業內首次實現球團煙氣前置脫硝工藝與雙塔雙循環脫硫工藝結合 預計年可節約運行成本1500多萬元
新鋼球團煙氣超低排放改造成功
2026-04-16 07:36:58
本報訊 12月15日,經過168小時熱負荷試車,中國寶武新鋼集團煉鐵事業部120萬噸鏈箅機—回轉窯球團煙氣超低排放改造項目正式投入使用。它的投用,將實現120萬噸鏈箅機煙氣排放中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物3項排放指標均滿足國家煙氣超低排放標準要求,進一步促進新鋼集團環保績效創A工作。
該超低排放改造項目采用“雙塔雙循環脫硫工藝+塔頂濕電除塵、預熱段SNCR(選擇性非催化還原法)+耐熱係統SCR(選擇性催化還原)脫硝”技(ji)術(shu),在(zai)行(xing)業(ye)內(nei)首(shou)次(ci)實(shi)現(xian)了(le)球(qiu)團(tuan)煙(yan)氣(qi)前(qian)置(zhi)脫(tuo)硝(xiao)工(gong)藝(yi)與(yu)雙(shuang)塔(ta)雙(shuang)循(xun)環(huan)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)的(de)結(jie)合(he),在(zai)滿(man)足(zu)國(guo)家(jia)煙(yan)氣(qi)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)的(de)同(tong)時(shi),具(ju)有(you)運(yun)行(xing)費(fei)用(yong)低(di)的(de)優(you)點(dian),可(ke)以(yi)大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)。據(ju)統(tong)計(ji),相(xiang)較(jiao)於(yu)行(xing)業(ye)主(zhu)流(liu)的(de)後(hou)置(zhi)脫(tuo)硝(xiao)工(gong)藝(yi),該(gai)項(xiang)目(mu)預(yu)計(ji)每(mei)年(nian)可(ke)節(jie)約(yue)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)1500多萬元。
完成這一整套脫硫脫硝處理的鏈箅機煙氣,其中氮氧化物含量由原先的每標準立方米700毫克降低至每標準立方米20毫克,脫硝率高達97%;二氧化硫含量由原先的每標準立方米8000毫克至10000毫克降低至每標準立方米35毫克,脫硫率高達99%;顆粒物指標含量小於每標準立方米10毫克,三者均滿足國家煙氣超低排放標準,預計每年可降低氮氧化物排放量500餘噸,降低二氧化硫排放量300餘噸。(甘誌鴻 萬新東)
《中國冶金報》(2023年12月22日 01版一版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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