勤奮耕耘,匠心傳承,創新發展,砥礪前行
——記晉鋼控股集團燒結廠創新工作室
2026-04-16 12:04:41
創新是社會發展永恒的主題,企業和社會的發展需要創新型的人才,不斷地去引導、啟qi發fa和he挖wa掘jue全quan員yuan的de創chuang新xin潛qian力li,為wei企qi業ye發fa展zhan貢gong獻xian力li量liang。隨sui著zhe科ke技ji的de快kuai速su發fa展zhan和he市shi場chang競jing爭zheng的de日ri益yi激ji烈lie,創chuang新xin已yi成cheng為wei企qi業ye持chi續xu發fa展zhan和he保bao持chi競jing爭zheng力li的de關guan鍵jian。在zai這zhe樣yang的de背bei景jing下xia,晉鋼控股集團燒結廠於2023年5月,由燒結廠生產技術科郤小謙牽qian頭tou,在zai各ge級ji領ling導dao的de強qiang有you力li支zhi持chi下xia牽qian頭tou組zu織zhi二er級ji主zhu管guan及ji工gong程cheng師shi作zuo為wei中zhong堅jian力li量liang,共gong同tong成cheng立li了le燒shao結jie廠chang創chuang新xin工gong作zuo室shi,旨zhi在zai提ti供gong一yi個ge專zhuan注zhu於yu創chuang新xin思si維wei和he技ji術shu研yan發fa的de綜zong合he性xing平ping台tai。
創新之源,鑄就輝煌
經過一年的探索研究,團隊成員依據職責分工,逐漸形成了統籌規劃、成果運用、安全環保、生產工藝、機械設備、電儀自動化、物資保障、落實督辦的全方麵閉環管理,他們以貫徹落實集團公司年度生產經營目標為主線,圍繞企業安全生產、降本增效、智能化提升、自主創新、公司形象提升等方麵的重點難點問題積極開展技術攻關、發明創造、管理創新等,獲得了多項攻關成果。
技術革新,引領行業
1.自主研發白灰消化裝置
生石灰的主要成分是CaO,與水反應生成Ca(OH)2,fashengpengzhangbingfangchureliang,duigaishanhunheliaozhilifeichangyouli。yuanshengshihuixitongqueshaojiashuiyuxiaohuashebei,zaishengchanzhong,shengshihuimeiyoujingguochongfendejiashuixiaohuacheng漿,運輸至一次混合機,生石灰與其它原料(包括混合料、燃料、返礦)在一次混合機內加水一起進行混合。由於生石灰的親水性強,混合料、fankuangqinshuixingcha,liduyecunzaijiaodadechayi,gezhongyuanliaobianjiashuibianhunhe,bujinxiaohuasuduman,erqiebunengchongfenxiaohua,zaochengganshibujun,wuliaohunyunxiaoguocha,dadayingxianglezaoqiuxiaoguo,yingxiangleshaojieliaocengdetouqixing,shaojiekuangzhongbaidianjiaoduo,jiekuailvdi,zaochengshaojiekuangchanzhiliangxiajiang。
為了避免生石灰損失和為其提供充分的消化時間(2.2~3.5min),對dui配pei料liao係xi統tong進jin行xing了le技ji術shu改gai進jin。製zhi作zuo加jia裝zhuang兩liang道dao分fen料liao器qi,先xian將jiang皮pi帶dai上shang的de燒shao結jie料liao開kai出chu一yi道dao溝gou,然ran後hou將jiang生sheng石shi灰hui加jia入ru溝gou中zhong,使shi得de燒shao結jie料liao為wei生sheng石shi灰hui形xing成cheng保bao護hu牆qiang。生sheng石shi灰hui加jia入ru之zhi後hou,緊jin接jie著zhe便bian對dui其qi噴pen水shui。最zui後hou,再zai用yong其它燒結料將溝覆蓋。
