從人工看守火車道口到實現無人值守;從人工調整工藝參數到運用MES係統實現生產係統智能控製;從海量原始數據報表中摘取數據到利用‘大數據’‘雲平台’進行自動數據分析……近年來,方大九鋼積極響應國家工業化和信息化融合建設,結合企業生產實際,大力推進“兩化”融合與“智能”工廠建設,推動企業轉型升級,助力企業實現從“製造”到“智造”的轉變,為企業插上騰飛翅膀。
自動化,讓安全生產更便捷
打造“智能”工(gong)廠(chang),從(cong)提(ti)升(sheng)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)開(kai)始(shi)。在(zai)傳(chuan)統(tong)工(gong)業(ye)設(she)備(bei)設(she)施(shi)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang),企(qi)業(ye)立(li)足(zu)本(ben)身(shen),不(bu)斷(duan)加(jia)大(da)自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)工(gong)業(ye)化(hua)的(de)深(shen)度(du)融(rong)合(he),強(qiang)化(hua)自(zi)動(dong)化(hua)建(jian)設(she)力(li)度(du),先(xian)後(hou)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)、應用“集中供水係統”、鐵路道口無人值守等係統,有效提升了企業新型工業能力,營造出更安全、更便捷的發展環境。
——“集中供水係統”讓(rang)作(zuo)業(ye)更(geng)便(bian)捷(jie)。以(yi)集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)係(xi)統(tong)為(wei)例(li),該(gai)係(xi)統(tong)是(shi)方(fang)大(da)九(jiu)鋼(gang)自(zi)主(zhu)開(kai)發(fa)的(de)一(yi)套(tao)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong),由(you)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)在(zai)原(yuan)有(you)供(gong)水(shui)係(xi)統(tong)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang),將(jiang)原(yuan)有(you)的(de)13個獨立運行泵房監控、操作係統通過統一規劃、布線,接入到供水大廳實行集中管理。該係統可實時監測蓄水池的液位,自動控製水泵的啟停,控製精度高、實用性強,實現在供水大廳直接監控各個泵房的生產運行情況。該項目實施前,企業噸鋼水消耗量在3.1噸左右,而2019年1到7月份企業噸鋼水耗僅為1.85t/t,降水耗成效明顯。
——鐵路無人值守讓工作環境更安全。“火車來了,行人車輛請注意安全!”8月21日上午11:00,伴(ban)隨(sui)著(zhe)高(gao)音(yin)喇(la)叭(ba)的(de)清(qing)晰(xi)安(an)全(quan)提(ti)示(shi)音(yin),該(gai)公(gong)司(si)東(dong)區(qu)環(huan)廠(chang)中(zhong)路(lu)的(de)鐵(tie)路(lu)道(dao)口(kou)護(hu)欄(lan)自(zi)動(dong)緩(huan)緩(huan)落(luo)下(xia),一(yi)輛(liang)滿(man)載(zai)著(zhe)鐵(tie)水(shui)的(de)火(huo)車(che)拉(la)響(xiang)汽(qi)笛(di)從(cong)道(dao)口(kou)緩(huan)緩(huan)穿(chuan)過(guo),這(zhe)是(shi)企(qi)業(ye)鐵(tie)路(lu)道(dao)口(kou)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)真(zhen)實(shi)一(yi)幕(mu)。2016年,為進一步推進企業精細化管理,提升企業自動化程度,企業投資64萬元,以西門子PLC控製係統為基礎,將道口視頻監控、語音廣播係統與道口遠程控製、電氣係統整合、集成,利用視頻監控技術和自控技術,成功將傳統的有人值守改變為“遠程可監視可控製的無人值守”,係統安全、穩定、可靠,鐵路道口安全指數倍增,人員操控設備更加輕鬆便捷。
