從自主研發世界直徑最大的連鑄圓坯
、最純淨的軸承鋼、疲勞壽命最長的彈簧鋼、填補世界空白的R6級海洋係泊鏈鋼，到國內領先的特殊鋼連鑄控製技術、高溫合金薄壁管冷旋壓成型技術、“內噴延時”無縫鋼管水淬技術等，中信泰富特鋼集團股份有限公司（以下簡稱中信泰富特鋼）的產品研發和科技創新能力足以比肩世界。

　　那麼
，是什麼支撐著中信泰富特鋼的登頂之旅
？

　　中信泰富特鋼黨委書記、董事長錢剛指出：“長期以來，中信泰富特鋼堅持走‘品種質量效益型’道路
，尤其質量是核心。我們專注特鋼精品，深入貫徹‘質量是企業的生命，今天的質量、明天的市場
，質量與人人有關’的質量理念
，不斷開拓新產品、新用戶和新市場，持續優化產品結構
，大力開發前沿高端品種，生產了大量‘唯一’‘第一’產品。”

　　2020年10月14日，中國質量協會公布了全國質量標杆名單，中信泰富特鋼旗下江陰興澄特種鋼鐵有限公司（以下簡稱興澄特鋼）、大冶特殊鋼有限公司（以下簡稱大冶特鋼）分別憑借“實施精品質量管理模式經驗”“‘三化六型’管理模式下的特鋼高質量發展經驗”兩項典型經驗同時上榜，占據5家上榜鋼鐵企業中的兩席。

　　…………

　　當一段段素材被錄入《中國冶金報》記者的筆記本後，答案也逐漸清晰起來。不錯

，當“質量是企業的生命”這一質量價值觀與技術創新
、市場開拓

、員工行為融為一體的時候
，它所煥發的能量完全可以催動企業大步邁向中高端。

　　理念為先

　　1999年5月，興澄特鋼剛剛上馬的“四位一體”短流程生產線還處於生產不穩狀態
，產出了400多噸不合格軸承鋼。時任興澄特鋼總經理的俞亞鵬把公司中層以上幹部以及和這次事故有關的管理人員、技術人員、一線工作人員全部召集到現場，召開了一次“向廢品宣戰現場會”
，當場將400多噸次品切割回爐
，一噸不留。那一天，俞亞鵬講了3句話：“質量是企業的生命”“今天的質量

、明天的市場”“質量與人人有關”。這3句話成為興澄特鋼，乃至整個中信泰富特鋼集團質量價值觀的核心內容。經過20多年的發展，如今，這3句話已經融入中信泰富特鋼人的血脈
，與中信泰富特鋼“精品+規模+服務”的戰略定位融為一體，持續演進，至精至善，形成一套興澄特鋼的精品特鋼質量管理模式和大冶特鋼的“三化六型”管理模式。

　　“精品特鋼
，就是我們供給世界500強企業和行業前3名企業的品種。精品特鋼質量管理模式的核心理念是以用戶為中心
；核心方法是從供應商、原輔料
、生產過程
、檢驗入庫至用戶服務的全流程閉環管控。”興澄特鋼研究院副院長黃鎮解釋道。

　　在精品特鋼質量管理模式下，興澄特鋼同時執行六大質量管理體係：ISO 9001質量管理體係
，石油
、石化和天然氣工業質量綱要規範API Q1，汽車行業實施ISO9001的特殊要求IATF16949，核電行業質量保證安全規定HAF003，軍工行業質量管理體係GJB 9001C，航空航天行業質量體係標準AS9100D。

　　“把這六大體係融會貫通，是精品特鋼質量管理模式的實現路徑。我們在研發軸承鋼
、汽車鋼、核電鋼、海(hai)洋(yang)平(ping)台(tai)用(yong)鋼(gang)等(deng)特(te)鋼(gang)精(jing)品(pin)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，不(bu)斷(duan)把(ba)國(guo)內(nei)外(wai)高(gao)端(duan)客(ke)戶(hu)的(de)技(ji)術(shu)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)融(rong)入(ru)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)理(li)念(nian)和(he)方(fang)法(fa)當(dang)中(zhong)，並(bing)且(qie)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)，不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)的(de)技(ji)術(shu)、質量和服務水平。”黃鎮說。

　　“這其實就是一個價值觀
、一套方法論。”在大冶特鋼

，生產部部長張明對《中國冶金報》記者說，“每年全國‘質量月’，各企業的口號很多，但我們就是堅持‘質量是企業的生命，今天的質量、明天的市場
，質量與人人有關’這3句話，搞好‘三個圍繞’：機關部室圍繞生產轉
、生產圍繞銷售轉
、銷售圍繞市場轉。”

