三月份，陝鋼集團龍鋼公司煉鐵廠時刻秉承和發揚鐵前係統“繼承
、創新、發展
、提升、求強
、卓越”的工作理念

，瞄準企業“國內一流 行業領先”總目標，用火熱的激情和堅強的意誌，提質增效

，深挖內潛，全力推進企業複工複產。 

　　強化生產組織 保障原料“優供應” 

　　該單位原料一區作為鐵前係統燒結、高爐源頭單位，始終堅持 “七分原料，三分冶煉”生產原則

，將“關口”前移
，嚴控原料配比和混合料指標變化，詳細製定了從堆料流量控製到堆料機機速
、層數作業標準和要求
，進一步規範堆料機在垛頭、垛尾堆料停留時間

，成功提升了混勻礦合格率，確保了下道工序實時供應優質混勻礦。 

　　以上措施實行後
，3月份原料管帶流量每小時穩定在1000噸左右，堆料機速度從原來每分鍾15米提升到17米
，成功使每個料跺層數從370層提高到450層。 

　　返礦堆放消化 消除原料“腸梗阻” 

　　為進一步確保高爐高效順行，減少原料返礦消化“腸梗阻”現象，該單位以物料平衡為抓手
，每日設置專人實時與下道工序緊密溝通，科學合理調整燒結機使用返礦比例，將返礦比例50噸/小時逐步提升至100噸/小時，並在一次預配環節適當提高返礦配比

，剩餘返礦儲存料場進行堆垛
，做到實時調整全過程返礦庫存、三台燒結機有序均衡使用，促進燒結
、高爐工序穩定順行。 

　　固燃指標提升 降本增效“它最行” 

　　燒(shao)結(jie)礦(kuang)固(gu)燃(ran)消(xiao)耗(hao)不(bu)僅(jin)是(shi)鐵(tie)前(qian)係(xi)統(tong)一(yi)項(xiang)關(guan)鍵(jian)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)指(zhi)標(biao)，也(ye)是(shi)鐵(tie)前(qian)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)一(yi)項(xiang)有(you)力(li)抓(zhua)手(shou)。該(gai)單(dan)位(wei)通(tong)過(guo)在(zai)原(yuan)料(liao)一(yi)區(qu)加(jia)裝(zhuang)陣(zhen)列(lie)式(shi)電(dian)子(zi)皮(pi)帶(dai)秤(cheng)
、持續找尋最佳燃料配比穩定熱值、實行進購焦粉吃舊堆新交替消耗、強化工藝操作等舉措，旨在不斷提高焦粉粒度合格率。一季度以來

，原料焦粉粒度合格率（小於3毫米）控製在76%以上，大於5毫米焦粉低於5%；固燃單耗由噸礦71.2kg降至現在65.5kg，效果顯著。(劉永超)