山鋼日照公司黨委書記、總經理 陳雲鵬

　　習近平總書記強調：“實現碳達峰碳中和，是貫徹新發展理念、構建新發展格局、推動高質量發展的內在要求
，是黨中央統籌國內國際兩個大局作出的重大戰略決策。”鋼鐵行業是我國能源消耗和二氧化碳排放的重點行業，極致能效是當前鋼鐵行業的重點工作，是雙碳戰略的優先選擇。

　　山鋼日照公司積極響應國家“雙碳”發展戰略，緊跟中國寶武低碳冶金步履，將“雙碳”目標引領視為企業轉型升級的”綠色引擎，通過政策驅動

、管理創新、能源技術變革，堅定扛起培育綠色鋼鐵新生態的使命擔當
，鍛造了一條蹄疾而步穩的節能降碳綠色轉型之路
，“碳”更低，添“顏值”，“綠色家底”不斷夯實。2024年以來，公司噸鋼綜合能耗
、噸鋼二氧化碳排放量、噸鋼餘能回收

、煤氣回收利用水平等指標均達到曆史最好水平，始終保持行業領先水平，讓公司錨定綠色低碳高質量發展的底氣更足、信念更強、腳力更堅。山鋼日照公司作為行業“雙碳最佳實踐能效標杆示範企業”進行公示，是中國鋼鐵工業協會對公司極致能效工作的高度認可，展現了公司在深入推進綠色低碳
、節能減排、環境保護、極(ji)致(zhi)能(neng)耗(hao)等(deng)領(ling)域(yu)取(qu)得(de)的(de)可(ke)喜(xi)成(cheng)就(jiu)。公(gong)司(si)將(jiang)以(yi)此(ci)為(wei)重(zhong)要(yao)改(gai)革(ge)與(yu)發(fa)展(zhan)契(qi)機(ji)，化(hua)鼓(gu)勵(li)為(wei)鞭(bian)策(ce)，持(chi)續(xu)優(you)化(hua)管(guan)理(li)節(jie)能(neng)措(cuo)施(shi)，深(shen)化(hua)技(ji)術(shu)節(jie)能(neng)挖(wa)潛(qian)，強(qiang)化(hua)工(gong)藝(yi)節(jie)能(neng)創(chuang)新(xin)，做(zuo)到(dao)極(ji)致(zhi)，走(zou)在(zai)前(qian)列(lie)
，建(jian)設(she)更(geng)高(gao)端(duan)
、更智能
、更綠色、更高效，具有國際領先水平的沿海生態樣板鋼廠
，致力於打造鋼鐵行業綠色低碳高質量發展標杆企業。

　　鋼鐵精品基地承載著全國和山東省鋼鐵結構調整試點的核心重任，節能減排、綠色發展是鋼鐵結構調整試點的重點任務之一。公司堅定不移走綠色低碳發展道路，充分發揮後發優勢
，按照“高起點謀劃、高標準定位
、高效率運行”的總體要求，總結國內外先進鋼企經驗，創新性開展能效提升工作，在工藝選擇和工藝裝備選型方麵，充分考慮“物質流

、能量流和信息流”三者的協同關係
，按照“協同匹配、動態有序、連續緊湊”的思想
，從工藝裝備

、總圖布局
、工藝技術等三個方麵
，充分考慮了節能減排要素
，工藝裝備實現了大型化、智能化，形成了緊湊高效的工藝流程布局，國際領先的工藝節能技術廣泛應用。目前，公司各項環保投入累計達83億元

，整體裝備處於國內領先水平。

　　公司遵循“係統觀、科學觀、價值觀”的理念
，堅持“係統節能
，科學用能，提升能效”的節能路線
，以“管理節能
、工藝節能
、技術節能”為抓手，挑戰極限能耗，追求極致能效。為確保工作落到實處，公司能源環保部按照“前瞻性思考、全局性謀劃、整體性推進”的係統節能總體思路，開展網格化極致能效診斷。對照中鋼協T50技術清單
、寶武極致能效138項技術，按照“實施一批
、儲備一批

、研發一批”
，形成68項極致能效提升措施清單。並結合公司實際，製定2023-2025年能效提升實施方案
，從管理節能
、技術節能、工藝節能三個維度，明確焦化工序、高爐工序、轉爐工序節能降耗主攻方向，確定了22項重點措施，總投資1.76億元
，年實現節能量14.4萬噸標準。提出重點工序能效標杆具體實施路徑，繪就了綠色低碳發展的新畫卷。

