​寶武集團中南股份軋材廠板材精整作業區強化對標找差
，深入挖掘現場降本增效改善點，積極推進現場設備、工藝
、質量等優化改善工作。7月自板材2號精整線電氣化係統升級項目完成後

，緊鑼密鼓地開展了板材精整1號線噴印機改造。

　　原板材精整1號線噴印機為單擺臂式，標識位置固定
，無法滿足更多客戶訂單的特殊定製化需求。且受設備功能限製，噴印作業效率低。同時
，由於廠房規劃限製等原因
，精整1號線
、2號線標識位置不統一，常常導致精整1號線的鋼板到精整2號線處理時需要人工清除鋼板標識，並重新進行噴印，造成機物料消耗浪費，影響生產效率。

　　經過1個月的項目施工改造，在精整1號線檢驗台前新增了一台跨橋式噴印機
，以精整2號線標識位置為標準
，調整噴印機的安裝位置走向
，將噴印操作合並到檢驗台，降低崗位人員勞動強度，實現了作業效率提升。

　　同時，新增了噴印信息影像識別係統及相關輔助監控攝像裝置，可以自動識別噴印字符。通過數據核查可檢驗出鋼板噴印標biao識shi信xin息xi與yu客ke戶hu訂ding單dan需xu求qiu是shi否fou正zheng確que，如ru果guo出chu現xian數shu據ju有you誤wu，界jie麵mian顯xian示shi報bao警jing信xin息xi提ti示shi操cao作zuo人ren員yuan，可ke以yi有you效xiao避bi免mian鋼gang板ban標biao識shi錯cuo誤wu的de質zhi量liang異yi議yi產chan生sheng。新xin噴pen印yin機ji有you多duo種zhong工gong作zuo模mo式shi可ke以yi選xuan擇ze，所suo有you操cao作zuo界jie麵mian采cai用yong全quan中zhong文wen顯xian示shi，方fang便bian員yuan工gong操cao作zuo。

　　目前
，板材工序精整1號線噴印機已完成第一階段的熱試工作，正式投入使用。在全自動噴印模式下
，生產計劃數據傳輸自動導入噴印機中，自動對鋼板進行標識
，減少人工幹預，去除人工操作失誤，避免板不對號的現象，提高數據準確率和實時性；同時實現了標識位置多樣化，可滿足更多的訂單特殊定製化標識需求。

　　完成1號線噴印機設備功能的智能優化，不但提高現場作業安全性，同時實現鋼印周期有效縮短，噴印作業效率提升50%；減少人工清洗板麵標識的工作量，每年減少機物料消耗成本近3.32萬元。（陳睿）