鞍鋼“5G工業專網+智慧煉鋼”實現工業化應用
2026-04-16 06:23:07
本報訊(通訊員葉舟 實習記者曹洪儒)日前,在中國移動和中興公司的全力支持下,由鞍鋼信息產業公司自主研發的“5G工業專網+智慧煉鋼”在鞍鋼股份煉鋼總廠實現工業化應用,原來人工錄入數據的時代宣告結束。前不久,“5G工業專網+智慧煉鋼”還榮獲了2020年全國工業App優秀解決方案獎。
鋼鐵生產工藝流程複雜,鋼鐵冶煉過程中涉及模型和參數動態調整、現場設備的實時控製,對網絡帶寬及速率等提出了極高的要求,傳統有線或無線方式均無法滿足,鞍鋼集團“5G工業專網+智慧煉鋼”的成功應用解決了這一難題。
“5G工業專網+智慧煉鋼”投入運行後,氧槍、副槍、投料操作實現了自動化。通過5G和雲計算,原有的檢測和控製設備聯動起來,就像裝上了“眼睛”和“大腦”,能夠智慧自主地進行煉鋼操作:投料係統也無需再一個材料一個材料地計算、稱量和加入轉爐,冶煉終點會有智能模型實時顯示預測結果,並自動控製冶煉終點;以前由爐長、一助手、記錄工、爐lu前qian工gong互hu相xiang配pei合he才cai能neng完wan成cheng的de煉lian鋼gang工gong作zuo現xian在zai由you雲yun端duan大da腦nao自zi動dong控kong製zhi完wan成cheng,且qie經jing過guo訓xun練lian和he自zi學xue習xi後hou的de雲yun端duan大da腦nao的de操cao作zuo能neng力li已yi經jing可ke以yi與yu具ju有you多duo年nian生sheng產chan經jing驗yan的de技ji術shu工gong人ren相xiang媲pi美mei。
在鞍鋼集團,傳統的煉鋼1.0版本是需要工人機旁操作、單機PLC(可編程邏輯控製器)控製和人工決策的基礎過程自動化;現在的煉鋼2.0版本實現了“5G工業專網+智慧煉鋼”,具有自主知識產權,打破國外壟斷;未來煉鋼3.0版本的目標是實現數據驅動生產、柔性製造和生產資源最優配置。
據悉,鞍鋼信息產業公司在煉鋼轉爐、精煉、連鑄等生產工藝環節有著豐富的技術經驗,擁有多項專利技術,還擁有獨立的數據中心“精鋼雲”,為智慧煉鋼係統建設提供了高速、穩定、低價、安全的雲計算平台。
《中國冶金報》(2021年1月26日 01版一版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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