　　公司深入開展節能診斷

，集合內外部專家力量
，從管理措施、技術措施、原燃料優化、結構優化和界麵措施、操cao作zuo措cuo施shi等deng全quan方fang位wei入ru手shou，挖wa掘jue企qi業ye能neng效xiao提ti升sheng潛qian力li，加jia快kuai節jie能neng先xian進jin技ji術shu創chuang新xin與yu推tui廣guang應ying用yong


，積ji極ji儲chu備bei與yu拓tuo展zhan節jie能neng新xin項xiang目mu。同tong時shi

，持chi續xu開kai展zhan同tong行xing業ye先xian進jin節jie能neng技ji術shu應ying用yong對dui標biao，深shen挖wa工gong序xu節jie能neng降jiang碳tan潛qian力li，做zuo好hao行xing業ye內nei先xian進jin節jie能neng技ji術shu的de銜xian接jie。能neng源yuan環huan保bao部bu按an照zhao“五定”原則，對重點措施進行分解，強化部門協同管控，加強過程管控，確保各項措施落實落地。按照“日統計
、周分析
、月總結
、季評價”的模式，對重點指標、重點項目全麵管控
，確保各項措施取得實效。

　　公司按照“按質用能

、溫度對口
、梯級利用、熱盡其用”的科學用能思想
，以中國鋼鐵工業協會發布的T50技術清單為指導
，積極采用節能技術應用，開展重點工序節能降耗專項行動。煉焦工序的高溫高壓幹熄焦


、上升管餘熱回收等技術最大限度提高焦化能源利用效率，焦化工序能耗 降低3.50kgce/t 
；煉鐵工序的高爐衝渣水和密閉循環水餘熱回收、均壓放散煤氣全回收等新技術取得顯著成效，工序能耗降低1.40kgce/t；煉鋼工序基於AI圖像識別的轉爐煤氣極限回收、轉爐除塵風機節能控製等新技術的運用
，確保噸鋼能耗不斷下降；構建轉爐煤氣極限回收管控模型，優化櫃速升降連鎖、拒收溫度
、煤氣發電機組摻燒速率等重點參數
，自主開發基於AI的圖像識別爐口微正壓控製專利技術，轉爐煤氣回收量達到行業先進水平，轉爐工序能耗降低4.80kgce/t。並且公司充分利用低品質熱源餘熱，外供周邊市政采暖和周邊海產養殖戶，構建“鋼鐵—市政”“鋼鐵—漁業”的生態產業鏈，取得了顯著的經濟效益
、環境效益、社會效益，2024-2025年外供餘熱量12.3萬GJ，項目全部投運後，年可外供餘熱207萬GJ。

　　麵對國家能耗雙控轉向碳排放雙控新形勢，針對鋼鐵行業年底納入碳市場交易新變化

，按照寶鋼股份節能減碳總體目標要求，公司以《2025年-2030年綠色低碳發展規劃》為引領
，深化極致能效，開發綠色能源，踐行低碳冶金，全麵加快公司綠色低碳轉型步伐。

　　公司按照“橫向到邊、縱向到端、豎向到底”的指導思想，堅持“管理先行、業務驅動，體係支撐、組織保障”的推進路線，建立源管理體係和能源管控中心一“靜”一“動”liangdaguankongpingtai，zhichengnengyuanxitonggaoxiaoyunxing，quanmiandazaozhinenggongchang

，shixianzhinengzhizao
，tigaojienengjianpaidongtaiguankongshuiping。quanmianluoshiwanggehuajizhinengxiaozhenduanquedingde68項節能減碳項目，持續提升公司節能減碳水平
；開發綠色能源，建設光伏發電；深化智能製造，建設智慧能源信息係統
，提升能源管控水平；構建碳中和管理體係
，建設碳管理信息係統，係統提升降碳能力。   

　　公司通過深度融合製造域、設備域、質量域的信息
，實現全流程全工序和全品種的碳排放監測、評估、計算和分析
，有針對性采取措施優化能源結構，製定科學的減排策略，實現公司低碳轉型。

　　gongsijiangjiandingxunhuanjingjiyulvseditanfazhanzhilu
，quanmianrongruzhongguobaowulvseditanfazhanzhanlve
，xitongdaorubaoganghuanbaonengyuanguanlitixi
，chongfenfahuijizhinengxiaoyinlingzhedeshifandaidongzuoyong，goujianxunhuanjingjilvsechanyelian
，buduantigaoziyuanyunengyuanliyongxiaolv，yishijixingdongchixulingpaogangtiexingyelvseditangaozhiliangfazhan。