋zha鋼gang車che間jian窗chuang戶hu改gai為wei雙shuang層ceng中zhong空kong玻bo璃li和he全quan封feng閉bi形xing式shi，生sheng產chan期qi間jian車che間jian關guan閉bi大da門men
，車che間jian采cai用yong強qiang製zhi通tong風feng，車che間jian牆qiang體ti改gai造zao為wei雙shuang層ceng彩cai鋼gang板ban，中zhong間jian夾jia層ceng采cai用yong填tian塞sai吸xi聲sheng材cai料liao等deng隔ge聲sheng降jiang噪zao措cuo施shi；本項目一期工程建成之前，2號、3號軋鋼生產線拆除；敬業集團廠界周邊300米範圍內的南甸村、邢家凹村等9個村莊530戶以及南甸中學
、南甸小學、南甸中心衛生院實施搬遷。

　　原焦化
、化工廠區場地通過對場地內遺留的可能涉及土壤汙染隱患的設施移除，切斷新增汙染源
；對敬業集團現有2座588立方米高爐衝渣池
、1座（新1號）1080立方米高爐衝渣池
、3座（11號
、12號、13號）1260立方米高爐衝渣池、2座80噸轉爐煉鋼連鑄旋流井、1號熱軋棒材生產線淨環水池局部損壞部位進行修補、加固；原焦化
、化工廠區場地設置監控（抽水）井，通過監控結合抽水的方式，減輕汙染區域汙染程度和範圍

；敬業集團廠界設置監測井用於監控敬業集團地下水汙染狀況
，根據監測結果采取防控措施
；廠界地下水監控井設置地下水水質自動監測係統
；在北廠區的東廠界東北部沿廠界外設置1條南、北向截滲牆；周邊保護目標處設置的7處民用水井跟蹤監測；對廠區開展土壤調查及風險評估工作，根據調查與風險評估結果采取風險管控或者治理與修複等措施。

　　現有高爐煤氣實施精脫硫改造；同步建設鐵路專用線工程及其配套的密閉皮帶通廊工程
；擬保留利用的2座260平方米燒結機、3座230平方米燒結機實施機頭煙氣循環改造
；現有3座石灰窯焙燒煙氣出口、3座150噸轉爐生產係統精煉爐廢氣出口安裝自動監測設施；將尿素替代氨水作為脫硝劑。

　　上述工程1號、2號、3號
、4號、7號軋鋼生產線噪聲防治改造措施、尿素替代氨水作為脫硝劑須於2020年5月底前整改完成，未完成整改前不得運行

；2號

、3號軋鋼生產線須於一期工程投產前（2020年9月底）拆除；其他整改措施須於2020年9月底前整改完成；項目周邊敏感點搬遷未完成，項目不得投產。

　　（三）嚴格落實各項大氣汙染物防治措施。根據各類廢氣汙染物的性質分別采用洗滌、過濾等處理方式，處理設施的處理能力
、效率應滿足需求，排氣筒高度須符合國家有關要求
，確保大氣汙染物排放滿足國家和地方有關標準要求。

　　1.燒結工序

　　燒結機采用機頭煙氣循環，機頭煙氣經“雙室四電場靜電除塵器+循環流化床脫硫裝置+覆膜袋式除塵器+GGH+SCR脫硝裝置”淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，並須安裝在線監測設備。

　　燃料破碎車間
、燒結成品倉

、燒結成品轉運
、燒結配料
、機尾卸料
、整粒篩分、jitouyanqituoliuzhuangzhideshengshihuixiaohuajixiaoshihuishangliaoxitongdengchanshengdehanchenfeiqijingjiqizhaobuji，tongguofumodaishichuchenqijinghuachulihou，keliwunongduxumanzu《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。機尾
、整粒篩分
、成品倉廢氣須安裝在線監測設備。

　　2.球團工序

　　鏈篦機-回轉窯焙燒煙氣經“雙室四電場靜電除塵器+循環流化床脫硫裝置+覆膜袋式除塵器+GGH+SCR脫硝裝置”淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，並須安裝在線監測設備。

　　球團配料及成品轉運
、鐵精粉烘幹、環冷機第三段冷卻
、成品球團倉、球團脫硫係統生石灰消化和上料係統等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後

