包鋼白雲鄂博稀土鐵礦選礦

、冶煉等綜合利用技術創新

　　據20世紀末的測定，包頭白雲鄂博礦含有74種元素
、114種礦物
，是世界上罕見的多金屬共生礦。它的鐵儲量達到18億噸
，铌儲量達到660萬噸，特別是稀土儲量達到3600萬噸，占世界儲量的43%，為世界之首。包頭礦中稀土氧化物的平均品位為5%~7%，有的高達15%。白雲礦是包鋼鋼鐵生產的鐵礦原料基地。包鋼形成年產400萬噸鋼的生產能力後，每年開采原礦1200萬噸，隨鐵開采出來的稀土氧化物達60萬噸

，接近世界年稀土消費量的10倍，具有重大利用價值。包頭礦由於含有氟、鉀、納等多種元素，給高爐冶煉帶來許多困難。一是含氟礦石對風口、渣口
、鐵口損壞很大
；二是由於礦石中堿金屬的影響
，高爐結瘤嚴重。這“三口、一瘤”成了包鋼高爐生產的嚴重問題。上世紀70年代，冶金工業部兩次組織攻關組先後解決了“三口
、一瘤”技術問題
，使包鋼解決了冶煉白雲礦的技術難題。從上世紀50年代開始，包鋼稀土資源的綜合利用受到黨和國家領導人的高度重視。時任國務委員方毅曾代表國家7次到包頭
，抓包頭礦資源的綜合利用。經過幾十年的探索、開發，包鋼在稀土選礦工藝
、氯化稀土生產工藝、稀xi土tu合he金jin生sheng產chan工gong藝yi和he單dan一yi稀xi土tu萃cui取qu分fen離li技ji術shu等deng方fang麵mian都dou取qu得de了le重zhong大da突tu破po，實shi現xian了le中zhong國guo鐵tie礦kuang共gong生sheng資zi源yuan綜zong合he利li用yong的de重zhong大da原yuan始shi技ji術shu創chuang新xin，初chu步bu形xing成cheng了le具ju有you自zi主zhu科ke研yan、生產和應用特點的工業體係。

　　攀鋼高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦新工藝技術創新

　　攀枝花—西昌地區蘊藏著極其豐富的礦產資源
，據20世紀末的測定
，已探明的釩鈦磁鐵礦近100億噸
，占世界釩鈦磁鐵礦儲量的四分之一。攀西礦是多金屬共生礦，含有五氧化二釩2000多萬噸，占全國儲量的58%，占世界儲量的34.7%；含二氧化鈦87000多萬噸，占全國儲量的90.53%，占世界儲量的35.17%。此外
，還有數量可觀的鈷
、鎳、鉻、鈧、镓等十幾種貴金屬。但在建設攀鋼以前，釩鈦磁鐵礦的冶煉是一項世界性技術難題。上世紀60年代，我國組成試驗組先後在承鋼、西昌試驗廠和石景山鋼鐵廠進行模擬試驗和工業試驗，實現了用普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的目標，為後來攀鋼的生產提供了技術依據。1970年，攀鋼1號高爐投產後，生產存在不少問題

；1972年組成工作組開展技術攻關，掌握了大風、低矽、噴吹的高爐操作技術，解決了燒結礦強度不夠、高爐渣口損壞、鐵水粘罐
、混鐵爐裝釩鈦鐵水等技術問題
，打通了釩鈦磁鐵礦的冶煉工藝堵點
，生產逐步走向正常。1978年(nian)
，攀(pan)鋼(gang)又(you)采(cai)取(qu)摻(chan)用(yong)部(bu)分(fen)天(tian)然(ran)塊(kuai)礦(kuang)入(ru)爐(lu)的(de)措(cuo)施(shi)

，使(shi)高(gao)爐(lu)生(sheng)產(chan)水(shui)平(ping)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)。最(zui)終(zhong)這(zhe)項(xiang)由(you)攀(pan)鋼(gang)創(chuang)造(zao)出(chu)的(de)普(pu)通(tong)大(da)型(xing)高(gao)爐(lu)冶(ye)煉(lian)高(gao)鈦(tai)型(xing)釩(fan)鈦(tai)磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)新(xin)工(gong)藝(yi)
，實(shi)現(xian)了(le)高(gao)鈦(tai)型(xing)釩(fan)鈦(tai)磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)從(cong)無(wu)法(fa)冶(ye)煉(lian)到(dao)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)的(de)跨(kua)越(yue)。1979年
，該技術成果獲得國家發明獎一等獎。

　　鞍鋼貧紅鐵礦選礦新工藝自主創新

　　所謂紅礦的選礦，是指對赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦

、菱鐵礦、假象赤鐵礦等的選礦。這類礦石的特點是含鐵品位低、嵌布粒度細、礦物組成複雜、較為難磨難選，但這類礦石儲量較大

，分布較廣。到1990年底，全國已有大中型弱磁性鐵礦石選礦廠50多座

，年處理原礦能力達6000萬噸，當年生產的鐵精礦占全國鐵精礦總產量的15%。而弱磁性鐵礦選礦難度大，選別指標不理想，所得鐵精礦含鐵品位長期在56%~60%徘徊，冶金行業的科技人員對此進行了不懈攻關。進入上世紀80年代，我國對弱磁性鐵礦石的選礦采用了焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選、細粒弱磁性重選等工藝流程和相關裝備及新品種藥劑，不斷取得突破性成果。1986年，鞍鋼齊大山礦一選礦廠將10個選礦係列按照強磁—弱磁—酸性浮選的新工藝改造完畢
；1987年，精礦品位由改造前的58%提高到64%
，金屬回收率達到72%
，實現了貧紅鐵礦選礦工藝的自主創新。

　　相關領域的一係列自主創新，比如，無起爆藥安全雷管技術、原子能工業用同位素分離膜技術
、高爐氧煤強化煉鐵工藝、全自動轉爐煉鋼技術、終點控製技術、超高功率直流電弧爐煉鋼技術、大功率交流變頻調速係統、方坯和大板坯連鑄技術等實現國產化。

　　另外
，進入新世紀，我國還自主設計、自主建設、自主運行、自主管理了一批新一代沿海鋼廠，特別是鞍鋼鮁魚圈鋼廠
、首shou鋼gang京jing唐tang和he寶bao鋼gang湛zhan江jiang鋼gang鐵tie，是shi中zhong國guo鋼gang鐵tie工gong業ye技ji術shu進jin步bu集ji成cheng優you化hua的de綜zong合he體ti現xian。它ta們men體ti現xian了le中zhong國guo鋼gang廠chang自zi主zhu設she計ji的de理li論lun與yu方fang法fa創chuang新xin

，體ti現xian了le中zhong國guo鋼gang廠chang工gong藝yi裝zhuang備bei的de國guo產chan化hua水shui平ping，體ti現xian了le中zhong國guo鋼gang廠chang建jian設she、運行、管理技術的創新。這批新建沿海大廠的設計
、建設，把中國新一代鋼鐵聯合企業的功能，擴展為高效率、低成本的潔淨鋼產品製造，能源高效轉換和回收利用
，大宗社會廢棄物的消納、處理和再資源化三大功能。