　　大冶特鋼總工程師周立新告訴《中國冶金報》記者，自2004年香港中信泰富有限公司收購冶鋼集團鋼鐵主業資產以來
，進行了係列體製機製改革
，並實施了特鋼升級工程項目等技術改造。“我印象最深的就是對質量方針的調整。原來的質量方針是‘堅持質量第一
、滿足用戶需求’。當dang然ran這zhe個ge也ye是shi不bu錯cuo的de。但dan是shi中zhong信xin泰tai富fu認ren為wei，滿man足zu客ke戶hu的de需xu求qiu隻zhi是shi一yi個ge最zui基ji本ben的de要yao求qiu，打da造zao國guo際ji一yi流liu的de特te鋼gang企qi業ye，就jiu要yao把ba自zi己ji放fang到dao整zheng個ge供gong應ying鏈lian上shang，持chi續xu提ti升sheng，不bu斷duan帶dai給gei客ke戶hu驚jing喜xi。”周立新說
，“經過討論，我們的質量方針調整為‘堅持質量第一，創造客戶價值’，質量目標就是主導產品要成為國際、國內知名客戶的首選。”

　　質量價值觀和方法論的確立
，帶來的是更高的目標和甘願付出代價的努力。“我wo們men國guo家jia鋼gang鐵tie工gong業ye是shi借jie鑒jian前qian蘇su聯lian的de生sheng產chan組zu織zhi模mo式shi搞gao起qi來lai的de
，很hen少shao對dui鋼gang材cai進jin行xing調tiao質zhi。當dang我wo們men開kai始shi對dui無wu縫feng鋼gang管guan進jin行xing熱re處chu理li的de時shi候hou，沒mei有you現xian成cheng經jing驗yan可ke以yi借jie鑒jian
，就jiu是shi摸mo著zhe石shi頭tou過guo河he，從cong廢fei品pin堆dui裏li爬pa出chu來lai。”周立新說
，“現在
，我們石油機械用調質管占到北美進口同類鋼管的50%以上，擁有很好的市場前景。”

　　經過多年實踐
，大冶特鋼形成了“‘三化六型’管理模式下的特鋼高質量發展經驗”。該模式以精益化
、智能化、綠色化“三化”為抓手，以精益型、智能型、綠色型、品牌型、創新型和長青型“六型”企業打造為方向，實現了企業發展形態

、效率、路徑、方式、動力
、目標的轉型升級。這一管理模式實施5年，實現了12個主體生產單位精益生產全覆蓋
，有效改善了質量
、生產效能、合同交付、設備管理等指標，累計創效4.96億元。

　　“這些年我們一直在超越，超越自己的天花板，超越同行的想象空間，超越客戶的心理預期。”中信泰富特鋼興澄特鋼總工程師許曉紅說。

　　“2020年7月1日通車的滬蘇通公鐵兩用大橋，主跨是1092米的鋼桁梁斜拉橋結構
，是中國自主設計建造、世界上首座跨度超千米的公鐵兩用斜拉橋。”興澄特鋼線材研究所所長張劍鋒說起滬蘇通公鐵兩用大橋如數家珍
，因為拉起這座大橋的432根斜拉索所用2000兆帕纜索鋼，正是興澄特鋼研發生產的。由一束束直徑7毫米的鋼絲組成的斜拉索，單根最大索力可達1000噸
，相當於500輛轎車的重量。

　　“我們的纜索鋼是從2004年開始研發生產1670兆帕強度纜索鋼起步的。接到滬蘇通大橋供貨任務的時候，我們的纜索鋼強度級別已達到1960兆帕。在突破2000兆帕之後，我們采用自主創新的水浴綠色工藝為深中通道大橋研發生產了2060兆帕這一世界最高強度等級的纜索鋼。我們還主持了《橋梁纜索鋼絲用盤條》行業標準的製（修）訂工作。”張劍鋒說，“我們就這樣在不斷滿足用戶要求的過程中吸收
、創新
、提升，一步步走到世界頂級。”

　　“創新是企業發展的核心驅動力。而我們的精品特鋼質量管理模式又成為創新的加速器。”黃鎮說。截至目前
，興澄特鋼已擁有授權專利674件、發明專利136件

、PCT（Patent Cooperation Treaty
，《專利合作條約》）專利4件，獲中國專利優秀獎2項、江蘇省專利優秀獎1項
、無錫市專利金獎3項；獲國家科技進步獎一等獎1項、二等獎2項，省部級科技獎28項；起草國家、行業標準56項。

