近期，鋼鐵市場再次進入“寒冬”
，麵對多變的市場行情，寶武集團重慶鋼鐵以工序日成本完成實績為抓手
，通過生產經營“天天讀”，每日對生產各環節的日成本控製情況進行複盤，係統分析影響成本控製


、生產順行主要因素
，強化工序、業務協同
，靈活組織生產，進一步提升製造能力和成本管控能力，提升盈利水平，全麵打響降本攻堅戰。

　　關注市場


，讓生產效益最大化。自7月以來，鋼材市場行情不穩，寶武集團重慶鋼鐵產銷研團隊通過每日對各品種
、規gui格ge產chan品pin的de損sun益yi測ce算suan
，明ming確que當dang期qi效xiao益yi較jiao好hao的de品pin種zhong和he規gui格ge

，靈ling活huo調tiao整zheng生sheng產chan計ji劃hua，優you先xian安an排pai結jie算suan價jia格ge高gao的de小xiao批pi量liang合he同tong進jin行xing生sheng產chan，其qi中zhong厚hou板ban優you先xian生sheng產chan7批次2100噸；熱卷優先生產4批次1300噸；調整生產當前市場稀缺價高建材4次
，實現市場效益最大化。

　　跟蹤采購過程，管控原料成本。建立每日對原燃料價格
、采購進度跟蹤機製，通過對後續市場預估和原料發運、到dao達da的de跟gen蹤zong，結jie合he原yuan料liao成cheng本ben價jia格ge和he煉lian鐵tie生sheng產chan技ji術shu經jing濟ji指zhi標biao，合he理li優you化hua配pei煤mei配pei礦kuang方fang案an
，加jia強qiang過guo程cheng消xiao耗hao指zhi標biao的de監jian控kong及ji改gai善shan

，努nu力li降jiang低di鐵tie水shui成cheng本ben
，7月底鐵水成本較月初降低了201元/噸。

　　保廢鋼供給，降低煉鋼工序成本。加強廢鋼資源日管(guan)控(kong)，確(que)保(bao)廢(fei)鋼(gang)的(de)足(zu)量(liang)穩(wen)定(ding)供(gong)應(ying)。同(tong)時(shi)，堅(jian)持(chi)廢(fei)鋼(gang)價(jia)格(ge)與(yu)鐵(tie)水(shui)成(cheng)本(ben)的(de)每(mei)日(ri)測(ce)算(suan)比(bi)對(dui)，根(gen)據(ju)當(dang)時(shi)鐵(tie)水(shui)成(cheng)本(ben)小(xiao)於(yu)廢(fei)鋼(gang)價(jia)格(ge)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)，通(tong)過(guo)加(jia)強(qiang)鐵(tie)鋼(gang)比(bi)控(kong)製(zhi)，增(zeng)加(jia)含(han)鐵(tie)資(zi)源(yuan)的(de)使(shi)用(yong)量(liang)，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)和(he)廢(fei)鋼(gang)消(xiao)耗(hao)。8月煉鋼一係列鋼鐵料消耗較7月降低3.37kg/t。

　　優化對標體係，提升成材率。以最好三個月的平均成材率為比對目標，每日複盤軋製成材率控製水平，找到成材率控製不佳的品種
、規格進行重點管控，不斷提升軋製成材率水平。8月
，熱卷產線單日軋製成材率較目標提高0.2%
，厚板產線單日軋製成材率較目標提高0.4%，雙高棒單日軋製成材率較目標提高0.51%。

　　緊盯燃料消耗，發揮熱送直軋優勢。充分發揮雙高棒產線熱送直軋可減少燃料消耗的優勢
，優化7號連鑄機與雙高棒軋機的生產節奏，不斷提升雙高棒產線生產效率，雙高棒工序日變動成本實現-16元/噸。(周偉  羅智 張運虎/攝）