重慶鋼鐵公司製造管理部積極踐行“算賬經營
、精益管控”理念，聚焦成本管控與市場競爭力提升，從配礦管理
、煉焦配比、固廢回收三大專業條線協同發力

，用智慧與汗水，交出了噸鋼成本降低115元的亮眼答卷。

　　礦石團隊：智搭“配礦模型”

　　“摸透礦石的‘脾性’，過去靠經驗，現在靠算法。”燒結工藝區域工程師申青藍的話，道出了變革的核心。

　　曾zeng經jing，配pei礦kuang更geng多duo依yi賴lai於yu長chang期qi積ji累lei的de經jing驗yan。如ru今jin，團tuan隊dui主zhu動dong擁yong抱bao智zhi能neng轉zhuan型xing，利li用yong業ye餘yu時shi間jian鑽zuan研yan編bian程cheng與yu數shu據ju分fen析xi。曆li經jing兩liang個ge多duo月yue的de攻gong堅jian

，一yi套tao自zi主zhu搭da建jian的de配pei礦kuang測ce算suan模mo型xing成cheng功gong上shang線xian。它ta基ji於yu海hai量liang的de燒shao結jie杯bei實shi驗yan與yu冶ye金jin性xing能neng數shu據ju，讓rang每mei一yi次ci配pei比bi都dou精jing準zhun科ke學xue。與yu此ci同tong時shi，團tuan隊dui堅jian持chi日ri跟gen蹤zong
、周盤庫，“死保庫存

、死盯質量”成為鐵律。在質量底線毫不動搖的前提下，配礦精度躍升至新高度。相比去年，僅此一項，就為噸鋼成本下降了78.3元，讓“性價比最優”從目標照進現實。

　　煉焦團隊：釘牢“全鏈管控”

　　“斷料
，就是事故
，非計劃變料就是失控！”煉焦工藝主任師李興龍立下的這條“鐵規矩”
，驅動著配煤團隊將管控覆蓋到從資源拓展
、采購標準到運輸跟蹤
、庫存核算的全鏈條。

　　他們為每類煤建立獨立台賬，並與配煤參數動態綁定，形成精準的預測與調整機製。一次
，某批次煤種指標突發波動，團隊連夜測算、調整配比，成功避免了焦炭質量風險。這份貫穿始終的“較真”
，讓該公司在11月實現了配煤結構強黏比降至44.9%的曆史最優，在配煤環節，噸鋼成本再降35元。

　　固廢團隊：廢料“榨”出隱形金礦

　　“每一顆廢料都是金沙，絕不能從手縫溜走。”zheshigufeiziyuanguanlituanduichengyuanjiangxuepingdezhizhejianshou。tameitianchuansuozaifeigangjiagongzhongxinyuchanxianzhijian，xunzhaozhefeiliaozhongdebaozang。tuanduiweisuoyouhantanhantiefeiliaojianlilequanshengmingzhouqide“身份檔案”，實現從源頭到返用的無縫銜接。通過對渣鋼分選工藝的持續優化，渣鋼粒的質量顯著提升
，其返產量從噸鋼3.4公斤大幅躍升至11.4公斤。曾被忽視的工業廢料
，如今變成了實實在在的“隱形財富”，為噸鋼成本降低貢獻了1.7元。

　　78.3+35+1.7=115，不是簡單的數字疊加

，而是智能配礦、全鏈管控與循環利用三大舉措協同產生的“精算效應”。帶來不僅是成本的降低
，更是堅持算賬經營
、推動精益運營，提升整體製造能力的生動實踐。（李東平）