夏傑生

　　近年來，用智慧製造支撐綠色發展已成為國內鋼企加快碳減排的重要手段之一。

　　中國寶武集團新疆八一鋼鐵公司（下文簡稱八鋼）在發展智慧製造的征途中
，堅持“控製室一律集中
，離開現場”“操作崗位一律用機器人”“設備一律遠程監控”“銷售和采購服務一律上線”這“四個一律”的評價標準，取得了驕人業績。

　　湖南鐳目科技有限公司（下文簡稱鐳目）全麵深度參與了八鋼“四個一律”建設過程，多、快、好、省地助力八鋼連鑄和軋鋼生產線全麵推行智慧製造，既淘汰了老舊設備和冗員，又促進了碳達峰、碳中和目標的早日實現，成功使八鋼減員133人。

　　其中最為典型的成功建設案例是對八鋼中厚板廠的智慧製造建設。作為曾經的生產瓶頸區域
，鐳目智能化設備使其共優化重複性工作、勞動強度大、工作效率低的崗位人員56人，按人力成本15萬元/（人·年）進行計算，合計每年人力成本下降1650萬元。同時，整條中厚板軋線產能翻倍，由6萬噸/月提升到12萬噸/月，其中軋鋼探傷板產能由2000噸/天提升到4000噸/天，合計全年因產能提升帶來效益約3600萬元。

　　據了解，鐳目智能裝備在八鋼獲得了成功應用，效果明顯：

　　智能二切，革故鼎新。鐳目根據八鋼煉鋼和軋鋼工藝布局與生產節奏匹配要求
，在其中厚板廠軋鋼端獨家設計布局了具備在線自動跟蹤、自動測長
、自動噴號、自動切割

、自動裝爐等全自動功能的板坯智能二切分軋製係統。該係統上線後解決了軋鋼環節的生產產能瓶頸問題，不僅產量從每月6萬噸提高到每月最高12萬噸，且實現二切分軋製的日切割能力與日軋製能力相匹配。這一環節的智能改造，為勞動強度大、工作效率低的工作崗位節約人員，每個班減少10個人，4個班共計減人達到40人，實現了騰籠換鳥
，鳳凰涅槃。

　　智能噴印，減員增效。針對八鋼中厚板噴印噴號工作環境溫度高、粉塵濃度高、勞動強度大、工(gong)人(ren)有(you)安(an)全(quan)風(feng)險(xian)等(deng)問(wen)題(ti)
，鐳(lei)目(mu)采(cai)取(qu)噴(pen)號(hao)崗(gang)位(wei)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)的(de)方(fang)案(an)，解(jie)決(jue)了(le)某(mou)些(xie)可(ke)能(neng)會(hui)對(dui)人(ren)體(ti)造(zao)成(cheng)傷(shang)害(hai)事(shi)故(gu)的(de)風(feng)險(xian)。機(ji)器(qi)人(ren)噴(pen)號(hao)更(geng)智(zhi)能(neng)、更高效、更安全
，是符合工業4.0、AI時代潮流的新一代智能噴號機產品。該項目投用後，為八鋼實現了減員增效的作用，每班減少操作工1人
，共計減少4人。

　　zhinengtanshang，weiyuchoumou。diancichaoshengzaixianzhinengtanshang，shuyufeijiechushijiancefangshi
，jianceshiwuxuouheji。gaijishubujinnenggoushixiangangbanzaixiantanshangxuqiu
，erqietanshangsudukuai、準確率高、穩定性好。探傷完成後，不僅能快速給出探傷圖譜，給出探傷質量評估，而且評估標準符合所有探傷標準。

　　該項目投用後，為八鋼中厚板廠減員8人，探傷能力從以前每天2000噸提高到目前每天4000噸，生產效率提高1倍。八鋼中厚板廠孔廠長說：“鐳(lei)目(mu)的(de)探(tan)傷(shang)設(she)備(bei)幫(bang)了(le)我(wo)們(men)大(da)忙(mang)。國(guo)內(nei)獨(du)家(jia)的(de)技(ji)術(shu)，性(xing)能(neng)非(fei)常(chang)好(hao)，極(ji)大(da)地(di)提(ti)高(gao)了(le)我(wo)們(men)的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。以(yi)前(qian)人(ren)工(gong)探(tan)傷(shang)，需(xu)要(yao)行(xing)車(che)工(gong)鋪(pu)板(ban)子(zi)，人(ren)工(gong)灑(sa)水(shui)
，人(ren)工(gong)探(tan)傷(shang)
，工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)低(di)，導(dao)致(zhi)軋(zha)機(ji)邊(bian)上(shang)堆(dui)滿(man)了(le)鋼(gang)坯(pi)。用(yong)了(le)鐳(lei)目(mu)公(gong)司(si)的(de)探(tan)傷(shang)設(she)備(bei)後(hou)
，鋼(gang)坯(pi)快(kuai)速(su)完(wan)成(cheng)檢(jian)驗(yan)，軋(zha)機(ji)周(zhou)圍(wei)不(bu)再(zai)堆(dui)放(fang)鋼(gang)坯(pi)。”

