自8月21日

　　熱卷產線年修技改熱負荷調試成功後

　　軋鋼廠以“逢山開路，遇水搭橋”的決心

　　除難點→通堵點→破盲點

　　快速推進產線達產達效

　　8月31日

　　熱卷產線複產第10天

　　甲班成功軋製6177噸

　　實現年修技改後雙加熱爐班達產

　　9月1日

　　熱卷產線全線軋製12767噸

　　實現年修技改後班產日產雙達產

　　在熱負荷調試中

，人機磨合、工序配合、設備維保等各種問題交織疊加
，為快速推進達產達效工作，軋鋼廠組織生產
、技術、設備各條線骨幹人員24小時跟班值守，紮根現場跟蹤調試
，保證問題第一時間發現
、第一時間處理。廠領導深入現場，每天與技術骨幹和操作人員進行指導交流
，破解難題。

　　此次技改包括新增R0粗軋機
、產線控製程序升級等改造，設備團隊為了快速掌握設備控製邏輯，在調試中
，配合生產工藝優化程序
，開展程序培訓。同時充分利用日維時間，加強設備維護保養工作
，及時發現並解決潛在問題，保證設備穩定運行。從機械

、液壓、電氣及自動化專業入手，配合生產調試開展專項攻關，熟悉設備性能

，提升設備功能精度管理及事故控製。

　　熱卷產線操作員工為有效適應操作工序的升級變化
，利用早會

、設備檢修窗口

，明確工作重點
、回顧操作情況、分析操作心得，針對共性問題和難點展開討論，就操作流程提出優化建議並及時整改，不斷完善操作規程
，為生產安全穩定高效
、產能不斷提升奠定堅實基礎。

　　熱卷技術團隊時刻關注生產指標和設備運行情況。針對粗軋R0熱檢故障、道次跟蹤等多項問題，組織商討解決方案。對發現的問題建立責任清單

，進行達產攻關
，及時完成消缺整改。同時以“區域+項目”形成17個攻關小組。針對R0出口側導板碼盤問題、精軋換輥超時、運輸線效率低下、畫麵遲鈍等190項關鍵性問題開展攻關，目前已解決112項，跟蹤驗證31項，推進中47項。切實做到督辦跟蹤到位、落實整改到位，極大地提高了項目消缺整改效率，為產線實現“爬坡上坎”創造了有利條件。（李慶 遊詩文）