，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。環冷第三段、成品轉運廢氣須安裝在線監測設備。

　　3.煉鐵工序

　　原料地下料倉、焦炭地下料倉、礦槽供料係統
、高爐出鐵過程中鐵口、鐵溝
、主溝撇渣器、擺動流嘴、渣溝

、高爐爐頂卸料、鑄鐵機係統等產生的含塵廢氣經集氣罩捕集，通過覆膜袋式除塵器淨化處理後
，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。高爐礦槽、出鐵場廢氣須安裝在線監測設備。

　　煤粉製備係統廢氣經覆膜袋式除塵器淨化處理後，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。

　　高爐熱風爐以淨化後的高爐煤氣為燃料並采用低氮燃燒技術，各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。

　　高爐煤氣精脫硫裝置脫硫液再生廢氣中硫化氫濃度須滿足《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)表2排放標準值要求。

　　高爐渣粒化塔廢氣經空冷消白設備處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，硫化氫須滿足《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)表2排放標準值要求。

　　4.煉鋼工序

　　轉爐一次煙氣經LT幹法除塵裝置淨化後，輔料料倉轉運、轉爐二次煙氣、三次煙氣和LF精煉爐廢氣等含塵廢氣經集氣罩捕集通過覆膜袋式除塵器淨化處理後
，鋼渣一次處理廢氣經集氣罩捕集，通過“空冷消白設施+濕電除塵器”淨化處理後
，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。

　　轉爐二次煙氣、LF精煉爐煙氣須安裝在線監測設備。

　　5.軋鋼工序

　　軋鋼加熱爐以淨化後的高爐煤氣為燃料
，並采用低氮雙蓄熱技術，加熱爐空氣側、煤氣側煙氣各汙染物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。

　　精軋廢氣經集氣罩捕集

，通過塑燒板除塵器淨化處理後，顆粒物濃度須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。

　　6.無組織廢氣

　　料liao場chang均jun采cai用yong全quan密mi閉bi式shi結jie構gou，料liao場chang內nei配pei備bei霧wu炮pao，生sheng產chan車che間jian產chan塵chen點dian配pei備bei有you效xiao的de抑yi塵chen措cuo施shi，廠chang區qu內nei各ge物wu料liao運yun輸shu及ji轉zhuan運yun方fang式shi主zhu要yao包bao括kuo密mi閉bi皮pi帶dai通tong廊lang、密閉管帶、氣力輸送等方式，除塵灰輸送全部采用氣力輸送或吸排罐車運輸，廠界顆粒物須滿足《鋼鐵工業大氣汙染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)表5企業大氣汙染物無組織排放濃度限值要求。

　　一期工程汙染物：顆粒物
、二氧化硫
、氮氧化物
、氟化物、鉛及其化合物、二噁英類、一氧化碳
、氨
、硫化氫排放總量分別不得超過329.339噸/年
、425.195噸/年、972.126噸/年、39.497噸/年、6.906噸/年
、4.942噸/年、24321.56噸/年、24.686噸/年
、0.1噸/年；二期工程汙染物：顆粒物
、二氧化硫
、氮氧化物
、氟化物
、鉛及其化合物
、二噁英類
、一氧化碳、氨
、硫化氫排放總量分別不得超過396.077噸/年
、289.401噸/年、686.968噸/年
、24.322噸/年、4.253噸/年、3.041噸/年、24321.56噸/年
、15.198噸/年
、0.199噸/年。

　　本項目實施後
，全廠顆粒物、二氧化硫
、氮氧化物排放總量不得超過2611.295噸/年

、2439.054噸/年、5259.126噸/年。

　　（四）嚴格落實各項水汙染防治措施。根據“雨汙分流
、清汙分流、分質處理、一水多用”deyuanzejianshepaishuijiwushuichulixitong。jinyibutigaoshuidehuiyonglv
，jianshaoxinxianshuiyonglianghefeishuichanshengliang。jinyibuyouhuawushuichulixitongsheji，tigaochangneiwushuiyuchulixiaolv。

　　燒結工序淨環水係統排汙水、餘熱鍋爐排水彙入南廠區綜合廢水處理站淨化後全部回用於各生產工序，不得外排。

　　球團工序淨環係統排汙水彙入南廠區綜合廢水處理站淨化後全部回用於各生產工序，不得外排。

　　煉鐵工序淨環係統排汙水部分作為串聯水回用於衝渣工序
，剩餘部分彙入南
、北廠區綜合廢水處理站淨化後全部回用於各生產工序，不得外排。

　　煉鋼工序淨環係統排汙水

、汽化冷卻係統排汙水進入南廠區綜合廢水處理站淨化後全部回用於各生產工序；連鑄濁環水經旋流沉澱池沉澱處理，再與煤氣冷卻濁環水送“化學除油器+過濾器+冷卻”後送連鑄機循環使用，濁環水係統排汙水彙入廠區綜合廢水處理站淨化後回用於各生產工序，不得外排。

