澳(ao)森(sen)鋼(gang)鐵(tie)公(gong)司(si)非(fei)常(chang)重(zhong)視(shi)環(huan)保(bao)工(gong)作(zuo)，持(chi)續(xu)加(jia)大(da)環(huan)保(bao)投(tou)入(ru)力(li)度(du)，積(ji)極(ji)關(guan)注(zhu)環(huan)保(bao)新(xin)技(ji)術(shu)的(de)開(kai)發(fa)和(he)應(ying)用(yong)。針(zhen)對(dui)鋼(gang)渣(zha)處(chu)理(li)中(zhong)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)，該(gai)公(gong)司(si)領(ling)導(dao)從(cong)實(shi)施(shi)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)和(he)發(fa)展(zhan)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)
、著力建設資源節約型和環境友好型企業的角度出發，對全部鋼渣進行有壓熱燜處理及資源化利用。

　　該項目於2019年8月份啟動，分為熱燜區、加工區及公輔區等主要功能區域。該項目采用鋼渣立式有壓熱燜技術，並已建成包含鋼渣輥壓破碎、有壓熱燜及後續處理係統的完整生產線。

　　鋼渣有壓熱燜處理新技術
，其工藝處理過程主要分為兩個階段：第di一yi階jie段duan是shi鋼gang渣zha水shui冷leng輥gun壓ya破po碎sui階jie段duan，主zhu要yao是shi完wan成cheng對dui高gao溫wen熔rong融rong鋼gang渣zha的de冷leng卻que和he破po碎sui任ren務wu，為wei鋼gang渣zha的de穩wen定ding化hua處chu理li提ti供gong合he適shi的de溫wen度du和he盡jin可ke能neng小xiao的de粒li度du。第di二er階jie段duan是shi餘yu熱re有you壓ya自zi解jie階jie段duan，主zhu要yao完wan成cheng對dui鋼gang渣zha中zhong遊you離li氧yang化hua鈣gai和he氧yang化hua鎂mei的de快kuai速su消xiao解jie過guo程cheng，這zhe一yi階jie段duan主zhu要yao是shi提ti供gong鋼gang渣zha穩wen定ding化hua處chu理li快kuai速su進jin行xing所suo需xu的de壓ya力li條tiao件jian。

　　鋼渣處理工藝粉塵的有效淨化，是鋼渣資源化利用的關鍵因素之一。輥壓破碎區在倒渣、翻渣

、燜men渣zha過guo程cheng中zhong會hui有you大da量liang粉fen塵chen，高gao溫wen條tiao件jian下xia，鋼gang渣zha與yu水shui產chan生sheng熱re交jiao換huan釋shi放fang大da量liang水shui蒸zheng氣qi


，在zai輥gun壓ya破po碎sui階jie段duan會hui產chan生sheng大da量liang的de煙yan氣qi，煙yan氣qi主zhu要yao成cheng份fen是shi空kong氣qi及ji水shui蒸zheng氣qi，粉fen塵chen主zhu要yao為wei鋼gang渣zha在zai輥gun壓ya破po碎sui過guo程cheng中zhong產chan生sheng的de微wei小xiao塵chen粒li。如ru果guo任ren其qi排pai放fang，會hui導dao致zhi崗gang位wei粉fen塵chen嚴yan重zhong超chao標biao。鑒jian於yu該gai煙yan氣qi中zhong含han有you大da量liang水shui蒸zheng氣qi，無wu法fa采cai用yong布bu袋dai除chu塵chen，如ru果guo采cai用yong塑su燒shao板ban除chu塵chen器qi投tou資zi又you太tai大da，也ye易yi堵du塞sai塑su燒shao板ban的de微wei孔kong，根gen據ju鋼gang渣zha處chu理li工gong藝yi特te點dian及ji煙yan氣qi特te征zheng，輥gun壓ya破po碎sui區qu選xuan擇ze了le濕shi式shi除chu塵chen係xi統tong。

　　北京博鵬中科環保科技有限公司承接了濕式除塵係統的相關工作
，經過現場調研、實驗室試驗

、中國計量大學相關教授、學者論證確定，采用AWDA（聲波除塵器）濕法除塵超低排放工藝。其工藝流程如下：揚塵→捕集罩→ 管道→噴霧洗滌塔→高效除塵器（AWDA+旋流脫水器）→風機→放散煙囪。

　　2020年4月至 5月份，該項目2套係統分別投產。經第三方多次檢測，顆粒物排放濃度均小於10mg/m3
，最高為5.3mg/m3。該項目的成功

，說明鋼渣煙氣實現顆粒物超低排放已成現實，為鋼鐵企業鋼渣處理煙氣淨化工藝提供了新選擇。