本報通訊員 崔砝銘

　　近年來，首鋼礦業機械廠堅持創新引領，推進數智轉型
，在實現“產品聚焦”的基礎上著力推進“產業升級”
，先後引進了多台智能設備。近期
，這些設備相繼“上崗”，被職工親切地稱為提質增效的“智能軍團”。

　　“福吉”報到 迎來“最強抓手”

　　在(zai)首(shou)鋼(gang)礦(kuang)業(ye)機(ji)械(xie)廠(chang)磨(mo)球(qiu)項(xiang)目(mu)部(bu)鍛(duan)球(qiu)產(chan)線(xian)上(shang)，一(yi)台(tai)橘(ju)黃(huang)色(se)的(de)六(liu)軸(zhou)機(ji)器(qi)人(ren)正(zheng)靈(ling)活(huo)地(di)轉(zhuan)動(dong)機(ji)械(xie)臂(bi)，將(jiang)鋼(gang)坯(pi)精(jing)準(zhun)地(di)放(fang)入(ru)壓(ya)力(li)機(ji)中(zhong)。因(yin)為(wei)它(ta)是(shi)一(yi)台(tai)用(yong)於(yu)鍛(duan)造(zao)工(gong)序(xu)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)，所(suo)以(yi)大(da)家(jia)都(dou)親(qin)切(qie)地(di)叫(jiao)它(ta)“福吉”（鍛造的英文諧音）。

　　作為首鋼礦業首台工業機器人，“福吉”迅速成為產線上的“明星員工”。它的到來
，實現了下料
、搬運

、粗鍛等工序的全程自動化
，助力該產線勞動生產率提升60%以上。同時，它也以“零誤差”的穩定表現，成為產線上最可靠的“鋼鐵搬運工”。

　　“原來下料工序全靠人工，勞動強度大
，環境也艱苦。”該廠磨球項目部一名老職工感慨地說，“‘福吉’1個‘人’幹4個人的活兒，把我們從高溫和高強度的勞動中解放了出來。”

　　“小萌”到崗 推動“精準革命”

　　在首鋼礦業機械廠金結分廠焊接車間裏
，另一台智能設備——焊接機器人正沿著軌道自如移動
，激光定位

、液壓穩定，一道道均勻美觀的焊縫在它的“巧手”下完美成型。因其身材小巧，形象呆萌，大家都叫它“小萌”。

　　“以前焊接全靠老師傅的經驗，質量難免有波動。現在‘小萌’來了，再複雜的焊縫也能一次完成，質量穩定
、外觀漂亮。”該車間焊接班組長介紹
，“它還能實現遠程監控，我們在手機上就能看到它每天幹了多少活、有沒有異常，管理起來特別方便。”

　　“小萌”具備激光尋點

、遠程示教等功能
，大幅提升焊接效率，將職工從繁重的作業中解放出來。它的加入
，標誌著該廠在“焊接智能化”道路上邁出關鍵一步。

　　3D打印機就位 破解“模具困擾”

　　在首鋼礦業機械廠鑄造分廠造型班
，一台大型3D打印機正在安靜運行，層層堆疊的材料逐漸構成一個結構複雜的模具。這是該廠為破解“模具外購周期長

、複雜工件難加工”兩大難題而引入的“秘密武器”。

　　“以前做木模周期長，現在有了3D打印機，圖紙一來
，就能迅速打出模具，複雜結構也不在話下。”該分廠造型班班長浦曉洪說。

　　3D打印技術尤其擅長處理異形、鏤空等傳統木模難以完成的複雜結構，極大拓展了產品設計的自由度與生產靈活性，讓該廠實現了模具的“自給自足”。

　　從“福吉”的精準搬運
，到“小萌”的智能焊接，再到3D打印的快速成型
，這支“智能軍團”的組建，不僅顯著提升了生產效率和產品質量，更推動了生產模式的根本性變革。

　　“智能軍團”dedengtai，zhishishougangkuangyechuangxinshijianchengguodesuoying。zhanzaixindefazhanqidian，shougangkuangyejiangjixujianchichuangxinyinling
，chixujiaqiangzhinengkuangshanjianshe，jiakuaipeiyuxinzhishengchanli，yishuzhizhuanxingfunenggaozhiliangfazhan。