節約生產運行成本

　　讓每一顆物料都物盡其用

　　是企業的極致追求

　　為狠狠治理撒落料

　　重慶鋼鐵物流運輸部頻出“狠招”

　　在基建改造上、安全防控上下足了功夫

　　從根源上防漏堵漏

　　治下了料線運輸撒落料這個頑疾

　　一段時間以來

　　重慶鋼鐵一次料場轉運站部分皮帶機鋼構機架出現結構性震顫

　　皮帶跑偏輪、擋皮、托輥支架損毀等故障頻發

　　礦料小車因料線區域內標識不清、梭槽對位不準等原因

　　導致原料碼頭原料運輸的主
、輔皮帶機出現撒落料

　　撒落料的難以防治

　　給重慶鋼鐵料場管理帶來巨大壓力

　　年初

　　重慶鋼鐵物流運輸部專業管理工程師牽頭

　　與部門旗下港口作業區聯合

　　製定工序改良實施方案

　　完成了10餘處舊件加固皮帶機鋼構支架的矯正

　　同時對皮帶機機頭直流電機功率進行了大改造

　　過去5台90Kw皮帶機升級到132Kw

　　改善皮帶機運行控製不穩的問題

　　為確保皮帶與運輸的減速機溫度受控，不失油運轉

　　物流運輸部重新優化設計了跑偏輪安裝位置

　　改裝跑偏輪20項

　　同時，更換梭槽耐磨擋板50塊

　　自主檢修補焊梭槽漏洞35餘處

　　調試改裝滾筒基座

　　皮帶機的運輸穩定性得到了大幅提升

　　為保障皮帶機的安全運行

　　物流運輸部修複主、輔供料皮帶機安全防護設施800多米

　　根據10號轉運站皮帶機進、出料轉接位置分布情況

　　重新對A511、611等小車料線安裝標識牌

　　加強對崗位操作人員的技能培訓

　　以實物防隱患漏點、人防操作漏點精細管控生產流程

　　重慶鋼鐵通過科學的設備改造和合理的生產組織管理

　　清料作業頻次較去年同期降低15%

　　有效作業時間大幅提升

　　​（朱軍）