本報訊 近日，首鋼長鋼煉鋼廠通過多項措施的係統推進，噸鋼轉爐工序能耗已連續6個月穩定在-30千克標準煤水平

，為企業深化節能降耗
、推動綠色低碳發展奠定了堅實基礎。

　　一yi是shi精jing準zhun計ji量liang
，控kong製zhi能neng源yuan消xiao耗hao。該gai煉lian鋼gang廠chang全quan麵mian摸mo排pai並bing梳shu理li全quan廠chang重zhong點dian能neng耗hao控kong製zhi設she備bei，進jin一yi步bu補bu充chong和he完wan善shan了le三san級ji計ji量liang設she施shi，為wei科ke學xue設she定ding能neng耗hao標biao準zhun、精準管控能源消耗提供了有力支撐。

　　二是正向激勵，促進崗位節能降耗。該煉鋼廠堅持係統聯動
、關(guan)口(kou)前(qian)移(yi)，充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)一(yi)線(xian)崗(gang)位(wei)人(ren)員(yuan)在(zai)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)中(zhong)的(de)先(xian)鋒(feng)作(zuo)用(yong)。該(gai)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)結(jie)合(he)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)
，製(zhi)訂(ding)了(le)有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)的(de)攻(gong)關(guan)措(cuo)施(shi)，並(bing)建(jian)立(li)正(zheng)向(xiang)激(ji)勵(li)機(ji)製(zhi)——按照能源消耗目標值對責任人進行獎勵，有效激發了崗位人員的節能降耗積極性和主動性。

　　三是精細化管理
，降低設備能耗。針對不同季節溫度變化，該煉鋼廠動態調整鐵水罐烘烤模式
；依據鋼包使用時長與運行數量，精準推算鋼包上下線時間；優化鋼包及中間包的烘烤標準，合理控製烘烤器使用數量及時長，降低焦爐煤氣消耗，實現能源利用最大化。

　　sishiyouhuagongyi，tigaozhuanlumeiqihuishouliang。gailiangangchangchixutigaozhuanlumeiqihuishoushuiping，genjushengchanjiezou，jishixietiaodonglichangtiaozhengwaibuyonghumeiqiyongliang，jianshaomeiqiguigaoweifangsancishu，jinyibutigaomeiqihuishoulv；同時，通過優化冶煉操作

，減少鋼水氧含量波動造成的回收中斷情況，確保轉爐煤氣最大化回收。2024年，該煉鋼廠轉爐煤氣回收量最高達到噸鋼122.98立方米，為進一步降低轉爐工序能耗提供了有力技術支撐。

　　五是強化設備管控

，降低電耗。在設備管理方麵
，該煉鋼廠積極優化除塵風機運行頻率，並結合生產情況動態調整運行模式
；細化各台風機
、水泵
、液壓泵的啟停管理
，在檢修停產及工藝維護期間嚴格控製設備運行時間，進一步降低電耗，確保能效管理精細化。 （宋宇廣）