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　　重慶鋼鐵煉鋼廠準備車間維檢班組

　　始終將“降低非計劃停機時間”

　　作為班組的核心攻關指標

　　一年來

　　他們凝心聚力
、多措並舉

　　交出了一份設備穩定運行的成績單

　　非計劃停機時間

　　同比大幅降低99%

　　全員皆“兵”

　　把隱患發現在第一時間

　　“徐師傅，你聽這泵聲是不是有點雜音
？”

　　“我來看看……確實，軸承可能有點預損，趕緊報一下
，別等它‘罷工’！”

　　在過去，設備管理更多依賴點檢員和維修工“單打獨鬥”

，一線操作工常常是“隻用不管”，小隱患容易拖成大問題。

　　準備車間根據設備管理要求，大力推進全員設備管理
，讓每一位操作工都成為設備的“第一監護人”。他們對設備運行狀態最熟悉、接觸最頻繁
，輕微異響
、螺絲鬆動、油漬滲漏……都難逃他們的“火眼金睛”。

　　通過標準化上報流程，大量故障隱患被提前攔截

、得到及時處理。維檢班組更是把“守護設備我先行”作為行動準則
，在日常工作中，構築起一道堅實的設備管理前沿防線。

　　精準“授漁”

　　讓每個人都能獨當一麵

　　光有參與的熱情還不夠，關鍵是要“會幹”。

　　維檢班組聯合車間技術員、點檢員開展“點對點”現場培訓，把課堂搬到設備旁。

　　“這個振動值怎麼看才算正常？”

　　“這個螺絲的緊固標準是什麼

？”

　　“遇到這種情況，我們第一步該做什麼？”

　　……

　　麵對提問，維檢班組的老師傅們手把手演示、麵對麵講解；技術員、點檢員把複雜的技術要點、點檢標準轉化為崗位上的實操口訣。

　　這種“授人以漁”式的培訓，快速提升了全員識別隱患、處理小故障的能力，讓每一位員工都成長為設備管理的“內行人”。

　　固本強基

　　營造設備運行的“健康生態”

　　“設備要長久穩定
，離不開一個‘好身體’和‘好環境’。”車間主任任海強調道。

　　在車間的號召下，檢修班組嚴格執行設備“包機到人”製度
，班組成員們每天為設備“梳妝打扮”：掃去塵埃、擰緊筋骨、滋潤關節、堵住滲漏……

　　他們用匠心守護著每一台設備，讓整潔與潤滑成為常態
，讓隱患無處藏身。

　　重慶鋼鐵煉鋼廠準備車間維檢班組

　　將繼續刷新設備 “穩定值”

　　全力護航生產線全速奔跑