近年來，陝鋼集團漢鋼公司始終堅持“每道工序的質量都是企業的生命”的質量理念
，在公司全麵推行“卓越績效管理”

，實現精細化管理，產品實物質量明顯提升
，打造“禹龍”精優產品
，共創卓越品質。

　　裝備先進—夯實“禹龍”基礎

　　漢鋼公司采用燒結→高爐→轉爐→連鑄→軋鋼長流程生產工藝，在煉鋼冶煉工序使用900t混鐵爐均勻鐵水成分和溫度，采用頂底複吹模式轉爐。通過鋼包底部吹氬氣環節

，均勻鋼水成分。LF精煉爐進一步控製夾雜物含量，提高鋼水純淨度。連鑄工序采用全程無氧化保護澆注、銫源137型鋼水液麵自動控製係統、jiejingqizidongjiazhasheshijidiancijiaobanxitong，zengqianggangshuijinghuaxiaoguo，tishenggangpineizaizhiliang。zhagangjiarelucaiyongxianjindeshuangxureranshaofangshi，xingchengkuosanshiranshao
，shilutangwendujunyun。tongshipeibeixianjindeyidianhejisuanjikongzhixitong

，jingquekongzhijiarelugequyuwendu，fangzhigangpiguore。zhaxiancaiyonglianxuwuniuzhazhi，tigaogangjinshengchanwendingxinghezhiliangkongzhijingdu

，zhengtiaozhaxianquanbushiyongduanyinglizhaji

，suoyouzhajizhuchuandongdianjijuncaiyongjiaoliubianpindianji
，jiangdishengchannenghao。caiyongjuchibujinshilengchuang，peibei850T冷剪
，剪刃寬度達1.25m，能夠滿足高產能
、高速度的剪切需求，產品端麵質量好。

　　精準管控—保障“禹龍”過程

　　漢鋼公司以“強化生產過程管理
、提升產品實物質量”為管理模式

，以“每道工序質量都是企業生命”為質量理念，通過製定嚴於國標的企業標準，嚴把進廠原燃輔料和出廠產品質量關。轉爐冶煉嚴格執行“裝入、造渣、供氧
、溫度

、脫氧合金“五大製度，連鑄嚴格落實“恒溫、恒拉速、恒液麵“三恒製度，不斷加強過程工藝紀律監督檢查
，確保鑄坯質量穩定。軋鋼采用控軋控冷工藝，合理控製加熱、變形和溫度製度
，以獲得細小晶粒組織（晶粒度10.5級以上），改善產品的組織性能和機械性能，提升鋼材綜合質量。公司定期組織球團
、三立、燒結、煉鐵
、煉鋼、軋鋼六大工序召開“工藝質量專題會”
，協調解決存在的問題，不定期對各工序工藝過程控製情況進行工藝質量監督檢查
，對存在問題或者技術指標波動較大的情況
，按照PDCA管理模式組織整改，確保工藝質量操作過程受控運行。

　　品質卓越—打造“禹龍”精品

　　漢鋼公司實驗室目前擁有荷蘭X—射線熒光儀、美國直讀光譜儀、德國ONH分析儀、德國蔡司掃描電鏡、英國牛津能譜儀等國際先進的檢測設備，可精準完成低倍組織、化學成分
、力學性能、金相組織、微觀結構、夾雜物
、衝擊、頂煆、硬度、鋼中氣體等檢測項目。公司實驗室2014年順利通過了中國合格評定國家認可委員會CNAS認證認可，2019年再次通過複評審，取得新版認可證書，檢化驗能力現已拓展至7個領域，涵蓋63個檢驗項目，2020年公司實驗室獲得“市級重點實驗室”稱號。公司在化學成分、屈服強度

、重量偏差等指標控製方麵嚴於國標
、優於國標，通過現場三級質量檢驗控製手段，不斷提升產品實物質量，打造“禹龍”精品。2020年漢鋼公司共計接受國家、省市縣市場監督管理局及外部市場監督抽查6次11個規格，抽檢合格率為100%。

　　據悉
，漢鋼公司通過了MC產品自願性認證，先後榮獲HRB400Eφ6-φ32規格“金杯優質產品”“陝西省名牌產品”“市級重點實驗室”“縣長質量獎”等國家、省
、市級多項榮譽。（王宏剛）