在廣東江門離地麵700米的地下，有一座世界領先的以測量中微子質量順序為首要目標的大科學裝置，在其核心探測設備——中微子探測器中起到網架支撐作用


、具有極低放射性
、可排除探測器材料裏放射性同位素的低本底不鏽鋼產品便是由中國寶武太鋼集團供應的。而這隻是太鋼為國家重大工程、重點項目解決關鍵核心材料供應難題的一個小縮影。

　　實際上，從1952年9月份煉出中國第一爐2Cr13不鏽鋼，到“筆尖鋼”突破“卡脖子”
、“手撕鋼”煉成“繞指柔”，再到核電不鏽鋼用於國之重器
、氫能源雙極板專用精密帶鋼JDA61等實現全球首發……太鋼產品上天入地下海，不僅解決了國之所需，更緊跟民之所求。可以說，太鋼的產品，大則鎔鑄“國之重器”
，中則支撐工業脊梁
，小則服務百姓生活。

太鋼精密帶鋼JDA61全球首發現場

　　究其根本
，我們可以看到，太鋼人以深入骨髓的為國為民情懷
，緊握創新法寶，挺起了中國製造的“鋼鐵脊梁”，不斷展示著大國鋼企的風采。

　　7月4日～6日，《中國冶金報》高質量發展的寶武實踐報道組深入太鋼
，探尋這風采背後的責任擔當。　　圖片

　　“航空、軍工、石油、化工等領域原來所需的300係不鏽鋼的生產成本非常高，太鋼之所以能一直穩定供應這些領域，靠的就是太鋼在高科技方麵的研發優勢。”太鋼負責人道出了太鋼使命必達的底氣所在。

　　報道組一行走進習近平總書記曾經視察過的山西太鋼不鏽鋼精密帶鋼有限公司（下稱精密帶鋼公司），首先映入眼簾的就是展覽台上那一件件代表著當前國內乃至國際上具有領先水平的高精尖產品。

　　“這是用在國產大飛機尾翼上的碳纖維手撕鋼複合材料。得益於手撕鋼的‘薄’
，這個材料電阻大、發熱效果好，可以很快融化飛機尾翼上結的冰。”精密帶鋼公司經理王天翔指著其中一件展品向記者介紹，“這是我們中國獨創的產品。現在，它的用途也在逐步拓寬。”這塊包覆著黑色碳纖維的手撕鋼，記者掂在手裏感覺輕飄飄的，但是它卻以獨特的性能、極高的強度維係著國產大飛機的最高安全。

國產大飛機C919

　　順著展覽台往前走，一個在眾多小器件中顯得有些“龐大”的截麵為六邊形的不鏽鋼管狀物吸引了《中國冶金報》記者的注意。這正是太鋼技術中心不鏽鋼研究所產品工程師尹嵬介紹過的國際熱核聚變實驗堆（ITER）用不鏽鋼材料。

《中國冶金報》高質量發展的寶武實踐報道組在精密帶鋼公司展台采訪

　　“可別小瞧了這個材料。它其中可蘊含著很多科技元素。”尹嵬介紹，這種材料不但要保證在零下269攝氏度使用場景的力學性能、強(qiang)度(du)和(he)韌(ren)性(xing)滿(man)足(zu)使(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)，而(er)且(qie)由(you)於(yu)核(he)聚(ju)變(bian)實(shi)驗(yan)要(yao)求(qiu)做(zuo)到(dao)磁(ci)約(yue)束(shu)，也(ye)就(jiu)是(shi)通(tong)過(guo)磁(ci)場(chang)來(lai)約(yue)束(shu)等(deng)離(li)子(zi)體(ti)中(zhong)帶(dai)電(dian)粒(li)子(zi)的(de)運(yun)動(dong)，其(qi)作(zuo)為(wei)外(wai)壁(bi)的(de)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)中(zhong)不(bu)能(neng)有(you)影(ying)響(xiang)磁(ci)場(chang)穩(wen)定(ding)的(de)成(cheng)分(fen)，所(suo)以(yi)客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)太(tai)鋼(gang)要(yao)把(ba)金(jin)相(xiang)組(zu)織(zhi)做(zuo)到(dao)完(wan)全(quan)奧(ao)氏(shi)體(ti)。“也就是一點鐵素體都不能有。這是因為鐵素體組織不穩定
，在受到中子輻照時易發生轉變
，影響磁場。”尹嵬解釋原因。

