轟鳴的1780生產線上
，400台輥道電機正通過5G通訊方式，將電機運行的各項數據上傳至雲平台。通過大數據分析
，雲平台將實現自動分析
、判斷、預測電機故障。傳統的電機故障處理由事後補救變為事前預防

，大大提高了設備的運行效率。

　　在鞍鋼股份冷軋廠2號線和4號線上
，高速生產中的帶鋼產品告別了肉眼檢查和進口單機表檢儀時代，依靠5G+機器視覺，實時拍攝的鋼板表麵圖像無延時上傳至MEC邊緣雲平台。通過缺陷庫分析比對，鋼板的缺陷識別率、產出率大幅提升。

　　在鞍鋼股份煉焦總廠五煉焦作業區，從皮帶的頭部至尾部，再到每一處皮帶通廊的入口
、皮帶作業的重點區域，攝像監控係統星羅棋布。通過5Gwangluo，zhexiejiankongshipinjiangshixianyuyunduanshipinfenxipingtaideshishiduijie，jiehepidaijizidongkongzhixitong，pidaijixitongshixianyuanchengjiankongjichuli
，yunxinggengjiaanquan
、穩定、高效。

　　5G商用元年，鞍鋼率先“試水”5G應用交出首份“答卷”：在剛剛結束的中國沈陽2019工業互聯網全球峰會上，鞍鋼集團信息產業公司、中興通訊、遼寧移動共同發布了全球首個5G+智慧鋼鐵企業商業產品方案。該方案就包括上述的設備生命周期管理係統、缺陷檢測係統、機器視覺安全管理係統
、設備遠程操控係統等案例。據介紹，目前這些方案已在鞍鋼集團全麵應用。

　　5G具有高速率、低延遲
、低成本、大容量
、滿足大規模設備連接需求等特性，其與AI、邊緣計算
、大數據等的強力結合，為製造業“數字化”轉(zhuan)型(xing)提(ti)供(gong)了(le)無(wu)限(xian)想(xiang)象(xiang)空(kong)間(jian)。作(zuo)為(wei)複(fu)雜(za)流(liu)程(cheng)工(gong)業(ye)的(de)典(dian)型(xing)代(dai)表(biao)，鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)對(dui)網(wang)絡(luo)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)有(you)極(ji)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)
，加(jia)之(zhi)其(qi)生(sheng)產(chan)環(huan)境(jing)存(cun)在(zai)著(zhe)高(gao)溫(wen)
、粉塵、腐蝕
、電磁幹擾等複雜情況，更多的物聯
、更智能的圖像識別、自動化操作控製成為鋼鐵行業的剛需。

　　探索5G技術特性與工業垂直領域應用的契合點，鞍鋼集團積極攜手行業巨頭展開合作。今年6月份
，鞍鋼集團與中興通訊、遼寧移動在5G行業應用創新工作中開展深度合作，力圖通過技術手段，切實滿足鞍鋼集團提高生產效率、降低生產成本、baozhangrenyuananquandengxuqiu。jingguosangeyuedegongtongyanfa，sanfangchongfenfahuigeziyoushi，chuangxinxingdikaifachulefuhegangtiexingyefazhanxuqiudezhinengzhizaozonghejiejuefangan。

　　“與以往主要依托5G技術大帶寬特性進行視頻傳輸應用不同，5G+智慧鋼鐵企業方案將5G技術與AI、邊緣計算、雲計算
、大數據
、邊緣計算等技術深度融合，形成可複製、應用性強、具有推廣價值的智慧鋼廠解決方案。”鞍鋼集團信息產業公司相關負責人表示，這是5G技術第一次規模融入製造業並形成完整的商業方案
，標誌著5G+X應用延展、融入千百行業邁出關鍵一步。“未來鞍鋼將進一步探索與運營商、專業設備製造商組成聯合體
，共同推動5G在鋼鐵行業的垂直應用。”該負責人表示。