甩掉傳統標簽，打造“智造”新名片，如今的中天鋼鐵，正闊步邁進在轉型升級高質量發展的康莊大道上，近年來
，集團圍繞數字化、智慧化生產，強化軟硬件投入，並充分應用“5G+工業互聯網”及大數據技術，生產效率提高了，現場操作精準了

，勞動強度降低了，產品質量穩定了。

　　噴碼機器人為鋼坯打上“身份證”

　　走在中天南通公司煉鋼廠生產車間，無人看管的生產線與如火如荼的試生產景象形成鮮明對比，給人留下了深刻的印象。

　　日前

，由集團信息工程部進行自主研發的連鑄坯智能噴碼機器人在中天南通煉鋼廠上線試用。

　　“舉起”手臂

，“伸向”連鑄坯
，隨後自動噴碼“登記身份”……

　　“上崗”的噴碼機器人24xiaoshibutingyunzhuan
，xianyongbishangdeceliangtantouxunsuwanchenglianzhupidejiancedingwei
，zaiyongshoubishangpenqiangzailianzhupicemianpenxiayixingxingqingxidechanpinshenfenbiaoshi
，xiliedongzuo“一氣嗬成”
，作業高效快捷。

　　隨著“兩化融合”，物(wu)聯(lian)網(wang)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)不(bu)斷(duan)深(shen)入(ru)，傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)型(xing)企(qi)業(ye)要(yao)實(shi)現(xian)長(chang)效(xiao)發(fa)展(zhan)將(jiang)越(yue)來(lai)越(yue)依(yi)托(tuo)智(zhi)能(neng)化(hua)和(he)信(xin)息(xi)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)
，而(er)連(lian)鑄(zhu)坯(pi)智(zhi)能(neng)噴(pen)碼(ma)機(ji)器(qi)人(ren)正(zheng)是(shi)實(shi)現(xian)智(zhi)能(neng)化(hua)生(sheng)產(chan)的(de)有(you)效(xiao)途(tu)徑(jing)。

　　gaishebeiwanquanyoudiannaokongzhicaozuo
，yulianzhudeshengchanxianbaochitongbu，lianzhupichuansongzhigaishebeiqianganyingkaishizidongpenma，kezuidachengdujiangdishengchanguochengzhongdetufaqingkuang
，jianshaonengyuanxiaohao，zengjiagongzuosudu，xiangjiaoyuyiwangrengongpenmazuoye，yigegongzuoliuchengnengjiesheng12秒，將效益達到最大化，達到國內一流水平。

　　據煉鋼廠生產總調度長周路炳介紹，目前，中天南通煉鋼廠共安裝了6台連鑄坯智能噴碼機器人。

　　這些設備自今年4月上線以來，運行穩定，噴號標識清晰
，提高工作效率的同時，已累計減少人力12名。

　　對dui當dang前qian實shi時shi生sheng產chan的de連lian鑄zhu坯pi數shu量liang進jin行xing數shu據ju跟gen蹤zong，讓rang每mei支zhi鋼gang坯pi都dou可ke追zhui溯su，以yi便bian於yu我wo們men後hou期qi對dui鋼gang坯pi實shi行xing全quan流liu程cheng管guan控kong。不bu僅jin如ru此ci，依yi據ju激ji光guang定ding位wei技ji術shu手shou段duan
，機ji器qi人ren可ke準zhun確que定ding位wei鋼gang坯pi位wei置zhi，避bi免mian遺yi漏lou噴pen碼ma。

　　此外

，為了讓連鑄坯智能噴碼機器人更適用於煉鋼廠，信息工程部還對它的硬件進行了修改，使其能夠適應高達800℃的高溫環境，不再受工作環境影響。

　　中天綠色精品鋼項目自建設以來，按照“大型化、高效化
、集約化、綠色化、智能化”“裝備一流、環保一流、品牌一流
、管理一流、效益一流”的“五化五一流”理念建設，全力打造一座智能、綠色、環保
、高效的現代化鋼城。

　　南通公司在智能製造方麵投入巨資，先後實施建設了行業領先的數控中心、數智化料場智能工廠等一係列項目。

　　“智能手臂”替代人工

　　在現代生產企業，機械手臂的應用越來越廣泛。與噴碼機器人長相類似的還有三煉鋼的爐前全自動快分係統。

　　“該係統可以取代20人的實驗室，將一爐鋼水的檢驗時長從以前的5分鍾縮短至1分50秒。”三煉鋼副廠長蔣鯉平說。

　　去年8月，集團投入近2億元的全國首批5G試點示範數字工廠正式在三煉鋼上線投用，這也是江蘇首家“5G+數字鋼廠”。

　　在這裏
，隨處可見的5G技術讓生產變得更加安全和高效。借助VR（虛擬現實）眼鏡，可“行走”在按1∶1比例打造的3D全景實時生產現場
，所有生產數據一目了然；在廢鋼跨5G行車遠程操控係統支持下，每爐鋼冶煉時長平均縮短30秒，且進一步降低了能耗……

　　通過在智能化製造、網絡化協同
、個性化定製、服務化延伸
、數字化管理等領域深耕，中天鋼鐵也正從鋼鐵產品製造者向鋼鐵綜合解決方案提供者華麗轉身。

　　“信息技術和管理變革的充分融合，將全麵提高管理效率、實現柔性生產，助力集團構建‘低碳綠色、布局優化
、技術先進、安全可靠
、效益突出’的鋼鐵新生態。”集團總裁助理
、信息工程部部長魏巍說道。

　　而在前不久我市舉行的“智改數轉”工作現場推進會上，中天鋼鐵打造“5G+智慧鋼廠”案例在大會亮相，目前中天鋼鐵已成為常州市工業企業信息化建設標杆。