當前，在中國鋼鐵裝備高端化、智能化、綠色化的發展進程中，陝西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陝鼓”）瞄準製約行業節能降耗痛點問題的關鍵技術領域持續探索創新，已成為集“國際十大節能技術和十大節能實踐獎”“世界製造業創新產品金獎”“中國國家科學技術進步獎”等一係列節能環保高端裝備製造的國內外大獎獲得者，助力冶金大型裝備國產化的科技硬實力持續夯實。《中國冶金報》記者近日從陝鼓集團獲悉
，陝鼓自主創新的“燒結餘熱能量回收與燒結主抽風機聯合機組”研發項目等兩項科技成果，又雙雙捧回了“科技進步獎”。

　　據了解
，“燒結餘熱能量回收與燒結主抽風機聯合機組”研yan發fa項xiang目mu是shi陝shan鼓gu針zhen對dui冶ye金jin領ling域yu燒shao結jie餘yu熱re能neng量liang回hui收shou研yan發fa的de新xin節jie能neng方fang案an。這zhe項xiang技ji術shu成cheng果guo的de應ying用yong簡jian化hua了le原yuan有you冶ye金jin高gao爐lu裝zhuang備bei的de龐pang大da的de輔fu機ji係xi統tong，提ti高gao了le高gao爐lu能neng量liang回hui收shou效xiao率lv，對dui減jian少shao環huan境jing汙wu染ran和he能neng量liang浪lang費fei
，穩wen定ding爐lu頂ding壓ya力li，改gai善shan高gao爐lu生sheng產chan條tiao件jian
，降jiang低di產chan品pin成cheng本ben效xiao果guo顯xian著zhu。迄qi今jin為wei止zhi
，陝shan鼓gu已yi為wei數shu十shi家jia用yong戶hu提ti供gong了leSHRT機組及冶金行業燒結餘熱能量回收節能減排係統解決方案和服務。

　　陝鼓作為中國鋼鐵行業裝備技術優秀品牌供應商


，也是全球軸流壓縮機
、工業流程能量回收發電裝備年產量最大的供應商，近年來，持續通過科技創新投入啃大型裝備高端技術“硬骨頭”，突破一批關鍵核心“卡脖子”技術和產品。陝鼓創新研發的冶金餘熱餘壓能量回收同軸機組BPRT、燒結餘熱回收與燒結主抽風機聯合驅動機組SHRT應用技術榮獲聯合國國際能效合作夥伴關係組織（IPEEC）“十大節能技術和十大節能實踐獎”，並獲得2019世界製造業創新產品金獎


，得到了國際認可；研製的節能環保產品軸流壓縮機獲中國製造業“單項冠軍產品”，產量累計已達2000餘台套，居全球第一。“陝鼓智慧”讓中國裝備在世界挺起脊梁。

　　在大型高爐能量回收裝置高效節能技術開發方麵，陝鼓已實現了新氣動設計、大型焊接機殼、徑向進氣軸向排氣、新型葉根等技術持續優化，實現了機組升速、勵磁控製


、電壓調節
、並網控製功率因數調節、負荷控製、頂壓控製等控製的遠程一鍵智能操作，推動了國產化大型裝備的高端化、智能化發展，為國之重器在國際舞台上爭得了話語權。目前
，陝鼓自主研製的超過1000多台（套）高爐煤氣餘熱餘壓能量回收透平發電裝置已遍布全球大大小小的鋼鐵企業。其中，在全球為數不多的5000立方米以上高爐能量回收係統裝置中，配備陝鼓能量回收透平發電裝置的就有10座之多。一直以來，陝鼓研製的能量回收裝備回收並創新利用的能源總功率累計達19.55GW，回收的能量相當於三峽工程一年90%的發電量，每年減少原煤用量4300多萬噸
，減排二氧化碳超過1億噸。

　　同時，陝鼓針對大型裝備的智能化發展，創新研發了大型高爐能量回收裝置“一鍵啟動”控製功能、高爐鼓風係統的高壓電控，以及自主研發的EAOC綜合能效分析與運行優化控製係統，推出EAOC-EMAES和EAOC-APP，對流程工業領域生產設備及工藝裝置進行實時在線能效監測、分析和評估，指導工業設備及裝置的能效優化
，提升生產運行和管理水平，據統計
，平均可使裝置的運行經濟效益提高2%~3%。

　　據了解，為夯實高端大型裝備節能環保技術的科技“硬實力”，陝鼓持續創新研發體係
，整合全球優質資源，已構建了陝鼓工研院
、院士專家工作站
、博士後科研工作站、陝鼓歐洲研發中心、陝鼓布爾諾研發中心、分布式能源技術裝備創新中心等一係列科技創新“智囊”及國際資源創新平台
，持續為大型裝備國產化能力提升發力。目前
，陝鼓已有6項成果獲國家科學技術進步獎

，“十三五”期間
，陝鼓研發投入占企業銷售收入比達到10%。