消化後的石灰呈糊狀,在一混與燃料、鐵料混合,避免了因親水性差異較大而引起幹濕不均,增強了混合效果,強化了製粒造球。生石灰得到了充分消化,減少了燒結礦白點的產生,提高了燒結礦的成品率,返礦率6月份較改造前降低了0.11%,7月份較改造前降低了0.66%。通過上述技術改進,增加了生石灰的消化時間並提高了其有效利用率,結果使燒結礦產量增加了約5%。
2.燃料破碎U型皮帶技改平皮帶
燒結混合料中固體燃料的粒度大小和粒度組成直接影響著燒結礦的產、質量及固體燃耗。燃料粒度過細(小於0.5mm)時燒結過程中燃燒產生的熱量相對分散,不利於提高燃料的利用率且形成的燒結礦強度差,不利於高爐冶煉。燃料粒度過粗(大於3mm)時shi,在zai混hun合he料liao中zhong分fen布bu不bu均jun,易yi產chan生sheng偏pian析xi集ji中zhong在zai料liao層ceng下xia部bu,而er料liao層ceng上shang部bu燃ran料liao不bu足zu,導dao致zhi燒shao結jie礦kuang結jie構gou疏shu鬆song,強qiang度du差cha,下xia部bu燃ran料liao過guo剩sheng,燒shao結jie過guo程cheng中zhong燃ran燒shao帶dai變bian寬kuan,料liao層ceng透tou氣qi性xing變bian差cha,造zao成cheng燒shao結jie礦kuang過guo熔,Fe0的de含han量liang升sheng高gao,還hai原yuan性xing降jiang低di,增zeng加jia高gao爐lu冶ye煉lian的de焦jiao比bi。同tong時shi部bu分fen粗cu粒li度du在zai燒shao結jie機ji上shang未wei能neng充chong分fen燃ran燒shao,到dao環huan冷leng機ji後hou形xing成cheng二er次ci燃ran燒shao再zai次ci結jie成cheng大da塊kuai粘zhan住zhu環huan冷leng機ji台tai車che篩條,致使環冷機無法正常工作,甚至發生燒毀成品輸送皮帶而被迫停產的惡性事故。
投產初期,燃料破碎係統給料皮帶受料口插板為水平式,下料方式為落料式,皮帶為普通凹式皮帶,由三個托輥支撐,因此燃料主要集中在皮帶中部500mm範圍內,堆積為上窄下寬的山丘狀,這樣燃料在進入破碎機後主要集中在破碎輥中部,導致破碎輥中部輥皮磨mo損sun嚴yan重zhong,由you於yu磨mo損sun的de不bu均jun勻yun,破po碎sui輥gun在zai旋xuan轉zhuan過guo程cheng中zhong接jie觸chu麵mian不bu均jun衡heng,致zhi使shi在zai破po碎sui過guo程cheng中zhong破po碎sui輥gun周zhou期qi性xing的de硬ying性xing撞zhuang擊ji,撞zhuang擊ji時shi衝chong擊ji力li巨ju大da,在zai2個月之內導致主絲杠斷裂3次,嚴重損壞設備。並且凹陷後不得不車銷輥皮,一般15天即需車銷一次,縮短了破碎輥壽命。且燃料破碎效果差,<3mm粒級占比僅73%。
為了提高燃料破碎質量合格率,改善燒結礦的產質量、降低燒結礦的固體燃耗。工作室成員決定對燃料破碎係統進行技術改造,將受料口加寬至約與皮帶同寬,並將下料口插板改為豎直式,這樣燃料可以落滿至pidaishang,ranliaoxialiaofangshichengweipingpulaliaoshi,suizhepidaideyunxing,jiangranliaolachu,bingqiezhiyaotiaozhengchabankaidujiketiaozhengqizaipidaishangdebuliaohoudu,pidaizegaiweiyouyigeshuipingtuogunzhicheng。
這樣燃料可以均勻地布在皮帶上,布料範圍由以前的500mm增至940mm,並且厚度均勻可控,進入破碎機後,亦均勻布在了破碎輥上,實現了破碎輥全軸(zhou)向(xiang)均(jun)勻(yun)吃(chi)料(liao),使(shi)破(po)碎(sui)輥(gun)實(shi)現(xian)了(le)同(tong)步(bu)磨(mo)損(sun),消(xiao)除(chu)了(le)無(wu)功(gong)作(zuo)業(ye)區(qu),同(tong)時(shi)因(yin)為(wei)實(shi)現(xian)了(le)同(tong)步(bu)磨(mo)損(sun),兩(liang)個(ge)接(jie)觸(chu)輥(gun)接(jie)觸(chu)麵(mian)始(shi)終(zhong)均(jun)衡(heng)接(jie)觸(chu),不(bu)會(hui)發(fa)生(sheng)周(zhou)期(qi)性(xing)的(de)撞(zhuang)擊(ji)。輥皮車銷周期延長至2個月。
