麵對生產經營的多重壓力
，寶武集團中南股份能源環保部發電車間將“算賬經營”理念貫穿生產全流程，從應急搶修的緊迫關頭到日常運維的細微環節，把成本意識
、效益思維根植於每一項工作，用實打實的舉措和看得見的成果，交出了一份亮眼的降本增效答卷。

　　舊件“複活”算透“增值賬”：月創效20.59萬元

　　1號
、2號CDQ循環水泵變頻器卡件突發故障，4450元的采購成本和長達4個月的備件等待周期
，成為擺在班組麵前的一道難題。“絕不能讓設備停機等備件！”技術骨幹們迅速行動，一頭紮進堆滿舊設備的倉庫，在退役部件中翻找適配卡件。經過3小時的精細檢測、反複比對，終於篩選出性能完好的輸入卡件
，成功完成更換調試。“這一下就相當於白撿了4450元！”參與搶修的員工難掩喜悅。

　　設備修複絕非終點，而是節能增效的新起點。技術團隊沒有滿足於“設備正常運轉”的基本目標

，而是帶著“能不能讓設備更聰明、更省電”的創新思考
，跳出“固定頻率運行”的傳統模式。他們紮根現場反複調試參數，結合水泵實際負載特性，摸索出一套“動態調節模式”——輕載時自動降頻減少能耗，重載時及時提頻保障效能，真正實現按需供能。改造後的循環水泵“變身”節能尖兵，每日可節電5500度
，月創效20.59萬元。“以前是壞了才修，現在是修好了還能改！”攻堅團隊深有感觸，“舊卡件‘複活’不僅省了采購成本

，更給節能改造搭起了橋梁


，這賬要算兩層——省下的錢是看得見的收益，創造的節能效益更是長遠財富。”

　　參數“瘦身”算清“細賬”：月創效7200元

　　受市場形勢影響，1號135MW機組長期維持60%的低負荷運行
，而晝夜溫差大的客觀條件，導致機組真空度持續攀升至98KPa
，遠超95.8KPa的設計最佳值。“真空度偏高看似是小問題，實則是看不見的跑冒滴漏，會直接導致機組熱效率下降，造成能源介質的巨大浪費！”車間主任緊盯數據曲線
，一語道破問題關鍵。

　　為啃下這塊“硬骨頭”，技術團隊沒有盲目調整設備運行參數，而是先沉下心算好“能耗賬”：精準測算真空度每升高1KPa對應的能耗增量，對比分析循環水泵變頻

、工頻等多種運行模式下的耗電差異。他們調取近一個月的運行數據
，從海量參數中尋找最優解，最終敲定“兩台變頻改一台工頻”的優化方案，讓設備運行模式與機組負荷需求精準匹配。優化調整立竿見影，每小時節電20度，月創效7200元。技術人員說：“別小看這20度電
，低負荷時省下來比掙回來更關鍵”。

　　從舊件堆裏“淘寶”盤活閑置資源，到參數表裏“摳效益”挖掘降耗潛力，發電車間的員工用實踐證明：降本增效從不需要等“大招”。零件複用的巧思、參數微調的細致
、對“過剩性能”的主動克製，處處都藏著創效的密碼。這些點滴創新聚沙成塔，不僅為車間省下了真金白銀，更讓“精打細算過日子”的理念
，深深融入每一個生產環節。　（哈小輝）