本報通訊員 劉可慧 孫聞霞 賓孔玲

　　柳鋼正讓智能技術滲透到從原料倉儲到高爐、煉鋼的每一個生產末端。近日
，筆者走進柳鋼檢測中心廢鋼取樣站

，金屬廢料送抵生產線
，電子眼以毫秒級速度掃描每塊廢鋼
，棱角、材質
、雜za質zhi含han量liang在zai屏ping幕mu上shang實shi時shi顯xian示shi
，廢fei鋼gang管guan理li係xi統tong由you此ci實shi現xian全quan流liu程cheng標biao準zhun化hua作zuo業ye。該gai取qu樣yang站zhan工gong作zuo人ren員yuan向xiang筆bi者zhe介jie紹shao
，這zhe套tao廢fei鋼gang管guan理li係xi統tong的de取qu樣yang核he驗yan準zhun確que率lv穩wen定ding在zai95%以上，這一項目還入選了廣西人工智能產品、垂直領域模型和“人工智能+製造”垂直領域模型典型應用場景。這一切，都少不了廣西柳鋼東信科技有限公司（以下簡稱東信公司）的力量。

　　zuoweiliugangxinxijishudezhongyaozhicheng，jinnianchuyilai，dongxingongsishengengshuzhihuayingyongchangjing，gongjianbiaoganxiangmu，bujinweiliugangjituanshengchanzhuruxindongneng，haichengweituidongquyuchanyeshengjiyuguojialvsefazhande“技術尖兵”。

　　如今，筆者走進柳鋼，隻見無人行車、無人堆取料機
、巡檢機器人等智能設備活躍在生產一線各個角落。智能裝備矩陣正在這裏逐步構建，提效降本與綠色環保如虎添翼。“我們希望不斷推動生產現場‘無人化’。”東信公司智能化事業部智能化經理張博文充滿希冀地表示，人工智能裝備與鋼鐵生產結合的場景，蘊含著新一輪革命的勃勃生機。

　　紮實的裝備基礎，讓體係化的數字運營生態得以逐步構建，並不斷重塑著柳鋼精益管理的架構。極致能效項目實施後，柳鋼高爐
、轉爐能耗數據可線上實時監測

，助力噸鋼能耗進一步下降。這裏實施的日成本分析項目像財務管家，將原料采購、電力消耗
、生產損耗等指標拆解成可視化圖表，讓成本波動不再隱形。

　　東信公司軟件服務中心軟件服務經理李波劍向筆者表示：“這些項目讓高爐鐵水耗

、轉爐鋼鐵料耗等關鍵指標實時可查、隨時可溯，成本管控也更加精確，物流運輸更高效協同
，助力生產經營有序有據，提高決策效率。”

　　這一智能化生產圖景的背後，有著來自柳鋼基層高效響應
、互聯互通的“雲端”生態。

　　東信公司為柳鋼搭建的“雲端大腦”，即自主研發的工業互聯網平台體係，正是其支撐生產一線智能化轉型的核心引擎：智能平台（Dquick）如同應用孵化器，可支撐30餘個鋼鐵行業應用開發，其解決方案入選廣西工業互聯網標杆場景
；低代碼平台（Dcode）像遞向一線職工的“數智工具包”，無需複雜編程
，基層職工也能參與簡單應用開發；東信雲（Dcloud）則(ze)以(yi)輕(qing)量(liang)化(hua)模(mo)式(shi)牽(qian)手(shou)其(qi)他(ta)中(zhong)小(xiao)型(xing)鋼(gang)企(qi)，輸(shu)出(chu)來(lai)自(zi)柳(liu)鋼(gang)一(yi)線(xian)凝(ning)結(jie)的(de)數(shu)智(zhi)經(jing)驗(yan)
，助(zhu)力(li)區(qu)域(yu)協(xie)同(tong)降(jiang)碳(tan)增(zeng)效(xiao)。這(zhe)些(xie)各(ge)有(you)專(zhuan)攻(gong)又(you)協(xie)同(tong)聯(lian)動(dong)的(de)平(ping)台(tai)

，共(gong)同(tong)築(zhu)牢(lao)了(le)柳(liu)鋼(gang)“雲端”生態的底座。

　　從車間智能裝備的精準作業到雲端數字平台的協同聯動，從AI為生產注入智慧基因，到數智技術重塑精益管理——柳鋼正以基層為土壤讓數智化在每一個生產末端落地生根、開花結果。這場由一線驅動的轉型，不僅構建起“設備互聯、數據互通、業務協同”的智能製造新範式，還探索出一條以基層賦能推動整體升級的“柳鋼路徑”，為傳統工業的高質量發展寫下生動注腳。

　　《中國冶金報》（2025年10月22日 08版八版）