重慶鋼鐵向速度要效益
，全方位推進極致效率，不斷激發生產經營活力。去年下半年，重慶鋼鐵熱卷產線關鍵指標累計刷新31次紀錄，平均軋製間隙縮短16.44%
，為打造中國西南地區最具競爭力的熱卷產線強基賦能。

　　年修技改夯實極致效率基礎。2024年7至8月，重慶鋼鐵熱卷產線進行了大範圍的改造升級，包括升級全線L1/L2係統、新增R0粗軋機、改造精軋彎竄輥係統及運輸區運卷方式、更geng新xin打da捆kun機ji設she備bei等deng重zhong點dian項xiang目mu，通tong過guo這zhe些xie項xiang目mu的de實shi施shi
，優you化hua了le粗cu軋zha機ji軋zha製zhi道dao次ci
，提ti升sheng了le精jing軋zha機ji精jing度du和he過guo程cheng模mo型xing控kong製zhi計ji算suan精jing度du
，提ti高gao了le多duo道dao次ci打da捆kun效xiao率lv和he運yun輸shu效xiao率lv

，同tong時shi較目標計劃時間提前進入熱負荷試車
，為熱卷產線投產當周實現雙爐達產達效
、投產次月實現三爐達產達效奠定了基礎。

　　全員創新推動極致效率發展。為提升抵禦行業“嚴冬”的內生動力和競爭力，重慶鋼鐵堅持以創新為抓手，促進“全員創新”，突破生產瓶頸，推動產線發揮極致效率。熱卷產線年修技改後
，為順利達產達效，以“區域+項目”成立17個攻關小組，通過技術革新解決了200餘項效率瓶頸問題

，打通了生產順行“經脈”。熱卷產線團隊的“精軋換輥效率提升”項目，圍繞換輥超時攻克了5個技術瓶頸
，換輥效率提升33%，為產線實現極致效率貢獻力量；“板帶四輥可逆式粗軋機軋製效率提升研究與應用”項目，粗軋機標定效率提升38.5%，實現創效約115萬元，榮獲第二十七屆全國發明展“金獎”。2024年，熱卷團隊輸出專利
、自主管理
、技術秘密等創新成果累計37項，並取得了令人矚目的成績。

　　技術突破譜寫極致效率新篇章。2024年11月，重慶鋼鐵熱卷產線實現了“雙鋼軋製工藝”的技術突破
，F1咬鋼間隙較平均咬鋼間隙提升了7.6%
，軋製間隔時間迎來了新的裏程碑
，躋身進入國內熱軋線領先水平。該產線將不斷推進該項技術的攻關工作，充分發揮各機組效能、釋放產線產能，大幅提升產線作業效率。

　　指標突破彰顯極致效率成效。2024年9月以來
，重慶鋼鐵熱卷產線多項生產經營關鍵指標實現曆史性的突破，紀錄刷新高達31次。平均小時卷數提升10.02%，平均日產卷數、月產卷數提升12.45%，平均班產量
、日產量提升13.79%，月產量增長1.6%，噸鋼燃耗降至1GJ以下，熱裝率達到87.89%，均達到了曆史最好水平。

　　重慶鋼鐵將持續錨定噸鋼降本增效

，強化品種鋼產品比例，加強對產線產能、效率
、成(cheng)本(ben)等(deng)關(guan)鍵(jian)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)攻(gong)關(guan)
，用(yong)成(cheng)本(ben)和(he)產(chan)品(pin)競(jing)爭(zheng)力(li)來(lai)抵(di)禦(yu)嚴(yan)峻(jun)市(shi)場(chang)和(he)強(qiang)勁(jin)對(dui)手(shou)的(de)雙(shuang)重(zhong)衝(chong)擊(ji)，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)分(fen)位(wei)值(zhi)，為(wei)早(zao)日(ri)打(da)造(zao)西(xi)南(nan)地(di)區(qu)最(zui)具(ju)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)板(ban)卷(juan)基(ji)地(di)，不(bu)斷(duan)開(kai)創(chuang)重(zhong)鋼(gang)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)新(xin)局(ju)麵(mian)積(ji)極(ji)貢(gong)獻(xian)。