　　與興澄特鋼異曲同工
，大冶特鋼的“三化六型”管理模式也為創新這個核心要素提供了有力支撐。

　　2021年1月22日，NADCAP（美國航空航天和國防合同方授信項目）管理委員會向大冶特鋼頒發了無損探傷工藝認證資質證書。加上2020年材料測試、熱處理2個項目，大冶特鋼已獲得3項NADCAP認證。NADCAP認證是由美國航空航天和國防工業巨頭、國際自動機工程師學會（SAE）等機構共同發起和發展的
、專門針對航空航天工業的特殊產品和工藝進行認證的體係。據初步統計
，截至2020年12月底，全球特殊鋼材料行業僅有7家企業獲得NADCAP認證。大冶特鋼在這個項目認證上“連中三元”，正是創新能力的體現。

　　“產品認證，不僅要認證產品質量
，還要認證企業在安全和環保等方麵的社會責任。”大冶特鋼研究院副院長張誌成告訴《中國冶金報》記者
，“就拿環保來說
，看到我們汙水處理池裏養著40多隻對水質要求極高的黑天鵝
，再看一看我們的環保指標
，國外認證專家通常就會說：你們連環保都做到這個水平，質量管理肯定沒問題。”

　　除了綠色化，精益化與競爭力對標相結合，使大冶特鋼建立起覆蓋各部門（分廠）、各品種條線的對標體係架構
，通過“對標找短板，精益補短板”的方式提升企業的綜合競爭力。而智能化則使大冶特鋼實現了生產準備的服務化
，生產排產的定製化、生產組織的柔性化和生產指揮的智能化，可以在滿足客戶小批量、多品種、個性化需求的同時，實現銷售、生產
、研發的無縫對接，從而帶來了穩定的戰略顧客群。

　　控製為要

　　2013年，針對一起德國客戶的質量投訴，興澄特鋼各職能部門打響了一場“零缺陷”攻堅戰和持久戰。試驗檢測所把流程質量管理分解為10個重點要素：人員
、機器、物料
、方法、環境
、測量、組織
、信息、記錄、變(bian)化(hua)，對(dui)造(zao)成(cheng)質(zhi)量(liang)異(yi)議(yi)的(de)因(yin)素(su)進(jin)行(xing)糾(jiu)偏(pian)。轉(zhuan)眼(yan)七(qi)八(ba)年(nian)過(guo)去(qu)，興(xing)澄(cheng)特(te)鋼(gang)質(zhi)管(guan)部(bu)門(men)已(yi)將(jiang)流(liu)程(cheng)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)十(shi)大(da)要(yao)素(su)納(na)入(ru)日(ri)常(chang)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)重(zhong)點(dian)監(jian)控(kong)中(zhong)。

　　“怎麼把質量管到位
？就是要做好全流程質量把控，做到原輔材料穩定

、設備狀態穩定、生產條件穩定、人員狀態穩定
、生產工藝穩定

，從而保證質量的穩定性。”黃鎮說，興澄特鋼的全流程把控包括3個路徑。第一個路徑就是從原料開始，培育供方以提升原料品質。“我wo們men對dui原yuan料liao類lei別bie進jin行xing細xi分fen
，對dui供gong方fang進jin行xing多duo方fang位wei評ping價jia，同tong時shi對dui重zhong要yao供gong方fang以yi戰zhan略lve聯lian盟meng的de形xing式shi加jia以yi培pei育yu，實shi現xian關guan鍵jian物wu資zi的de創chuang新xin研yan發fa與yu品pin質zhi保bao障zhang。”第二個路徑是對生產全流程的把控，“這裏麵的控製點很多
，包括變化點管理
、異常點管控，等等”。第三個路徑是對用戶技術服務的把控，“我們能夠及時地把用戶的反饋反映到我們生產過程中去”。

　　“百爐鋼一個成分”是中信泰富特鋼煉鋼工序追求的目標。以軸承鋼為例
，在澆鑄過程中
，“中間包內鋼液低溫澆鑄且波動小，這樣就大大避免了鋼中各組成元素在結晶時分布不均勻。我們掌握了這種軸承鋼澆鑄的核心技術”。在軋鋼階段，中信泰富特鋼也掌握了表麵缺陷清理
，確保鋼材表麵質量的核心技術。“對設備，我們主要是進行趨勢管理，即對設備前期
、中期

