咬定目標不放鬆 狠抓降本不懈怠

　　軋鋼廠認真落實算賬經營，狠抓降本增效工作，以提升成材率和降低能耗為重點推進精益生產管理。4月，在各工序的聯動協同和精心組織下，熱卷產線熱裝率87.78%，打破2023年2月創造的曆史紀錄。

　　熱送熱裝率是反映生產計劃編製、鋼水冶煉

、連鑄、鑄坯輸送、加(jia)熱(re)軋(zha)製(zhi)和(he)調(tiao)度(du)管(guan)理(li)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)技(ji)術(shu)為(wei)一(yi)體(ti)的(de)綜(zong)合(he)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)的(de)指(zhi)標(biao)
，熱(re)送(song)熱(re)裝(zhuang)率(lv)越(yue)高(gao)
，能(neng)耗(hao)越(yue)低(di)
，生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)越(yue)短(duan)，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)越(yue)高(gao)

，是(shi)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)降(jiang)碳(tan)的(de)重(zhong)要(yao)經(jing)濟(ji)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)。

　　今年年初，該公司將提升熱送熱裝率納入推進綠色低碳發展和效率提升的重點工作。軋鋼廠聯合製造管理部
、煉鋼廠共同開展攻關，協同補足製約熱送率和熱裝率提高的短板。通過推進鋼軋計劃一體化編製，整合工藝技術

、煉鋼工序、熱軋工序等各環節資源
，重點從鋼軋檢修匹配、庫存管控
、堆垛優化、熱送熱裝計劃匹配、品種斷麵搭配、控製非計劃下線、控製非計劃停機等方麵推進工作。攻關團隊根據不同斷麵熱坯溫降模型
，既與時間賽跑、又與溫降鬥爭
，全麵優化熱送熱裝計劃執行，有效確保了熱坯應送盡送
、應裝盡裝。4月，有14天熱裝率突破90%以上，全熱送熱裝工作取得新的進展。

　　DHCR熱坯不下線輥道直裝既可以縮短板坯物流的吊運作業流程，又可以最大限度地提高板坯的裝爐溫度。為實現DHCR直裝突破，軋鋼廠與製造管理部一起專題梳理熱送直裝的製約因素
，並通過提高DHCR計劃下達比例，製定直裝計劃作業規範流程，提高輥道熱送材料與裝爐計劃材料的時序匹配性，增加DHCR直裝跟蹤統計數據等措施保證了熱送直裝的實現。繼1月實現DHCR熱送直裝“零”的突破後，直裝率逐月穩步提升，為推進燃耗降本提供了堅實支撐。4月熱送直裝率較1月提升171.78%，600℃入爐比例提升9.11%，平均入爐溫度提升14℃。（崔偉 鍾旭科 李慶）

　　“卯”足幹勁上滿弦

　　狠下功夫熱坯“趁熱吃”

　　不斷提高熱送熱裝率

　　提升能源利用效率

　　堅定不移地推動工藝技術降碳

　　為推進綠色低碳發展貢獻力量