本報通訊員 陳洋 屈靖

　　北方臘月，異常寒冷。1月29日6時45分，承德釩鈦工程公司150噸轉爐組電氣維檢工張亮亮摸著黑下樓。當天是承德釩鈦板帶事業部150噸2號轉爐大底吹智能化控製模型項目階段性成果驗收的關鍵的一天，出發！

　　又是第一個到單位
，張亮亮換好工作服後，帶著筆記本電腦直奔產線。來到2號轉爐主控室，當班職工正全神貫注地盯著監控畫麵
，還時不時地操控著手中的鼠標和鍵盤。張亮亮湊上前去觀察底吹流量變化曲線：“徐工

，咱們這個項目實施已經快3個月了，現在到了程序開發驗收的關鍵階段，您看除了HMI（人機交互）製作需要優化以外，還有什麼亟須改進的地方嗎？”張亮亮向一旁的徐國明征求著意見和建議，眼睛卻一刻也沒有離開監控畫麵。

　　“自從咱們2號轉爐實施了智能化大底吹的控製模型後，爐齡已經達到了3200爐，通過測算數據可以看出，鋼鐵料和脫氧劑的消耗明顯降低，對噸鋼成本的降低起到了至關重要的作用。”徐國明豎起了大拇指。“那吹煉過程中每個階段的底吹流量控製得怎麼樣？”張亮亮不滿足於項目開發的預期效果，拋出了“卡脖子”難題。“zhanggong
，dichuiliuliangkongzhiqilaiqueshibunamerongyi，ruguonengzengjiadanzhidichuiguanluliuliangtiaojiegongneng
，babutongjieduandeliuliangkuaisuwendingzaishedingzhishang
，najiugengwanmeila！”崗位職工搶先回答了張亮亮的問題。張亮亮二話沒說，打開筆記本電腦找出了程序模型，旁若無人地在角落裏敲起了鍵盤……

　　150噸2號轉爐大底吹智能化控製模型項目的開發源於一次對標。為改善轉爐綜合經濟技術指標，張亮亮聯合技術和生產骨幹，在2號轉爐開展工藝試驗，將底吹控製模式變成對單支管路進行流量設定，對底吹畫麵進行了優化，吹煉過程中顯示每支路流量、壓力實時曲線畫麵，實現了底吹流量
、供氣種類按照預設模型曲線自動控製
，而且安全連鎖等特殊情況實現了自動應急操作，曆史數據實現了可追溯查詢。“項目實施以來，生產運行效率顯著提升，模型對底吹控製的準確率達到90%以上
，預計實現綜合噸鋼降本8.13元，全爐役增效可達1000餘萬元。”徐國明說。

　　“好了，李哥您來看！”角落裏的張亮亮最後一聲鍵盤敲擊聲清脆響亮，“如(ru)果(guo)添(tian)加(jia)這(zhe)個(ge)模(mo)塊(kuai)
，單(dan)支(zhi)底(di)吹(chui)管(guan)路(lu)流(liu)量(liang)就(jiu)能(neng)夠(gou)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)和(he)切(qie)換(huan)。我(wo)還(hai)需(xu)要(yao)回(hui)去(qu)優(you)化(hua)一(yi)下(xia)趨(qu)勢(shi)時(shi)間(jian)軸(zhou)，進(jin)行(xing)調(tiao)試(shi)和(he)確(que)認(ren)，不(bu)出(chu)意(yi)外(wai)的(de)話(hua)，很(hen)快(kuai)你(ni)要(yao)的(de)‘完美’效果就能實現了。”大家紛紛對張亮亮豎起了大拇指。

　　張亮亮帶著未完結的“新命題”huidaolegongzuogangwei，tamabutingtidishulizhejintianzaichanxiansoujidaodewenti，duijieduanxingjingyanchengguojinxinglezongjie
，duiwentidianjinxingleguina
，zhengqudiyishijianshixiandianqishebeihechanxianxuqiudewanmeiqihe。

　　《中國冶金報》（2024年02月06日 04版四版）