近期，陝鋼龍鋼公司幹部職工深入推進“我為企業降本增效獻一計、出一策、幹一事”主題活動，通過對燒結工序燃料破碎、成品篩分係統振篩進行改造
，成功提高了燃料的分級破碎和燒結礦入爐合格粒度。

　　增設振動篩 燃料分級破碎效果佳

　　焦粉作為燒結工序主要生產燃料，配料前將會進行破碎，以達到0.5至3mm的理想粒度。在實際生產中，因破碎前小於3mm的焦粉比例高達30%
，小於3mm的粒級焦粉重複參與破碎，既降低破碎效率，又增加了小於0.5mm粒度比例。為解上述問題，該公司決定在燃料破碎前增設雙層振動篩裝置，通過振篩先將小於3mm
、3至10mm、10mm以上焦粉進行分級，然後將10mm以上粒級進行一級反擊式破碎機破碎，3至10mm粒級進行二級四輥破碎
，3mm以下粒級則直接進入成品皮帶。燃料分級破碎後，燃料成粉率和破碎係統設備負荷實現大幅降低，預計年可降本12萬元以上。

　　擴大篩分能力 粒級組成有效改善

　　該公司265㎡燒結係統升級後，原產品係統篩分能力僅460t/h
，長期處於雙振篩運行，極大製約生產係統運行。對此，該公司通過將原有振篩篩分能力提升到550 t/h。篩分能力提升後，篩分係統成功實現了“開一備一”
，有you效xiao避bi免mian了le因yin單dan係xi統tong故gu障zhang而er造zao成cheng的de非fei計ji劃hua停ting機ji，確que保bao了le生sheng產chan順shun行xing，促cu進jin了le燒shao結jie節jie能neng降jiang耗hao。據ju悉xi，經jing對dui改gai造zao前qian後hou燒shao結jie礦kuang粒li級ji實shi測ce，成cheng品pin燒shao結jie礦kuang平ping均jun粒li徑jing提ti高gao了le0.9%
，大於16mm粒徑提高了3.54%，入爐燒結礦粒度得到了明顯提升。

　作者：晉偉 楊國驍