強化原料管理 把好鐵前源頭關  

　　高爐冶煉

，七分原料，三分操作。高爐穩順運行要抓源頭，需要首先解決的就是原料問題。針對近期出現的原燃料種類多、質量不一等情況，該煉鐵廠一方麵積極溝通並協調公司計劃財務中心、市場營銷部等相關部門

，要求料管組和技術質量辦人員加大對原燃料的檢驗力度，細化、規範各項檢驗指標，確保為高爐穩順提供準確可靠的數據支撐；另ling一yi方fang麵mian結jie合he每mei日ri原yuan燃ran料liao庫ku存cun情qing況kuang和he高gao爐lu實shi際ji生sheng產chan，建jian立li原yuan燃ran料liao預yu警jing處chu置zhi機ji製zhi，出chu台tai預yu警jing下xia的de高gao爐lu用yong料liao結jie構gou調tiao整zheng方fang案an
，確que保bao高gao爐lu用yong料liao製zhi度du化hua、規範化和程序化，全力為高爐穩順運行創造有力條件。

　　細化爐內製度 加強穩順操作  

　　在兼顧1號、5號(hao)高(gao)爐(lu)穩(wen)順(shun)前(qian)提(ti)下(xia)，以(yi)數(shu)據(ju)參(can)數(shu)為(wei)依(yi)據(ju)，加(jia)強(qiang)精(jing)細(xi)化(hua)操(cao)作(zuo)
，科(ke)學(xue)進(jin)行(xing)冶(ye)煉(lian)，以(yi)維(wei)持(chi)爐(lu)內(nei)中(zhong)心(xin)氣(qi)流(liu)和(he)邊(bian)緣(yuan)煤(mei)氣(qi)流(liu)的(de)合(he)理(li)分(fen)布(bu)
，實(shi)現(xian)指(zhi)標(biao)優(you)化(hua)提(ti)升(sheng)。同(tong)時(shi)實(shi)時(shi)動(dong)態(tai)關(guan)注(zhu)氣(qi)溫(wen)上(shang)升(sheng)引(yin)發(fa)的(de)爐(lu)體(ti)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)，合(he)理(li)調(tiao)整(zheng)高(gao)爐(lu)冷(leng)卻(que)製(zhi)度(du)；加強交接班管理
，實行三班統一思路、統一操作

，嚴格執行各項操作標準
，減少班中調劑頻次，確保高爐整體操作連貫性、延續性和穩定性
；嚴格遵循“送風、裝料、造渣、冷卻”等製度調控，製定精細冶煉

、高爐護爐等相應對策，以減少爐況波動，維持爐況穩定。

　　嚴控出鐵節奏 規範爐前操作 

　　為進一步落實好“爐外保爐內
，爐內保順行”的生產方針
，實現高爐“低耗、順行、高效益、長穩久順”目標，該煉鐵廠詳細製定了《各高爐零間隔出鐵生產組織》執zhi行xing標biao準zhun製zhi度du，運yun用yong績ji效xiao排pai名ming考kao核he機ji製zhi
，要yao求qiu各ge大da高gao爐lu穩wen定ding並bing維wei護hu好hao鐵tie口kou深shen度du
，統tong一yi規gui範fan進jin行xing鐵tie口kou開kai口kou與yu堵du口kou操cao作zuo
，合he理li均jun勻yun出chu鐵tie量liang和he出chu鐵tie流liu速su，保bao證zheng高gao爐lu出chu淨jing渣zha鐵tie

，促cu進jin早zao日ri實shi現xian“零”間隔出鐵。

　　深推精益管理 提高設備運轉率  

　　高爐的安全順行離不開設備，為保證高爐整體運行穩定，全麵建立了設備風險雙預防控製控機製，以設備“一班三檢”和“三級點檢”為基礎，以修舊利廢
、技術革新為依托
，明確區域設備責任劃分
，不斷深推TPM精益設備管理
，切實將設備各類不安全隱患消除在萌芽狀態，助推設備在線運轉率不斷提高，向設備“零故障、零缺陷

、零事故”既定目標不斷邁進。

　　1—4月份以來，該煉鐵廠入爐焦比同比上年降低了23kg/t，風溫同比提高28℃
，其餘指標均有較大提升。5月以來
，該煉鐵廠更是從安全、環保、設備、生產、工藝技術等方麵入手，助推鐵前係統各項指標穩步提升，為順利實現該企業年度既定目標奠定了堅實的基礎。