　　也正因此，他們在生產一些厚規格的產品時，遇到了棘手的問題。“在我們的設計中，正常情況下是不會出現鐵素體的

，但是在實際生產中由於凝固過程（自然冷卻）無法幹預，容易出現偏析
，也會產生一些鐵素體相，而且鋼坯尺寸越大越容易出現偏析。”尹嵬告訴記者。

　　為解決這一問題，他們在太鋼技術中心進行了一次又一次試驗
，從成分純度、澆鑄溫度、錠型設計
、軋製參數等形成了一整套生產和工藝控製技術，最終破解了該難題。

　　負責後道成材工序的熱軋廠總工程師楊明永也深有感觸：“我們為此還進行了約50次的質量精密度和準確度控製的工藝試驗。那段時間就是沒日沒夜地試驗
、試驗、再試驗

，才最終掌握了該鋼種工藝參數的執行情況。”

　　這種心懷使命、甘於奉獻
、不計成本的投入和堅持，也奠定了太鋼穩定供應國內外重大工程用不鏽鋼材料的地位。自2007年開始參與國際熱核聚變實驗堆（ITER）項目以來，太鋼已先後為國內外多個核聚變試驗項目提供不鏽鋼熱軋中板、無縫管、複合板、鍛件
、薄帶及多種擠壓異型材等係列高端產品。

采用太鋼不鏽鋼材料打造的快堆核心部件支撐環

　　“實際上
，不僅是不鏽鋼，在磁性材料方麵，隻要是國家需要，太鋼就敢於承擔。”太鋼負責人強調。

　　全球第二大水電站——白鶴灘水電站發電機組轉子重要部件所需的磁軛鋼過去全部依賴進口。那時，國外提供的磁軛鋼片標準是不平度誤差不超過6毫米。

太鋼磁軛鋼通過白鶴灘發電機核心用鋼疊圓檢測

　　“白鶴灘項目對磁軛鋼的精密度要求特別高，其中轉子是一片一片磁軛鋼疊起來的
，客戶要求影響板麵不平度的凸度在0.1毫米以下。”太鋼熱連軋廠技術質量室副主任王敏介紹。

　　為徹底解決這一“卡脖子”難nan題ti，太tai鋼gang研yan發fa團tuan隊dui承cheng受shou了le巨ju大da的de壓ya力li和he考kao驗yan。經jing過guo無wu數shu次ci試shi驗yan修xiu正zheng
，他ta們men找zhao到dao高gao等deng級ji磁ci性xing材cai料liao成cheng分fen最zui佳jia參can數shu配pei比bi，攻gong克ke了le多duo項xiang技ji術shu難nan題ti，終zhong於yu讓rang白bai鶴he灘tan轉zhuan子zi所suo需xu磁ci軛e鋼gang片pian的de不bu平ping度du穩wen定ding在zai每mei平ping方fang米mi1毫米以內

，成品質量達到世界一流水平。目前，太鋼可以提供全係列磁軛鋼產品。

　　秉持國之大者，自有使命擔當
，太鋼目前已成為我國重要的航空航天
、水電、核電
、國防等國之重器專用鋼生產基地。其中

，不鏽鋼、超高強度冷軋板、高等級電磁純鐵三類四種關鍵材料應用於長征係列火箭發動機
、神舟係列飛船和“天宮一號”等重大工程。

　　2020年12月23日
，太鋼成為中國寶武的一員，駛入高質量發展快車道。在中國寶武戰略指引下，太鋼確立了新的發展目標：到2023年，鋼鐵產業規模力爭達到2000萬噸

，其中不鏽鋼規模達到1500萬噸，實現不鏽鋼規模“三年翻兩番”

