在中國鋼鐵工業的宏大係統中
，焦爐如同澎湃有力的核心“引擎”，為整個體係提供源源不斷的動力支撐。從寶鋼一期焦爐開始，作為“冶金建設國家隊”領軍企業，中國五冶集團憑借“全國焦爐之冠”的硬核實力
，牢牢確立了國內焦爐建設領域的領軍地位。中國五冶集團承建的焦爐
，早已超越其傳統意義，而是凝聚了創新智慧、精益建造與數字賦能的“高精尖”係統工程，為中國鋼鐵工業的綠色轉型與高質量發展注入澎湃動能。

　　焦(jiao)化(hua)行(xing)業(ye)是(shi)煤(mei)炭(tan)資(zi)源(yuan)高(gao)效(xiao)轉(zhuan)化(hua)的(de)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)，更(geng)是(shi)我(wo)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)不(bu)可(ke)或(huo)缺(que)的(de)配(pei)套(tao)產(chan)業(ye)。中(zhong)國(guo)五(wu)冶(ye)集(ji)團(tuan)深(shen)知(zhi)其(qi)戰(zhan)略(lve)意(yi)義(yi)
，始(shi)終(zhong)堅(jian)守(shou)冶(ye)金(jin)建(jian)設(she)核(he)心(xin)主(zhu)業(ye)，依(yi)托(tuo)頂(ding)尖(jian)的(de)焦(jiao)爐(lu)建(jian)造(zao)能(neng)力(li)和(he)持(chi)續(xu)突(tu)破(po)的(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)，築(zhu)牢(lao)了(le)行(xing)業(ye)領(ling)先(xian)的(de)技(ji)術(shu)根(gen)基(ji)。

　　練就焦爐砌築“硬功夫”。在焦爐砌築過程中

，中國五冶集團創新應用智能耐材管理平台
、爐體平層砌築三維動態控製技術、獨創的“6S”爐體平層砌築方法“三大法寶”，極大地提高了焦爐砌築精度和質量，樹立了行業建造新標杆。

　　攀登焦爐建造“新高度”。中國五冶集團在國內率先攻克並持續優化了6米、7米
、7.65米等係列大型、超大型焦爐的核心建造技術，成功研發了“大型焦爐高效綠色建造關鍵技術”。該技術有力保障了大型焦爐安全、高效、綠lv色se建jian造zao，顯xian著zhu降jiang低di建jian造zao階jie段duan的de資zi源yuan消xiao耗hao與yu環huan境jing負fu荷he，成cheng功gong填tian補bu了le國guo內nei外wai該gai領ling域yu技ji術shu空kong白bai，為wei同tong類lei工gong程cheng提ti供gong了le堅jian實shi的de技ji術shu支zhi撐cheng。目mu前qian，該gai技ji術shu已yi在zai60餘座7米及以上大型頂裝焦爐、30餘座6.25米及以上搗固焦爐建設中實現規模化應用

，均取得了顯著的經濟效益
、社會效益與環保效益。

　　破po解jie焦jiao爐lu領ling域yu建jian造zao難nan題ti。作zuo為wei國guo內nei焦jiao化hua建jian設she行xing業ye領ling軍jun者zhe，中zhong國guo五wu冶ye集ji團tuan依yi托tuo中zhong國guo中zhong冶ye幹gan熄xi焦jiao爐lu施shi工gong與yu維wei護hu工gong程cheng技ji術shu中zhong心xin和he焦jiao化hua工gong程cheng建jian造zao標biao準zhun研yan究jiu院yuan
，聚ju焦jiao高gao端duan鋼gang鐵tie冶ye金jin生sheng產chan線xian和he重zhong大da裝zhuang備bei建jian造zao難nan題ti
，建jian立li了le科ke學xue高gao效xiao的de研yan發fa體ti係xi
，主zhu編bian和he參can編bian國guo家jia標biao準zhun5項，獲授權專利140餘件

、國家級工法3項、省部級工法34項，榮獲國家科學技術進步獎特等獎
、中國國際專利與名牌博覽會金獎

、中國專利優秀獎金獎、中國安裝協會科學技術進步獎一等獎等各類獎項10餘項。

鞍鋼鮁魚圈焦爐工程（國內首座7米焦爐）

　　自1978年參建寶鋼以來，中國五冶集團憑借著新型套管安裝方法
，折服了國外專家

，實現了從寶鋼一期工程的首批4座國外M型焦爐到寶鋼二期、三期工程國內自行設計的8座JNX60型焦爐的建造
，由此贏得了 “全國焦爐之冠”的美譽，成了其堅定不移地打造高品質現場的行動指南。

