4月3日上午
，在河鋼集團唐鋼公司熱軋事業部煉鋼主控樓6層會議室內，煉鋼技術室正在召開第一季度對標學習總結會。

　　“我們在3月13日IF鋼生產上組織拉練，整個澆次鋼水全氧含量低至21ppm，達到國內先進水平！”說起對標以來取得的優異成績，該公司熱軋事業部煉鋼技術室科長張賀君目光爍爍。

　　他(ta)山(shan)之(zhi)石(shi)，可(ke)以(yi)攻(gong)玉(yu)。今(jin)年(nian)初(chu)以(yi)來(lai)，唐(tang)鋼(gang)把(ba)全(quan)麵(mian)對(dui)標(biao)作(zuo)為(wei)貫(guan)穿(chuan)全(quan)年(nian)的(de)重(zhong)點(dian)工(gong)作(zuo)，熱(re)軋(zha)事(shi)業(ye)部(bu)立(li)足(zu)技(ji)術(shu)升(sheng)級(ji)新(xin)發(fa)展(zhan)階(jie)段(duan)，迅(xun)速(su)展(zhan)開(kai)行(xing)動(dong)

，針(zhen)對(dui)技(ji)經(jing)
、成本、管理等關鍵指標進行對標，找差距、補短板
、剖根源、促提升
，將對標這項“看家本領”作用發揮到最大化。

　　IF鋼為無間隙原子鋼
，屬於潔淨鋼，具有極其優異的成型性能及材料使用性能不受時間影響的突出特點，廣泛用於汽車、家電等領域。IF鋼在生產過程中，對鋼水純淨度要求很高，而鋼水全氧含量是影響鋼水純淨度的關鍵指標。第一季度，唐鋼IF鋼銷量同比增長39%。

　　高品質的產品是企業占據市場優勢的壓艙基石。3月初
，熱軋事業部煉鋼技術人員帶著提升IF鋼產品性能的目標,到先進鋼企進行專業對標學習。先進鋼企的煉鋼係統優秀技術指標吸引了他們，追本溯源，他們發現這些優秀技術指標是由物料
、設備精度、崗位等各個關鍵生產要素高標準協作
，以及生產時間、生產標準高度穩定性共同支撐的。對標鋼企煉鋼產線生產猶如列車時刻表一般把控精準、穩定，給生產工藝及鋼水指標帶來高度的穩定性，這讓熱軋事業部煉鋼技術人員受到了極大的啟發。

　　帶著問題來對標
，對標過程中答案已經呈現，熱軋事業部煉鋼技術人員豁然開朗，他們快速將對標取來的“經”應用到自身產線上。製訂計劃，討論模擬拉練生產計劃，研究製訂IF鋼拉練工序控製表，明確各工序技術標準，細化單個工序生產計劃時間點以及相鄰工序計劃作業時間段；優化物料使用規定，供主機廠SPHETi-36鋼種采用低氧鈦鐵，提高鋼水純淨度……

　　複製+優化
，查缺+補漏，周密計劃+嚴謹實踐。3月13日
，由熱軋事業部煉鋼技術室組織牽頭，在相關部室和熱軋產線的全力配合下
，1700噸IF鋼的生產拉練按照計劃進行，一舉取得了中包全氧含量低至21ppm、二冷連退夾渣降判率降低至2.43%的好成績。

　　“這個成績給了我們加速前行的信心和決心，對標讓我們在技術升級新發展階段走得更穩、更快。”全程參與此次對標後生產組織拉練的熱軋事業部煉鋼技術室技術人員石彪，話語中透露著堅定。