改造後燃料均勻平鋪在皮帶上,平均進入破碎對輥和四輥,提高破碎效率,<3mm粒級占比得到提升。燃料粒度<3mm占比從未改造之前的73.807%上升至76.128%,升高2.32%。
3.自動打水係統
從工藝調整來說,水分在燒結工藝中的主要起到製粒、導熱、潤滑、zhurandezuoyong。shuifenkongzhidewendingxingduishaojiekuangdechanzhiliangzhibiaoyouzhijieyingxiang。shuifenkongzhida,touqibujun,jubujiasheng,chanliangyuqiangdujunjiangdi。shuifenkongzhixiao,zhilixiaoguocha,垂速下降,產量降低。
yinci,shuifenkongzhiwendingxingyuegaoyueyouliyushishaojieguochengdedaoqianghua,chanpinzhiliangzhibiaodedaotisheng。xianjieduanshuifenkongzhiliuchengweijiedaoshangliaolianghejiegoubiangengtongzhi,jilushijianbingzhakanshuifen,tiaozhengjiashuimenkaidu,zhakanshuifenshifoushiyi,ruguoheshijixuguanchashuifenbianhua,buheshizaicitiaozhengjiashuimenkaidu。
根據這一現狀,創新工作室成員集體探討,共同研究,經過不斷的嚐試與摸索,實現了如下圖所示的燒結原料水分自動控製係統。
改造後通過實際效果驗證,水分控製穩定性較人工手動控製有大幅改善,水分控製精度可控製在中值士0.2%,有效提高了水分控製穩定性。除配料除塵器放灰時間段外全部采用自動加水,每日運行時間約為23.5h,有效降低了崗位勞動強度,可使職工將更多精力投入設備巡檢及清掃工作中。此次3#shaojiejihunhejizidongjiashuigaizaozaichongfenliyongyuanyoushebeidejichushang,jiehexianchangkanshuigongdeshijicaozuoqingkuang,tongguokongzhichengxumonishoudongrengongpanduan,shijiyunxingxiaoguojiaohao,jibengaibianleshaojiexitongduonianlaiyouyugongyitiaojianxianzhiwufashixianzidongjiashuidexianzhuang。
綠色環保,共築未來
燒結工序中產生的一氧化碳占鋼鐵冶煉生產工序產生一氧化碳總量的70%,2023年如何讓燒結工藝更加綠色低碳,成為創新工作室所有成員的新目標、新挑戰。創新工作室各成員俯身一線,查配置、定流程、指導現場操作,組織實施了富氫噴吹技術改造、技改轉爐煤氣、料麵蒸汽噴吹等數項舉措,實現了“降低燒結固體燃耗”“減少一氧化碳排放”的技術目的,探索出了“以氫代碳、節能降碳、工藝脫碳”的綠色晉鋼燒結新技術。
燒結廠創新工作室將降低CO排放作為本年度的專項攻關,並組織環保處、原yuan料liao規gui劃hua發fa展zhan處chu等deng相xiang關guan部bu門men協xie同tong聯lian動dong工gong作zuo,利li用yong每mei周zhou四si在zai燒shao結jie廠chang召zhao開kai攻gong關guan例li會hui,在zai權quan衡heng投tou資zi和he效xiao果guo的de基ji礎chu上shang,對dui當dang下xia所suo能neng采cai取qu的de措cuo施shi製zhi定ding攻gong關guan方fang案an,進jin行xing明ming確que分fen工gong以yi及ji跟gen蹤zong檢jian查zha,依yi據juPDCA原則付諸實施,真正讓方案落地。
P-計劃