　　智能質檢
，缺陷現形。鐳目公司研發的鋼坯表麵缺陷在線檢測係統，運用機器視覺、機器學習、模式識別技術，在線獲取鋼坯表麵圖像，實時分析和識別表麵圖像缺陷
，並判定缺陷類型；準確定位
，生成缺陷報表，利用相關的判定規則，對產品質量進行判定，克服了傳統質檢方法識別結果參差不齊、高溫鋼坯難以目視等弊端。

　　該項目投用後，係統運行穩定，為八鋼中厚板廠實現減員4人，每年為鋼廠帶來直接經濟效益達到數萬元。

　　duozhongzhineng，gexianshentong。zaibagangliangangchangdefangpihebanpilianzhugongyiliuchengyijibangcaichangherezhachangli
，leimudeduotaizhinengzhuangbeiqudelejianyuanzengxiaodelianghaoshiyongxiaoguo。liru
，rezhachangdeyitaipenhaojiqiren

，jianshaoxianchangcaozuoyuangong4人；棒材廠的5台焊標機器人
，減員10人
；板坯連鑄車間分別有4台板坯噴號和加渣機器人，減員8人；方坯連鑄車間分別有2台、10台

、2台噴號-加渣-大包下渣檢測機器人

，分別減員2人、10人
、2人。這些項目八仙過海
、各顯神通
，每年為八鋼帶來直接經濟效益達數百萬元。

　　智能巡檢
，確保安全。此外
，鐳目為八鋼歐冶爐定製的智能巡檢機器人——“小白”，是八鋼14個智能項目排名第一的明星產品。

　　“小白”可對歐冶爐4層~18層實現智能巡檢，具備設備高精視頻檢測、紅外溫度檢測、一氧化碳檢測和管道破損檢測等功能
，能夠獨立完成上下電梯、爬樓梯、讀書記錄、持重搬運危險物品、規劃和重新規劃路徑等動作。“小白”使八鋼優化人員4人以上。

　　鐳目總裁田陸博士深有感觸地說，整個產線的智能製造應用已經成為打通八鋼上下遊工序
、促成各工序相互協同、突tu破po產chan線xian綜zong合he瓶ping頸jing的de重zhong要yao手shou段duan，是shi鋼gang鐵tie行xing業ye轉zhuan型xing升sheng級ji和he高gao質zhi量liang發fa展zhan的de關guan鍵jian，更geng關guan係xi到dao市shi場chang競jing爭zheng的de主zhu動dong權quan和he價jia值zhi分fen配pei的de話hua語yu權quan。智zhi能neng製zhi造zao在zai推tui動dong鋼gang鐵tie行xing業ye勞lao動dong生sheng產chan率lv提ti升sheng方fang麵mian成cheng效xiao顯xian著zhu，已yi經jing成cheng為wei企qi業ye提ti升sheng競jing爭zheng力li的de迫po切qie需xu要yao。在zai智zhi能neng製zhi造zao產chan線xian實shi施shi運yun行xing期qi間jian，八ba鋼gang領ling導dao與yu鐳lei目mu團tuan隊dui密mi切qie配pei合he，多duo次ci對dui鐳lei目mu技ji術shu裝zhuang備bei提ti出chu了le高gao水shui平ping的de指zhi導dao建jian議yi。在zai八ba鋼gang實shi現xian一yi流liu示shi範fan企qi業ye目mu標biao的de進jin程cheng中zhong，鐳lei目mu將jiang為wei八ba鋼gang創chuang造zao更geng高gao的de效xiao益yi
，助zhu力li八ba鋼gang成cheng為wei中zhong國guo西xi北bei及ji中zhong亞ya地di區qu最zui具ju競jing爭zheng力li的de鋼gang鐵tie企qi業ye。

　　“創建智慧鋼廠，八鋼的天更藍、水更清。實踐證明，此舉是打開碳達峰
、碳中和之門的鑰匙。堅信八鋼人邁向低碳減排的步履會更加堅實豪邁。”田陸如是說。