；到2025年，鋼鐵產業規模力爭達到2500萬噸，其中不鏽鋼1800萬噸，把太鋼建設成為全球最具競爭力的不鏽鋼全產業鏈高科技企業
，成為全球不鏽鋼業引領者。

　　“在該戰略指引下，太鋼必然要將生產量大麵廣、滿足人民對美好生活追求的產品作為自己的責任，這也是與太鋼的責任擔當精神一脈相承的。”太鋼負責人表示。

　　從勇擔使命，讓產品應用於大國重器，到服務民生
，讓“不鏽之美”走進千家萬戶，是太鋼進入中國寶武之後的重大轉變。

太鋼精密帶鋼公司生產車間職工正在轉運剛下線的產品

　　太(tai)鋼(gang)負(fu)責(ze)人(ren)介(jie)紹(shao)
，適(shi)應(ying)新(xin)的(de)發(fa)展(zhan)，太(tai)鋼(gang)必(bi)須(xu)依(yi)托(tuo)雄(xiong)厚(hou)的(de)人(ren)才(cai)和(he)技(ji)術(shu)儲(chu)備(bei)，打(da)造(zao)一(yi)流(liu)有(you)產(chan)品(pin)和(he)服(fu)務(wu)。現(xian)在(zai)
，太(tai)鋼(gang)正(zheng)通(tong)過(guo)強(qiang)化(hua)市(shi)場(chang)導(dao)向(xiang)和(he)產(chan)品(pin)經(jing)營(ying)，來(lai)研(yan)發(fa)適(shi)合(he)市(shi)場(chang)的(de)高(gao)品(pin)質(zhi)、低成本綠色不鏽鋼產品，並將其視為與研發重點工程用鋼同等地位的重點任務。

　　戰略已定，從哪些方麵尋求突破？

　　“我們去年啟動了研發建築用低成本不鏽鋼的相關項目，已經取得良好進展
，目前已向下遊行業供應了1萬多噸建築用低成本不鏽鋼。”太鋼技術中心高級工程師鄒勇在采訪中向《中國冶金報》記者介紹
，目前世界上麵積最大（22萬平方米，相當於27個足球場大小）的超薄（0.5毫米）不鏽鋼屋麵——青島新機場航站樓不鏽鋼屋麵使用的就是太鋼超純鐵素體不鏽鋼材料。

青島膠東國際機場一期22萬平方米屋麵工程

　　據了解，這款不鏽鋼材料不僅具有強度高
、自重輕、焊接性能優異
、膨脹係數小的特點，防台風（可防最高16級台風）
、防漏水，還針對機場處於溫帶海洋性季風氣候地區特別優化設計了材料的耐腐蝕性能，使用壽命可達80年以上。

　　相較傳統的屋麵材料由於不可焊接及膨脹係數大導致出現屋頂易漏水、連接處易斷裂等問題，這款不鏽鋼屋麵從誕生之日起就獲得用戶的高度青睞。

　　“除此之外，我們還解決了不鏽鋼屋麵光汙染問題。”鄒勇介紹，“不鏽鋼出廠普遍都是亮麵的
，以前是通過下遊企業二次加工後做成毛麵（啞光）。再加上這次客戶要求這麼大麵積的屋麵不能有色差，我們就想著能不能研發一種工藝可以直接滿足現場使用要求
？”

　　經過多輪試驗，他們終於在國內首先研發出可直接冷軋低光亮度不鏽鋼的生產工藝，並就該工藝申請了國家發明專利。

　　如果說急用戶之急、想用戶所想是太鋼拓展民用市場的第一步，那麼打破消費習慣

、創造需求便是第二步。

　　“前段時間，太鋼與山西交投合作開發公路護欄的簽約項目便是創造新需求、為未來雙方合作開發更多種經濟適用不鏽鋼的一個好例子。”太鋼營銷中心黨委副書記陳岩告訴《中國冶金報》記者，太鋼目前正在大力推動不鏽鋼產品應用向新領域的拓展，從而不斷創造市場
、引領消費。

　　創造需求離不開對需求變化的精準把握。“隨著家電領域新一輪能效升級要求提出，矽鋼片不僅要滿足複合驅動要求，厚度要求也精確到了微米級。”冷軋矽鋼廠技術質量室副主任姚力介紹，太鋼目前可以生產全係列無取向矽鋼，已量產0.2毫米高牌號矽鋼片
，正在批量試驗生產0.15毫米高牌號矽鋼片。