　　軋鋼工序淨環水係統排汙水
、汽化冷卻係統排汙水彙入北廠區綜合廢水處理站淨化後回用於各生產工序；熱軋濁環水經“旋流井+稀土磁盤過濾+斜板沉澱池”淨化後循環利用
，濁環係統定期排汙水彙入北廠區綜合廢水處理站淨化後全部回用於各生產工序，不得外排。

　　廠區廢水經南區
、北區綜合廢水處理站處理
，北區廢水深度處理係統進一步處理後，出水水質滿足《城市汙水再生利用工業用水水質》(GB/T19923-2005)敞開式循環冷卻水係統補充水標準，全部回用於生產，不外排。

　　項目實施後，化學需氧量、氨氮排放總量均不得超過0噸/年。

　　（五）強qiang化hua各ge項xiang環huan境jing風feng險xian防fang範fan措cuo施shi
，有you效xiao防fang範fan環huan境jing風feng險xian。加jia強qiang危wei險xian品pin的de儲chu運yun和he使shi用yong管guan理li，各ge類lei危wei險xian廢fei物wu均jun隨sui產chan隨sui清qing，不bu在zai廠chang區qu內nei貯zhu存cun
，加jia強qiang危wei險xian廢fei物wu收shou集ji、出廠轉移環節的環境管理和風險防範。按規範設置可燃、有毒氣體檢測報警係統，配備足夠的應急發電設施，確保緊急情況下應急設備可有效使用。

　　按照“單元-廠區-園區”水shui環huan境jing風feng險xian防fang控kong體ti係xi要yao求qiu設she置zhi事shi故gu廢fei水shui收shou集ji池chi和he應ying急ji儲chu存cun設she施shi。車che間jian內nei設she置zhi事shi故gu水shui池chi等deng事shi故gu廢fei水shui收shou集ji係xi統tong，並bing利li用yong廠chang區qu初chu期qi雨yu水shui收shou集ji設she施shi兼jian做zuo廠chang區qu事shi故gu廢fei水shui收shou集ji係xi統tong，確que保bao各ge區qu域yu的de事shi故gu水shui可ke自zi流liu進jin入ru。你ni公gong司si應ying采cai取qu各ge種zhong措cuo施shi確que保bao任ren何he情qing況kuang下xia事shi故gu水shui不bu得de排pai出chu廠chang區qu。

　　按照分類管理、分級響應、區域聯動的原則
，做好項目與園區、平山縣、shijiazhuangshiyijizhoubiandetufahuanjingshijianlianfangliankonggongzuo，dingqikaizhanyingjiyanlian
，tishengquyuhuanjingfengxianfangfannengli
，youxiaofangkongquyuhuanjingfengxian。yidanfashengtufahuanjingshijian，lijiqidongyingjiyuan，caiquyouxiaocuoshikongzhi、減輕和消除環境汙染。

　　（六）切實落實地下水和土壤汙染防治措施。按照“源頭控製、分區防治、汙染監控、應急響應”的原則進行地下水汙染防治。對重點汙染防治區、一般汙染防治區等采取分區防滲措施，涉水汙染物構築物盡量“可視化”。加jia強qiang防fang滲shen設she施shi的de日ri常chang維wei護hu
，對dui出chu現xian損sun害hai的de防fang滲shen設she施shi應ying及ji時shi修xiu複fu和he加jia固gu，確que保bao防fang滲shen設she施shi牢lao固gu安an全quan。加jia強qiang隱yin蔽bi工gong程cheng泄xie漏lou檢jian測ce，一yi旦dan發fa現xian泄xie漏lou，應ying立li即ji采cai取qu補bu救jiu措cuo施shi
，防fang治zhi汙wu染ran地di下xia水shui和he土tu壤rang。

　　建立完善地下水、土壤監測製度，根據重點汙染防治區平麵布置、地下水流向和環境保護目標
，合理設置土壤監測點
，嚴格落實監測計劃，並進行地下水加密監測（1次/月）。一旦出現汙染，立即啟動應急預案和應急措施，減少對土壤的不利環境影響。