寶鋼一期焦爐大修改造工程

　　匠心品質，榮膺行業桂冠。作為“全國焦爐之冠”，中國五冶集團承擔了以寶鋼為代表的國家“一五”至“十四五”期間數百座焦爐工程施工總承包項目，不僅占據了國內焦爐市場的“半壁江山”
，更是在國內焦爐領域擁有多個“首”座新型焦爐建造業績：全國首座7.63米焦爐——太鋼7.63米大型頂裝焦爐、全國首座最大頂裝焦爐——首鋼京唐二期7.65米頂裝焦爐、全球首座炭化室高6.78米的特大型搗固焦爐——新泰正大焦化6.78米62孔搗固焦爐等。其中，首鋼京唐等焦爐項目更是斬獲建築行業最高榮譽“魯班獎”。

首鋼京唐二期國內首座最大7.65米焦爐工程

　　高效履約
，“建”證五冶速度。麵對嚴峻複雜的市場環境
，中國五冶集團近兩年持續聚焦主責主業，充分發揮行業領先的技術、管理、資信和服務優勢，以“嚴苛態度
、超高標準”全力打造高品質現場
，為鋼鐵企業提供覆蓋設計、采購、施工、調試、運維的全流程、全產業鏈優質服務。在“又好又快”推進項目建設的同時，中國五冶集團不僅為助力當地傳統產業提檔升級，更創造了諸多“五冶速度”：貴州美錦六枝“煤-焦-氫”綜合利用示範項目僅用25天達到一期主體砌築條件
，國家能源集團煤焦化公司西來峰搗固焦項目提前14天完成焦爐大棚安裝節點，寶鋼三期6A/6B焦爐原地大修改造項目提前32天全麵投產
，鞍鋼一煉焦大修工程曆時225天完成築爐、烘爐……

　　麵對工業4.0浪潮，中國五冶集團前瞻性地將物聯網、大數據、人工智能、數字孿生等前沿技術深度融入焦爐的設計、建造與運營
，打造“智慧焦爐”新範式，推動行業從“經驗驅動”向“數據驅動”跨越。

湛江鋼鐵三高爐係統項目煉焦工程

　　智能建造，精控突破“毫米級”。2022年以來
，中國五冶集團與武漢科技大學聯合開展科技攻關，研發了“耐火材料智能砌築機器人平台”，成為焦爐建造的“智慧大腦”。中國五冶集團自主研發了受限空間大負載機器人運動平台設計
、基於數字孿生的大型焦爐虛擬砌築規劃、多級特征融合的耐火磚精準識別與抓取、機械臂自適應塗抹及雙臂協作控製等7項關鍵核心技術，能以98%以上的正確率
，自主識別上千種異形耐火磚，並且能在約0.5米寬的爐膛內
，輕鬆抓取數十公斤的異形耐火磚，精準完成識別

、抓取
、塗漿全套動作，砌築精度偏差控製在1毫米以內
，遠超傳統工藝水平。

　　智慧工地，管控邁向“透明化”。中國五冶集團廣泛應用基於BIM技術的冶金工程智慧建造管理平台及智慧工地係統，通過人員定位

、視頻監控AI分析

、大型機械安全監控、環境監測、物料追溯、進度可視化等手段，實現對施工現場安全
、質量、進度、成本的精細化、數字化管理，顯著提升建造效率與管控水平。目前，該係統已在寶鋼三期6A/6B焦爐原地大修改造項目、國家能源集團煤焦化公司西來峰360萬噸/年搗固焦項目等項目上進行了廣泛應用。

　　數智運維

，護航實現“全周期”。中國五冶集團將智慧化理念延伸至焦爐運營維護階段
，通過部署傳感器網絡和數據分析係統，實現對焦爐運行狀態（如爐溫
、壓力、設備健康）的實時在線監測與智能診斷。中國五冶集團秉持“焦爐全壽命周期服務”理念，利用大數據分析為業主提供更科學的烘爐曲線優化、熱態工程精細調整建議、生產操作優化策略以及預測性維護方案

，確保焦爐長期穩定高效運行，最大化延長使用壽命，兌現“建一座焦爐，樹一座豐碑”的莊嚴承諾。

　　爐火映匠心，智慧耀未來。這些矗立在鋼鐵廠區的焦爐巨構

，既是現代工業文明的巍峨圖騰，又是驅動中國鋼鐵工業向“高端化、智能化、綠色化”躍升的澎湃引擎。在鍛造鋼鐵“心髒”的征程上
，中國五冶集團正以爐火純青的技藝與洞見未來的智慧，持續書寫著大國重器的新篇章。（楊喜喜）

（圖片均由中國五冶集團提供）