　　聽著太鋼人的產品故事，記者忽然想起，太鋼負責人在采訪中說的話：太tai鋼gang目mu前qian在zai成cheng本ben空kong間jian和he效xiao率lv空kong間jian上shang還hai有you很hen大da的de挖wa掘jue潛qian力li。這zhe
，就jiu是shi太tai鋼gang的de優you勢shi。而er這zhe優you勢shi，正zheng在zai轉zhuan化hua為wei太tai鋼gang滿man足zu人ren民min美mei好hao生sheng活huo追zhui求qiu的de強qiang大da產chan品pin優you勢shi。

　　未來航行 緊握創新法寶

　　“產品和技術是企業安身立命之本，希望太鋼在科技創新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進製造業發展方麵邁出新的更大步伐。”習近平總書記的殷殷囑托，如今已深深銘刻在太鋼人的心裏。《中國冶金報》記(ji)者(zhe)采(cai)訪(fang)的(de)二(er)十(shi)幾(ji)位(wei)太(tai)鋼(gang)人(ren)，頻(pin)頻(pin)向(xiang)記(ji)者(zhe)提(ti)到(dao)這(zhe)句(ju)話(hua)。記(ji)者(zhe)也(ye)深(shen)深(shen)地(di)感(gan)到(dao)，為(wei)什(shen)麼(me)太(tai)鋼(gang)總(zong)能(neng)抓(zhua)住(zhu)機(ji)遇(yu)，在(zai)大(da)國(guo)重(zhong)器(qi)的(de)研(yan)發(fa)上(shang)勇(yong)立(li)潮(chao)頭(tou)，在(zai)拓(tuo)展(zhan)民(min)用(yong)市(shi)場(chang)時(shi)獨(du)辟(pi)蹊(qi)徑(jing)，靠(kao)的(de)正(zheng)是(shi)他(ta)們(men)手(shou)握(wo)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)這(zhe)一(yi)法(fa)寶(bao)。

　　以雄厚的科技創新實力瞄準“卡脖子”產品和技術
，瞄準國家戰略需求和材料科學發展方向，勇闖無人區，是太鋼創新文化的一大特色
，彰顯太鋼創新之重劍無鋒。

圖為“手撕鋼”剪紙作品

　　“我們正在試生產0.01毫米的手撕鋼。已經試驗了3次
，還在不斷完善工藝中。”王天翔告訴記者
，目前他們已經能夠工業化生產的極限厚度是0.015毫米，要知道這已經是世界最薄
，但是太鋼還在不斷努力創造新的紀錄。聯想到他們曾經試驗近800次最終軋出了0.02毫米手撕鋼，記者相信他們最終能成功挑戰極限。

太鋼冷軋無取向矽鋼成功應用於國產百萬千瓦核電機組

　　“太鋼精密帶鋼產品的用途，那就多了！不過我們正在研發的好東西，現在還不能告訴你，這是商業秘密！”那是2019年1月份

，王天翔帶著神秘的笑容對《中國冶金報》記者說。當時，記者隻能記下懸掛在牆上的展板中對精密帶鋼產品的介紹：“電子行業：包覆材料、接觸片等”“醫療行業：手術用心髒導管支架
、注射針頭等”“航空航天：隔熱件、直升機連軸器、襯片
、蜂巢式結構體等”……如今，再次踏進精密帶鋼公司
，記者發現，牆上的展板少了，很多當年傳說中的“好東西”

，已被搬上了展台，王天翔一件件給記者講解它們的特點、用途，很少提及保密的要求。很明顯，這個無人區，他們很快就闖進去了，而且開辟了更多。

　　如果說太鋼的特鋼產品是國內乃至世界的引領者
，那麼碳纖維則是太鋼在材料領域開拓的一片新藍海。2010年起
，太鋼集團與中科院山西煤化所合作進行T800碳纖維工程化研究；2014年4月份，具有完全自主知識產權的百噸級專線生產出第一批合格材料
；2016年1月份，太鋼成為國家級航天航空T800H碳纖維“一條龍”項目的研製單位並簽訂研製項目任務書。

　　“目前

，在該領域，我們已經進入世界領先行列。這對於落實國家重大戰略
、引領新材料高端發展、構建現代產業體係，具有重大意義。”山西鋼科碳材料有限公司的一位工程師對《中國冶金報》記者說。

　　從無到有

、從小到大，經過10多年發展，如今的山西鋼科碳材料有限公司已形成高強標模型、高強中模型和高強高模型3大係列13個牌號高性能碳纖維產品的長期穩定供貨能力
，到“十四五”末將實現年產6000噸高端碳纖維
，遠期達到萬噸產能。

