“雙碳”最佳實踐能效標杆示範|永洋特鋼:以能效提升加快綠色轉型
2026-03-27 18:23:32
永洋特鋼“雙碳最佳實踐能效標杆示範工序/設備”公示總結
河北永洋特鋼集團有限公司 總經理 杜曉方
作為“全國發展縣域經濟突出貢獻企業”,永洋特鋼致力於打造“綠色、智能、現代化、田園式鋼鐵企業”的發展目標,目前已形成集製氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣發電、光伏發電、鋼渣綜合利用、煙氣超低治理、生產用水循環深度處理等完整的全循環經濟產業鏈。
永洋特鋼是以生產合金結構鋼、彈簧鋼、優質碳素結構鋼為主導的特鋼企業,也是首批河北省軍民融合企業。永洋特鋼軌道鋼占據全國市場的70%以上份額,其重軌產品填補了河北省空白。公司產品廣泛應用於軍用汽車、機械裝備、石油及天然氣開采、礦藏開采等工業領域。
近年來,永洋特鋼深入踐行綠色發展理念,累計投入環保資金15億元,建成活性焦燒結煙氣一體化治理設施2套,物料輸送采用全封閉氣體管道係統,廠區實現“上不冒煙、下不起塵”的生態化生產環境,目前已成功通過有組織排放、無組織排放、清潔運輸超低排放公示,環保績效評級達到A級水平。
2022年,中國鋼鐵工業協會啟動鋼鐵極致能效工程並發布《鋼鐵行業能效標杆三年行動方案》,與超低排放改造、數字化轉型並列為鋼鐵行業三大改造工程。2024年,永洋特鋼成功入選第三批“雙碳最佳實踐能效標杆示範”培育企業。在培育期間,永洋特鋼全麵對照極致能效“三清單、兩標準、一係統”,對公司全流程進行係統性梳理,深入查找存在的差距與不足,進一步完善能源計量、檢化驗、信(xin)息(xi)化(hua)等(deng)基(ji)礎(chu)工(gong)作(zuo),為(wei)能(neng)效(xiao)標(biao)杆(gan)創(chuang)建(jian)奠(dian)定(ding)基(ji)礎(chu)。通(tong)過(guo)完(wan)善(shan)能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)體(ti)係(xi),加(jia)快(kuai)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)步(bu)伐(fa),推(tui)進(jin)設(she)備(bei)能(neng)效(xiao)水(shui)平(ping)提(ti)升(sheng),強(qiang)化(hua)餘(yu)能(neng)餘(yu)熱(re)利(li)用(yong),促(cu)進(jin)數(shu)智(zhi)賦(fu)能(neng)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)舉(ju)措(cuo),全(quan)廠(chang)能(neng)源(yuan)利(li)用(yong)水(shui)平(ping)得(de)到(dao)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng),為(wei)公(gong)司(si)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)和(he)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)提(ti)供(gong)了(le)有(you)力(li)支(zhi)撐(cheng)。
永yong洋yang特te鋼gang持chi續xu開kai展zhan節jie能neng診zhen斷duan,通tong過guo節jie能neng診zhen斷duan找zhao準zhun能neng源yuan資zi源yuan使shi用yong和he管guan控kong方fang麵mian的de不bu足zu,製zhi定ding切qie實shi可ke行xing的de改gai進jin方fang案an,深shen挖wa節jie能neng潛qian力li,提ti高gao能neng效xiao水shui平ping。
在工藝操作方麵,通過調整轉爐煤氣回收CO與O₂限值,控製降罩時長,控製二次下槍,提高煤氣回收量;根據蒸汽管網壓力合理調整管道氣動調節閥壓力,提高蒸汽回收量;減少除氧器自用蒸汽,降低轉爐工序自用蒸汽消耗。通過精細化操作盡可能縮短濺渣護爐時間,降低惰性氣體(N₂/Ar)消耗,加強熔池攪拌、抑製吹煉噴濺、縮短冶煉周期、提高金屬收得率和氧氣利用率,在降低消耗的同時提高鋼水產量。永洋特鋼通過配套主體生產工藝先進、成熟的節能新工藝、新技術、新設備、xincailiao,jianshaojinrushengchangongxudenengyuanliuliang,tigaonengyuanliyongxiaolv,huishouliyonggezhongyureyunengziyuan,chixujiangdiyicinengyuandexiaohao,qudelexianzhuchengxiao。
以信息化、數字化為核心抓手,針對轉爐煉鋼生產場景,永洋特鋼集成應用火焰智能感知技術、音(yin)頻(pin)化(hua)渣(zha)技(ji)術(shu)與(yu)工(gong)業(ye)大(da)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu),搭(da)建(jian)了(le)多(duo)模(mo)態(tai)識(shi)別(bie)的(de)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)模(mo)型(xing)及(ji)智(zhi)能(neng)合(he)金(jin)化(hua)模(mo)型(xing)。基(ji)於(yu)模(mo)型(xing)對(dui)吹(chui)煉(lian)過(guo)程(cheng)冶(ye)金(jin)反(fan)應(ying)工(gong)況(kuang)的(de)實(shi)時(shi)精(jing)準(zhun)預(yu)判(pan),自(zi)動(dong)生(sheng)成(cheng)並(bing)下(xia)發(fa)相(xiang)應(ying)控(kong)製(zhi)策(ce)略(lve),全(quan)麵(mian)實(shi)現(xian)轉(zhuan)爐(lu)全(quan)自(zi)動(dong)吹(chui)煉(lian)。項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)後(hou),達(da)成(cheng)單(dan)爐(lu)氧(yang)耗(hao)降(jiang)低(di)100Nm³、轉爐廢鋼比提高至18%~20%的核心目標,有效優化轉爐熱製度與原料結構,提升生產效率與資源利用率。
通過一係列節能措施,永洋特鋼各項能效指標均得到有效提升,噸鋼轉爐煤氣產生量9Nm³/t,2025年達到140Nm³/t。餘熱蒸汽回收較之前提高10kg/t以上,噸鋼成本同比下降4.67%。
2025年12月,永洋特鋼轉爐工序通過中鋼協“雙碳最佳實踐能效標杆示範工序/設備”yanshoubinggongshi。gongsijiangyinengxiaobiaoganweiqiji,chongfenfahuijizhinengxiaoyinlingheshifandaidongzuoyong,buduantigaoziyuanyunengyuanliyongxiaolv,jinyibujiakuailvseditanzhuanxingfazhanbufa,jianxinglvsefazhandezongmubiao,chixutuidonggongsigaozhiliangfazhan。tongshi,qidaiyuzhonggangxiejinyibujiaqianghezuo,tuidongbiaoganzhibiaodongtaigengxin,cujinjingyangongxiang,tuijingangtiexingyelvse、協同、可持續發展。
來源:中國鋼鐵工業協會
編輯:張雨恬
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