“3月13日上午，操作工輕按“吹煉”按鍵四鋼軋總廠1號300噸轉爐“一鍵煉鋼”模式開啟
，吹煉、加料
、測溫、取樣……17.5分鍾
，一爐優質鋼水自動“出爐””

　　“一鍵煉鋼”即全自動化煉鋼。“操作工隻需一鍵啟動即可實現自動化生產。”

　　該總廠轉爐煉鋼技術組組長李海波介紹，“該技術可有效提高終點碳和溫度的命中率，縮短冶煉周期，提高產量
、質量，降低原材料消耗和成本，大大減輕工人勞動強度，對馬鋼推進智能製造提供了強有力的支撐。”

　　2009年

　　四鋼軋總廠成立了自動化煉鋼技術攻關團隊。

　　在相關煉鋼專家的大力支持下
，通過不斷學習、培訓、摸索和實踐，為實現“一鍵煉鋼”開展了大量基礎研究工作。

　　2019年 

　　加大推進力度，由總廠領導牽頭，組織生產技術室、煉鋼分廠、煉鋼點檢分廠與公司相關兄弟單位人員協力攻堅。

　　攻關組全麵盤點上年生產工藝統計數據

，采取頭腦風暴仔細分析，共梳理出大小幾十項製約“一鍵煉鋼”的因素。

　　其中，“部分爐次需要過程倒渣”“一級二級自動係統功能不完善”“工藝原因導致過程吹煉不穩需手動幹涉”居影響因素前三位。

　　為(wei)此(ci)，攻(gong)關(guan)組(zu)每(mei)月(yue)規(gui)定(ding)試(shi)驗(yan)爐(lu)數(shu)
，每(mei)周(zhou)分(fen)析(xi)進(jin)展(zhan)情(qing)況(kuang)，協(xie)調(tiao)解(jie)決(jue)相(xiang)關(guan)問(wen)題(ti)。他(ta)們(men)細(xi)化(hua)分(fen)工(gong)，落(luo)實(shi)責(ze)任(ren)人(ren)
，對(dui)每(mei)一(yi)爐(lu)進(jin)行(xing)跟(gen)蹤(zong)分(fen)析(xi)
，在(zai)實(shi)踐(jian)中(zhong)梳(shu)理(li)出(chu)影(ying)響(xiang)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)煉(lian)鋼(gang)的(de)要(yao)因(yin)和(he)非(fei)要(yao)因(yin)，進(jin)而(er)優(you)化(hua)應(ying)對(dui)策(ce)略(lve)
，逐(zhu)月(yue)提(ti)高(gao)“一鍵煉鋼”比例。

　　2020年

　　該總廠三座300噸轉爐“一鍵煉鋼”比例已提升至90%，鋼水終點碳、終點溫度、終點氧等關鍵指標較以往也有大幅度提高。

　　通過十年來的不斷探索積累，目前他們在“一鍵煉鋼”方麵已經領先於國內同類型轉爐
，今年初創下日產91爐鋼水這一曆史最好成績就是最佳的例證。

　　未來

　　該總廠相關負責人表示

，下一步
，四鋼軋總廠將借助智慧工廠建設，開展自動出鋼技術攻關，力爭實現轉爐全流程自動化煉鋼。

　　裔華 潘興勝 石勝春 餘軍