、後期狀態要有跟蹤、預估，並用數據說話。”中信泰富特鋼技術專家說。

　　很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)對(dui)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)判(pan)定(ding)隻(zhi)是(shi)結(jie)果(guo)判(pan)定(ding)。而(er)在(zai)中(zhong)信(xin)泰(tai)富(fu)特(te)鋼(gang)
，所(suo)有(you)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)出(chu)廠(chang)前(qian)都(dou)由(you)管(guan)理(li)部(bu)門(men)來(lai)判(pan)定(ding)過(guo)程(cheng)是(shi)否(fou)穩(wen)定(ding)，並(bing)對(dui)過(guo)程(cheng)的(de)異(yi)常(chang)進(jin)行(xing)單(dan)獨(du)的(de)管(guan)控(kong)。

　　“我們對生產流程幾十個環節的檢測都非常嚴格。這也是特鋼和普鋼

、優鋼的區別。”大冶特鋼營銷管理部部長程效華介紹。比如出口的鋼管產品，用戶要求逐支做硬度測試，每支要做100多個點的檢測。而且用戶個性化要求往往比較高
，像鋼管全截麵的硬度差不能超過3個HRC（洛氏硬度）。“這時候
，大冶特鋼的智能化產品質量一貫製全流程管控係統就發揮作用了。”

　　這個管控係統，可以幫助大冶特鋼實現產品製造過程的事前策劃、事中控製
、事後分析和追溯的PDCA（計劃
、執行
、檢查、處理）管理。在生產過程中，係統可以將質量控製要求隨計劃下發到各生產現場，並實時采集各工藝過程的質量數據，如煉鋼的化學分析資料

、軋鋼的檢化驗資料。這些資料被從檢化驗儀器、儀表上直接送入分析和檢化驗計算機，再經過網絡送入產銷係統，做到“資料不落地”，確保質量數據的真實、有效
、及時。

　　“我們還采取正向激勵的辦法鼓勵員工反饋異常情況。”程效華說。在生產中
，不管是外界因素還是內在因素出現異常，如果員工主動上報，公司都會給予獎勵。“員工上報異常一定不能批評，一定要獎勵，因為這種異常會對質量穩定性產生極大影響。”程效華解釋道，“當然員工上報之後，我們不能‘知道了’就沒事兒了，還要進行風險評估，必要時馬上在下道工序采取措施彌補，這樣才能避免缺陷產品出廠。”

　　“實事求是地說，我們國家對各類材料的評價水平還是有很大提升空間的。”帶著《中國冶金報》記者參觀中信泰富特鋼研究院裏世界一流的特鋼檢測中心時
，黃鎮說，“評ping價jia權quan，也ye是shi話hua語yu權quan。中zhong信xin泰tai富fu特te鋼gang之zhi所suo以yi要yao在zai檢jian測ce方fang麵mian做zuo比bi較jiao大da的de投tou入ru，目mu的de既ji是shi提ti升sheng質zhi量liang水shui平ping，也ye是shi提ti高gao材cai料liao評ping價jia水shui平ping。但dan僅jin有you一yi家jia或huo幾ji家jia企qi業ye做zuo是shi遠yuan遠yuan不bu夠gou的de。”他認為，應由國家相關部門牽頭
，協調組織上下遊產業鏈共同努力
，建設中國自己的高水平材料評價體係。

　　在中信泰富特鋼興澄特鋼研究院，《中國冶金報》記者看到，一樓大廳牆壁上“特鋼是科技煉成的”幾個金色大字，在燈光下熠熠生輝。黃鎮的辦公室被隔成裏外間，外間是一個裝有投影儀和顯示屏的小型會議室。在這裏接受《中國冶金報》記者采訪的黃鎮笑道：“像這樣的會議室
，我們這個樓裏還有很多間。”有了這些會議室，科研人員可以隨時、隨地開展互動交流，而且研究院各部室每周都會組織不同範圍的研討培訓活動，每個人都可以成為主講人。“這也是我們全流程把控質量，讓‘人人參與質量、人人建功質量
、人人享受質量’的一個體現。”黃鎮說。

　　不錯，產品質量、服務質量、企業發展的質量，與每個人的工作息息相關。做到了“在質量麵前沒有旁觀者”的中信泰富特鋼
，有足夠的底氣向著“特鋼強國”的夢想快步進發。

 

　　（《中國冶金報》中信泰富特鋼高質量發展之路采訪報道組：陳玉千、陳琢、呂兵
、劉加軍、何惠平;賈林海
、陳曦、溫曉霞

、周利勇、燕衛平對本文亦有貢獻。）