　　（七）提高管理和運營水平
，加大管理
、peixunrenyuanpeixunlidu
，jiaqiangfeizhengchanggongkuangxiadeshengtaihuanjingbaohugongzuo。conghuanjingbaohujiaoduzhiduwanshandejianxiuheweixiucaozuoguifan，jinyibujiangdikaitingchedengfeizhengchanggongkuangfashengpincihewuranwupaifangliang。

　　（八）嚴格落實固體廢物汙染防治措施。根據國家和地方的有關規定
，按照“減量化、資源化
、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、處理和處置，並確保不造成二次汙染。

　　一般固廢中除塵灰、瓦斯灰
、汙泥

、氧化鐵皮等含鐵雜料送燒結配料綜合利用，廢鋼鐵料返回煉鋼工序利用，脫硫廢液再生產生的硫磺作為副產品外售；高爐渣外售建材企業綜合利用
；鋼渣及鑄餘渣經回收含鐵料後剩餘尾渣作為建材外售。

　　危險廢物中廢礦物油、廢催化劑、脫硫殘液
、水解轉化廢催化劑

，隨產隨清，交由有資質的危廢處置單位妥善處置，廠區不得建設危廢暫存間。

　　（九）嚴格落實聲環境保護措施。優化高噪聲設備布局，優先選用低噪聲設備，采取消聲、隔聲、減振等降噪措施

，廠區噪聲須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

　　（十）嚴格落實施工期和運營期的汙染源和環境監測計劃。建立包括廢氣廢水等各類汙染源的監測管理體係，並覆蓋二噁英、鉛及其化合物、氨、硫化氫、一氧化碳、氟化物等特征汙染物。按照《國家重點監控企業自行監測及信息公開辦法（試行）》《固定源廢氣監測技術規範》（HJ/T397-2007）
、《排汙單位自行監測技術指南鋼鐵工業及煉焦化學工業》（HJ878-2017）及其他有關標準、規定要求
，完善環境監測計劃，建立汙染源監測台賬製度
，對環境空氣和土壤、地(di)下(xia)水(shui)開(kai)展(zhan)長(chang)期(qi)環(huan)境(jing)監(jian)測(ce)，保(bao)存(cun)原(yuan)始(shi)監(jian)測(ce)記(ji)錄(lu)，定(ding)期(qi)向(xiang)公(gong)眾(zhong)公(gong)布(bu)汙(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)監(jian)測(ce)結(jie)果(guo)。安(an)裝(zhuang)汙(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)在(zai)線(xian)連(lian)續(xu)監(jian)測(ce)係(xi)統(tong)
，並(bing)與(yu)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)部(bu)門(men)聯(lian)網(wang)。如(ru)出(chu)現(xian)汙(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)超(chao)標(biao)情(qing)況(kuang)

，應(ying)立(li)即(ji)查(zha)明(ming)原(yuan)因(yin)並(bing)采(cai)取(qu)進(jin)一(yi)步(bu)汙(wu)染(ran)物(wu)減(jian)排(pai)措(cuo)施(shi)。

　　（十一）jianliyuxiangmushengtaihuanjingbaohugongzuoxuqiuxiangshiyingdehuanjingguanlituandui，wanshanqiyegexiangshengtaihuanjingguanlizhidu，jiaqiangshengtaihuanjingguanli。zaixiangmushigongheyunyingguochengzhong，zhudongfabuqiyehuanjingbaohuxinxi，bingzijiaojieshoushehuijiandu。jianlichangtongdegongzhongcanyuqudao
，jiaqiangxuanchuanyugoutonggongzuo

，jishijiejuegongzhongfanyingdehuanjingwenti
，manzugongzhonghelideshengtaihuanjingbaohuyaoqiu。

　　（十二）項目依托的鐵路專用線工程及其配套的密閉皮帶通廊工程須按照《報告書》中的要求，確保在2020年9月建成投運，保證大宗原輔材料及產品采用鐵運
、管帶機及封閉皮帶通廊方式運輸比例不低於80%
，鐵路專用線工程及其配套的密閉皮帶通廊工程建成前，該項目不得投運；其qi他ta運yun輸shu方fang式shi須xu采cai用yong新xin能neng源yuan車che或huo國guo六liu以yi上shang汽qi車che運yun輸shu，落luo實shi重zhong汙wu染ran天tian氣qi應ying急ji預yu案an，主zhu要yao排pai放fang設she施shi采cai取qu切qie實shi有you效xiao的de應ying急ji減jian排pai措cuo施shi及ji錯cuo峰feng運yun輸shu要yao求qiu
，嚴yan禁jin重zhong型xing柴chai油you貨huo車che運yun輸shu。