從原料管理、工藝管理、設備管理、工藝技改四個方向進行規劃攻關,針對其影響因素製定攻關措施方案,確立目標,責任分解,真正做到“七個必須”,讓方案完美落地。
D-實施
原燃輔料管理:
結合H4合理調整配礦結構和溶劑結構:優先選用粒度均勻、高、發熱值高的高質量燃料,通過降低燃耗來降低CO,同時推進晉煤使用。
二次資源循環物料規劃:協調H4統一規劃公司二次循環物料供燒結使用,同時要求W1拌料標準化,降低物料成分波動;
穩定除塵灰配比:製定除塵灰使用標準,穩定除塵灰倉位,同時CO管控期間,停止配加除塵灰。

工藝管理:
強化燒結操作穩定性:製定日參數控製及操作方針標準卡,主任進行把控,嚴格按操作方針執行操作,改善過程穩定性。
實施厚料層操作:FeO中下線控製,料層控製850mm,未經允許不可調整料層;在保證高爐爐況順行的前提下,降低FeO中線控製。
設備管理:
漏風治理常態化:成立漏風治理攻關小組,組長:劉漢偉;涉及漏風的項目列明細清單,派任務單,反饋進度和處理日期,責任到人,包片分區。
管控非計劃停機影響:檢修做好工藝、設備設施的維護工作,減少非計劃停機;涉及生產工藝、設備有可能停機的列項目清單,分解落實責任,做好事故預防和管控。
工藝技改:
低負壓點火改造:對點火器下一二三號風箱隔板密封更換,具備基礎的隔斷和控製負壓的條件,采用氣料分離裝置,10月20日2#機檢修時進行改造,1#2#風箱負壓達到總管負壓的50%/60%以下。
轉爐煤氣改造:采用轉爐煤氣點火代替現有的高爐煤氣點火;轉爐煤氣熱值高,能有效降低煤氣消耗,提到點火質量,降低返礦。
料麵噴吹蒸汽:在1-4號機煙氣循環罩內加蒸汽噴吹,采用三根主管進行改造,實現分段噴吹。
提高混合料料溫:核算餘熱蒸汽主管管徑,重新鋪設DN80蒸汽管道,使用餘熱蒸汽,提高混合料料溫達70℃以上。
C-檢查
創新工作室負責生產過程工藝執行情況的監督檢查與考核工作,落實項目進度,幫扶項目進程、加大監管推進力度做好工藝管控
A-處理及總結
每周四於燒結廠4樓會議室召開COjianpaigongguanhuiduishishiqingkuangjiwanchengqingkuangjinxingtongbao,duicunzaidewentijinxingzongjie,mingquewentisuozai,zhidingduiyingcuoshi,bingxingchengdubanshixiang,chixugaijintisheng。
完成實績:
人才培養,潛能激發
人才培養是任何組織和社會發展所必不可少的一環。一個國家、yigeqiye,shenzhiyigejiatingdefazhan,douxuyaogegelingyuderencai。rencaibujinjinshizhijuyougaoxuelihuojinengderen,gengduodeshizhijuyoulianghaosuzhihechuangxinnenglidegeti。zaidangjinjingzhengjiliedeshehuizhong,rencaidexiquexingyufatuxianchuqizhongyaoxing。
2023年8月13日上午,燒結廠召開了2023屆新入職大學生見麵會。曹佳惠廠長和各工場負責人參加了見麵會,與新入職的6名大學生麵對麵交談。
jianmianhuishang,daxueshengyicijinxingleziwojieshao,caojiahuichangchanghegegongchangfuzerenjiehezishengongzuojingli,yuxinyuangongjinxinglejingyanjiaoliufenxiang,bingjiehegedaxueshengzhuanyejigongzuoyixiangweiqixuanzeleyouxiudaoshi。caojiahuichangchangjieshaoleshaojiechangjibenqingkuang,bingxiwangdajianenggoujinkuaidizhuanbiansixiang、擺正心態、盡快進入新角色、適應新環境;珍惜工作、愛崗敬業、學會團隊合作、互相配合;多聽、多看、多問、勤學善思,謙虛向前輩、老師父學習請教;做好職業規劃,明確個人的發展方向;學習掌握基礎知識、工藝流程和專業技能。
展望未來,無限可能