　　在現場，《中國冶金報》記者隨手拿起一根1K碳纖維，細膩柔順
，輕輕一撚便散開成為1000根更細的單紗。想到這樣的“絲線”能製成堅硬無比的高強材料助力國家航空航天事業發展，自豪之感油然而生。

　　其實

，縱觀太鋼發展史，可以發現,堅持“聞新則喜、聞新則動、以新製勝”的創新理念和“鼓勵創新、寬容失敗、反對守成”的創新文化，厚植了太鋼不斷湧出創新成果的肥沃土壤。

　　為進一步引導全員樹牢“科技是第一生產力”理念，加快構建一流創新生態
，鼓勵廣大科技工作者拿出更多過得硬
、立得住、叫得響的創新成果，太鋼每年都會隆重表彰獎勵優秀科技質量成果和傑出科技貢獻者（團隊）。“太鋼對做出重要貢獻的科技人員的獎勵很給力，而且由來已久。”不鏽冷軋廠總工程師李旭初說道。作為我國2005年8月31日起發行的不鏽鋼1角硬幣材料的研發者，李旭初和他的團隊不僅讓1角硬幣擁有了國際一流水平的精美度
，而且填補了我國不鏽鋼造幣領域的空白

，他本人也在2004年獲得10萬元重獎
，成為太鋼第一位拿到公司科技獎的科研人員。

太鋼生產的造幣鋼

　　“太鋼上下深刻認識到創新是引領發展的第一動力。接下來我們在創新上將進一步加大投入，激發全員創新活力潛力，研發出更多、更廣的關鍵產品。”太鋼負責人介紹。

　　肥沃的創新土壤
，也讓創新爭先精神成為太鋼全體員工的一種自覺。眾所周知
，太鋼是筆尖鋼的生產者

，但不為人知的是，在2015年底李克強總理發出“圓珠筆尖之問”之前，在中國筆尖鋼還未誕生之前，太鋼就申報了環保型筆尖用不鏽鋼。“2018年～2020年
，我們成功研發出了環保型筆尖用不鏽鋼。”太鋼技術中心高級工程師王輝綿、筆尖鋼研發團隊工程師車德會一提起筆尖鋼，便充滿自豪：“我們不僅能生產筆尖鋼，還要讓其環保，更重要的是
，無論是好的墨水還是差的墨水，用我們的筆尖鋼製作的筆寫字永遠流暢順滑。”目前，太鋼生產的筆尖鋼已經占據4成的市場份額。

太鋼生產的筆尖鋼 

　　2021年(nian)，太(tai)鋼(gang)高(gao)效(xiao)整(zheng)合(he)中(zhong)國(guo)寶(bao)武(wu)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)研(yan)發(fa)資(zi)源(yuan)，成(cheng)立(li)中(zhong)國(guo)寶(bao)武(wu)中(zhong)央(yang)研(yan)究(jiu)院(yuan)太(tai)鋼(gang)技(ji)術(shu)中(zhong)心(xin)和(he)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)研(yan)發(fa)中(zhong)心(xin)，不(bu)斷(duan)加(jia)強(qiang)與(yu)各(ge)基(ji)地(di)的(de)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)
，研(yan)發(fa)效(xiao)率(lv)和(he)產(chan)出(chu)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)

，為(wei)太(tai)鋼(gang)的(de)這(zhe)塊(kuai)創(chuang)新(xin)土(tu)壤(rang)再(zai)增(zeng)一(yi)分(fen)肥(fei)沃(wo)。

　　“既要承擔好使命類任務，又要麵向民生和工業主戰場挖掘好效益類產品。此外，太鋼要進一步發揮科技創新在推動降本增效、加快節能降碳、支撐智慧製造、促進效率提升等方麵的重要作用。”太鋼負責人告訴《中國冶金報》記者。

　　目前，太鋼集團的高端產品創效率達到80%，特殊鋼產品中有18種成為國內首創，有26種國內市場占有率第一，有40多種替代進口，擁有不鏽鋼核心專利技術800多項。

　　胸懷家國
、勇擔使命，打造一流創新生態，培育做強新動能。如今，太鋼正在創新發展道路上加速奔跑。