　　（十三）項目建設必須嚴格執行配套的環境保護設施與主體同時設計、同時施工
、同時投產使用的“三同時”製度。施工招標文件和施工合同應明確環保條款和責任

，認真落實施工期生態環境保護工作。按規定程序開展竣工環境保護驗收。

　　環境影響報告書經批準後
，該項目的性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施發生重大變動，且可能導致環境影響顯著變化（特別是不利環境影響加重）的，應當重新報批該項目環境影響報告書。

　　（十四）在(zai)啟(qi)動(dong)生(sheng)產(chan)設(she)施(shi)或(huo)在(zai)實(shi)際(ji)排(pai)汙(wu)之(zhi)前(qian)，按(an)照(zhao)經(jing)批(pi)準(zhun)的(de)環(huan)境(jing)影(ying)響(xiang)評(ping)價(jia)文(wen)件(jian)認(ren)真(zhen)梳(shu)理(li)並(bing)確(que)認(ren)各(ge)項(xiang)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)措(cuo)施(shi)落(luo)實(shi)後(hou)，依(yi)法(fa)申(shen)領(ling)排(pai)汙(wu)許(xu)可(ke)證(zheng)。依(yi)照(zhao)《建設項目環境影響後評價管理辦法（試行）》

，項目投產後3至5年內開展環境影響後評價
，排汙許可證執行情況應作為環境影響後評價的重要依據。

　　三、你公司應協助地方各級人民政府及相關部門做好以下工作

　　（一）配合石家莊市生態環境局平山分局
，以改善環境質量為核心，落實該項目汙染物倍量削減方案
，如期完成淘汰現2座105平方米燒結機、2座128平方米燒結機、5座10平方米豎爐、1座450立方米高爐、2座588立方米高爐、3座1080立方米高爐
、2座80噸轉爐
、1條（2號）熱軋棒材生產線、1條（3號）高速線材生產線、1250毫米熱軋卷板生產線。確保該項目投產前削減顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分別不少於1450.832噸/年、1429.192噸/年、3318.188噸/年。該項目申領排汙許可之前，應確保上述大氣汙染物減排工程落實到位

，被替代工程排汙許可證完成變更。

　　（二）配合河北省發改委，落實煤炭替代方案，如期完成淘汰現2座105平方米燒結機
、2座128平方米燒結機、1座450立方米高爐、2座588立方米高爐、3座1080立方米高爐形成的煤炭削減量63.8萬噸作為替代來源。

　　（三）配合河北省工信廳
，落實產能置換方案
，如期完成淘汰現1座450立方米高爐
、2座588立方米高爐
、3座1080立方米高爐
、2座80噸轉爐，確保滿足產能置換要求。

　　四、你公司須認真落實環境影響報告書所列各項生態環境保護措施、環境風險防範措施。同時
，配合各級人民政府和相關部門完成各項區域現役源削減、“以新帶老”工程、淘汰工程
、產能替代方案及依托的各項環境保護基礎設施建設
、環境風險應急能力建設
，在上述工作完成前，石家莊市排汙許可證核發部門不得核發該項目排汙許可證

，項目不得投入運行。

　　五
、應由地方各級人民政府負主體責任的區域汙染物削減方案、產能替代方案等工作內容，納入生態環境保護督察管理。相關工作落實情況由石家莊市生態環境局彙總形成專題報告
，並於每年12月31日前報送我廳。

　　六、我廳委托石家莊市生態環境局、石家莊市生態環境局平山縣分局組織開展該項目的“三同時”監督檢查和日常監督管理。你公司應在收到本批複後20個工作日內，將批準後的環境影響報告書等文件分送河北省發展和改革委員會、省生態環境執法局、石家莊市生態環境局、石家莊市生態環境局平山縣分局，並按規定接受各級生態環境主管部門的監督檢查。同時須按《建設項目環境保護“三同時”執行情況》要求
，定期向省生態環境執法局和石家莊市生態環境局報告項目環保“三同時”進展情況。本項目“三同時”製度落實日常監管由石家莊市生態環境局負責。

　　河北省生態環境廳

　　2020年4月30日