信息化,讓工作流程更高效
為提升信息化水平,方大九鋼近年來投資近億元大力推進信息化係統建設,興建生產運營管理係統——MES係統、遠程計量係統、金蝶EAS財務係統、天網監控係統等,不斷提升、完善企業信息化水平,在給企業帶來顯著效益的同時助推企業快速發展。
企業引入的生產運營管理係統——MES係統是信息化提升的典型案例。該係統充分結合生產、物流、信息化現狀,量身設計出公司鋼後MES係統,並延伸出原料進廠、銷售結算、全流程檢化驗、質量控製等功能模塊,是該公司目前最大的信息化管理係統 。係統投入使用後,各類數據傳輸及時、準確,減少人工錄入與統計,有效提升工作效率和準確率,同時廢除了紙質單據、紙質台賬的填寫與流轉,轉為係統自動生成單據與報表,實現了無紙化辦公,大大提升企業運營管理水平。
“除MES係統外,我們還成功研發了遠程計量等各大係統,使生產經營數據傳輸與管理進一步提質增效。”該公司自動化部相關研發人員說道。據了解,該遠程計量係統投資350萬元,運用信息化技術手段將原有分散計量過磅方式變為集中過磅,負責企業所有進廠原料、出廠成品、內部倒運物資、坯料計量等工作。目前各條生產線的計量數據已接入生產運營管理係統,不但實現集中過磅,同時可自動生成計量報表、結算報表,有效地杜絕了計量作弊現象。
智能化,讓企業發展更“智慧”
隨著自動化、信息化的不斷應用與推廣,該公司“智能工廠”建設已初具雛形,煥發勃勃生機。為進一步推動企業高質量發展,企業在推進“兩化融合”的基礎上,進一步加強智能化建設,全力打造一個更科技、更智能的新九鋼。“大數據”雲平台的啟動,昭示著企業在建設智能工廠的征程上邁出了有力的一步。
“今年以來,我們啟動了‘大數據’和‘雲平台’建設項目,運用智能化手段進行大數據自動分析,全麵增強企業的核心競爭力,提高抗風險能力,達到堵塞漏洞、強化監管的作用。”該公司自動化部信息中心主任曾靜說道。
據ju介jie紹shao,隨sui著zhe近jin幾ji年nian企qi業ye信xin息xi化hua建jian設she的de不bu斷duan深shen入ru,各ge種zhong應ying用yong係xi統tong相xiang繼ji投tou入ru使shi用yong產chan生sheng了le大da量liang數shu據ju,但dan數shu據ju的de利li用yong率lv卻que十shi分fen有you限xian。方fang大da九jiu鋼gang推tui進jin“工業私有雲”和“大數據”平台建設就是要讓這些躺在數據庫裏的數據變成有價值的活數據。
“工業私有雲大數據平台的定位是高效開放、按需分配、動態調整、靈活擴展的智慧信息化平台。”曾靜介紹。他說,該平台數據存儲安全性更高,可對數據進行深度挖掘分析並形成數據看板,建成投用後,有助於實現操作可視化、henjihuaguanli,shixianqiyegeleiziyuanhelifenpei,weiqiyejingyingjuecetigongqiangyoulideshujuzhicheng。muqian,gongyesiyouyunpingtaiyiqidong,jihuazaisanjiduwanchengshebeianzhuang、調試,投入後能有效提升公司整體管理效能。
“大數據”係統是私有雲平台中的主要支撐係統,分為電腦端和手機APP兩個界麵。尤其是自主研發的“掌上九鋼”APP的應用,使企業生產經營更加“智慧”。該APP中包含煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產情況的詳細記錄,可對生產完成情況自動形成網絡分析對比圖,對碼頭產品發運情況實行“大數據”對比分析,對高爐爐頂壓力、熱風壓力、高爐透氣性指數等關鍵數據做到了實時監控,整個生產經營情況和運行數據在“掌上九鋼”APP中一目了然,而如此強大的“掌上九鋼”數據平台僅僅是該公司推進“智能化”建設的冰山一角。曾靜介紹,企業將持續加大“大數據平台”建設工作,通過借助最新的雲計算、大數據手段,真正打造“智慧九鋼”,助力企業實現新的騰飛,朝著建設“智能化工廠”大步邁進。
順應生產力發展新要求,融入發展新理念大力推進“智能製造”,方大九鋼已取得累累碩果。2016年,該公司中厚板MES係統獲得了“江西省智能製造示範項目”,企業相繼榮獲 “江西省兩化融合示範企業”等榮譽,兩化融合管理體係成功通過國家工信部認證。