近期，陝鋼集團漢鋼公司煉鋼廠在紮實落實公司“降本增效”工作各項舉措的同時，不斷兩眼向內
，精細算賬

，深挖潛力
，從自身出發，查短板、找問題

，拿出解決老大難問題的實招、硬招
，在“降本增效”的道路上蹄疾步穩。 

　　優化內部生產組織，嚴控工序時間 

　　在生產過程中縮短工序時間，提升小時噸鋼產量是提升生產效率、jianshaonenghaozuizhijiedetujing。weici
，liangangchangyankonggegongxuxianjieguanli，dangbantiaodugenjutieshuichengfenjiwendu，jishitiaozhengfeigangjiaruliang

，yangebakongzhuanluzhuangzhunlv，weiluqianchuangzaolianghaotiaojian；轉爐車間固化過程操作，減少高溫鋼
，降低爐後調溫頻次
，在保證爐況正常的情況下，調整渣料結構，確保化好渣、化(hua)透(tou)渣(zha)，嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)噴(pen)濺(jian)，降(jiang)低(di)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)，減(jian)少(shao)工(gong)序(xu)時(shi)間(jian)
，提(ti)升(sheng)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉(lian)節(jie)奏(zou)。同(tong)時(shi)，在(zai)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)

，加(jia)快(kuai)鋼(gang)包(bao)周(zhou)轉(zhuan)，縮(suo)短(duan)空(kong)冷(leng)時(shi)間(jian)，減(jian)少(shao)鋼(gang)包(bao)周(zhou)轉(zhuan)個(ge)數(shu)從(cong)而(er)減(jian)少(shao)鋼(gang)水(shui)溫(wen)降(jiang)
、實現節能降耗
，保證連鑄機恒溫、恒拉速澆鑄。 

　　提升設備管理水平，高效運行服務生產 

　　作為生產運行的物質條件，設備的運行情況直接影響產品的質量、產量、人員勞動效率以及生產成本。煉鋼廠積極開展設備設施、電氣自動化、安全連鎖係統安全檢查活動，突出對重點環節
、重點部位、重點崗位進行排查，對存在問題建立落實情況台賬，實行銷號管理，確保件件有回應，事事有落實。對區域內所有設備設施的檢修、維護情況進行梳理，規範設備設施的檢修周期，利用停爐停機時間組織“見縫插針”式檢修
，從“不壞不修、壞了再修”的被動搶修老舊觀念
，轉變為主動計劃檢修的預防維修，以設備最高運行效率服務生產

，力爭打造優質、低消耗
、低成本的煉鋼生產係統。 

　　強化能源管控，提高能源利用率 

　　為了進一步規範能源管理、能源使用，降低綜合能耗
、提高能源利用率，煉鋼廠組織召開了專題會議，對鋼包烘烤、連(lian)鑄(zhu)中(zhong)包(bao)烘(hong)烤(kao)時(shi)間(jian)進(jin)行(xing)了(le)明(ming)確(que)規(gui)定(ding)，計(ji)劃(hua)對(dui)烘(hong)烤(kao)器(qi)進(jin)行(xing)智(zhi)能(neng)改(gai)造(zao)
，優(you)化(hua)烘(hong)烤(kao)條(tiao)件(jian)，提(ti)高(gao)煤(mei)氣(qi)利(li)用(yong)率(lv)。在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，嚴(yan)格(ge)按(an)照(zhao)設(she)備(bei)啟(qi)停(ting)規(gui)定(ding)做(zuo)好(hao)大(da)功(gong)率(lv)設(she)備(bei)的(de)啟(qi)停(ting)工(gong)作(zuo)，降(jiang)低(di)設(she)備(bei)的(de)無(wu)功(gong)損(sun)耗(hao)。同(tong)時(shi)，進(jin)一(yi)步(bu)細(xi)化(hua)分(fen)解(jie)目(mu)標(biao)，層(ceng)層(ceng)傳(chuan)導(dao)壓(ya)力(li)
，充(chong)分(fen)調(tiao)動(dong)各(ge)級(ji)人(ren)員(yuan)的(de)節(jie)能(neng)意(yi)識(shi)，讓(rang)全(quan)員(yuan)行(xing)動(dong)起(qi)來(lai)，主(zhu)動(dong)對(dui)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)“跑

、冒、滴
、漏”現象的進行查處
、整改，確保降本增效工作落到實處

、落到細處。