1月

一轉爐鐵水入爐溫度達到1383.45℃

較去年平均提升13.33℃

刷新曆史紀錄

　　作業人員測量鐵水溫度

　　為降低煉鋼冶煉成本和鋼鐵料消耗，煉鋼廠充分發揮鐵水“一罐製”優勢，在製造管理部、煉鐵廠的協同下，圍繞降低“鐵水過程溫降”目標
，認真分析鐵水轉運中的各環節製約因素

，在保證高爐鐵水質量的同時
，確保轉爐入爐鐵水溫度得到提升。

　　在生產組織上，製造管理部牽頭推進一係列“2+1”高爐爐下配包模式，跟蹤煉鋼生產動態做好鐵鋼界麵小時級管控，發現生產異常及時調整優化生產組織，將生產鐵水積壓由9包調整為≤7包，以此減少鐵水等待時間。

　　在設備檢修上，根據檢修需求提前規劃鐵、鋼工序的配套檢修安排，合理調整生產計劃減少鐵水積壓量。

　　​在安全管理上，各級管理

、技術人員紮根生產一線
，強化輪班運行管控措施
、優化高爐配罐模式

、減少爐下配罐個數，加強橫向信息溝通
，確保高爐生產安全。

　　在鐵包管控上，按鐵水重包“先放先兌、快進快出”原則，實時控製鐵包動態管理，嚴格將在線鐵包運行總個數控製在“滿包數量+小包鐵數量+9個空包”
，最大限度的減少在線運行鐵包個數，提高鐵包周轉效率

，1月份鐵包周轉率同比去年平均提升0.71次/天
，為提高鐵水入爐溫度創造了有利條件。

　　技術人員交流鐵水入爐溫度

　　聚沙成塔 

　　積水成淵瞄準“三降兩增”靶心，深挖降本增效潛力

　　持續提升產線製造能力

　　助力公司高質量發展

　　（楊黎）