燒結廠創新工作室成立以來,先後開展實施了30項技改創新項目,有效解決了生產技術、設備和管理問題;出台下發了《工藝檢查管理製度》《設備聯鎖管理規定》《安全責任包片製》和《主管績效評價辦法》等26項製度、標準及方案。從安全、環保、生產、設備等全方位完善燒結廠管理製度和方向;推進智能製造提升16項,包括自動打水係統、台車輪自動檢測和環冷機溫度自動檢測等。針對目前長期製約燒結生產的重點、難點問題組織工作室人員召開技術攻關會議,先後解決了燃料破碎、白灰消化、自動打水等8項廠級技術攻關,實施了料麵噴吹蒸汽、技改轉爐煤氣點火、預熱塊礦烘幹係統等技術改造;以燒結煙氣一氧化碳排放作為重點攻關項目,有力地配合完成了《晉城市生態環境局關於對山西晉鋼智造科技實業有限公司實施一氧化碳排放總量控製的通知》要求,為公司爭取到優惠的環保政策,實現了燒結工藝綠色低碳。
同時創新工作室建立了“廠部統一領導、勞模引領負責、成員分組實施”的運行機製和“五個"工作格局,實現了創新活動的穩步、有序推進。
一是完善一套機製。進一步完善了創新成果管理辦法,評審辦法、獎勵辦法的運行機製和規章製度,並從激勵職工的角度出發,對優秀創新成果予以重獎。
二是成立兩個組織。成立“技術規劃小組”和“設備技術小組”,做好創新活動的組織領導、統籌安排、成果評審、表彰推廣。
三是做好三層審查。通過班組、工場和廠部三個層麵的嚴格審查,使一大批具有前瞻性、實用性的職工創新成果脫穎而出。
四是突出四大節點。首先由上到下,廠部高度重視,為項目的順利開展提供了堅強後盾;緊接著由內到外,通過抓骨幹來帶動全員參與;再是由表到裏,重心下移、變被動征集為職工自覺主動地挖掘;最後是由點到麵,選出先進典型,促進各專業齊頭並進、整體發展。
五是把好五個關口。把好“宣傳發動關”,利用內部網站、橫幅、宣傳畫的形式營造創造發明的良好氛圍。把好“經濟價值確認關”,改進工作質量,提升工作效率,實現成果轉化。把好“項目評獎關",嚴格創新成果評比過程,遵循申報、評價、命名、推廣、應用、表彰、獎勵的長效管理機製。把好“公開表彰關”,對獲獎的創新成果進行公開推廣宣貫,並按照創新工作室創新管理辦法進行獎勵。把好“快速激勵關”,做好成果的跟蹤、轉化等工作,實現創新成果的資源共享和推廣,達到工作創意與工作實踐良性互動。
如今的“燒結廠創新工作室”代表的不僅是精湛技術、創新精品、應用成果,更是一種不畏艱難、勇於攀登、追求卓越的勞模精神。習近平總書記在黨的二十大報告中強調“科技是第一生產力、人才是第一資源、創新是第一動力”。在(zai)未(wei)來(lai)的(de)工(gong)作(zuo)中(zhong),工(gong)作(zuo)室(shi)將(jiang)貫(guan)徹(che)落(luo)實(shi)公(gong)司(si)的(de)各(ge)項(xiang)工(gong)作(zuo)部(bu)署(shu),以(yi)加(jia)快(kuai)轉(zhuan)變(bian)經(jing)營(ying)方(fang)式(shi)為(wei)主(zhu)線(xian),持(chi)續(xu)實(shi)施(shi)多(duo)元(yuan)化(hua)發(fa)展(zhan)的(de)戰(zhan)略(lve)舉(ju)措(cuo),突(tu)出(chu)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)中(zhong)心(xin),圍(wei)繞(rao)加(jia)快(kuai)公(gong)司(si)發(fa)展(zhan)步(bu)伐(fa)和(he)提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)兩(liang)個(ge)重(zhong)點(dian),振(zhen)奮(fen)精(jing)神(shen),用(yong)心(xin)做(zuo)事(shi),拉(la)高(gao)標(biao)杆(gan),創(chuang)新(xin)管(guan)理(li),全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li),提(ti)高(gao)創(chuang)新(xin)成(cheng)果(guo)轉(zhuan)化(hua)率(lv),解(jie)決(jue)製(zhi)約(yue)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)、經營管理的發展瓶頸,推動企業又好又快發展。(常聰慧 王誌)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:溫曉霞
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