在(zai)重(zhong)慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)軋(zha)鋼(gang)廠(chang)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)，有(you)這(zhe)樣(yang)一(yi)個(ge)熟(shu)悉(xi)的(de)身(shen)影(ying)


，日(ri)複(fu)一(yi)日(ri)，年(nian)複(fu)一(yi)年(nian)，在(zai)自(zi)己(ji)成(cheng)長(chang)的(de)拚(pin)圖(tu)中(zhong)不(bu)斷(duan)嵌(qian)入(ru)一(yi)塊(kuai)塊(kuai)努(nu)力(li)的(de)碎(sui)片(pian)，用(yong)行(xing)動(dong)踐(jian)行(xing)著(zhe)一(yi)名(ming)設(she)備(bei)人(ren)的(de)職(zhi)責(ze)，他(ta)就(jiu)是(shi)軋(zha)鋼(gang)廠(chang)張(zhang)瑜(yu)。

　　設備狀態的“守護者”

　　今年35歲(sui)的(de)張(zhang)瑜(yu)

，作(zuo)為(wei)一(yi)名(ming)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術(shu)專(zhuan)業(ye)人(ren)員(yuan)，常(chang)年(nian)穿(chuan)梭(suo)於(yu)飛(fei)速(su)運(yun)轉(zhuan)的(de)設(she)備(bei)之(zhi)間(jian)
，在(zai)日(ri)複(fu)一(yi)日(ri)的(de)工(gong)作(zuo)中(zhong)，不(bu)斷(duan)積(ji)累(lei)經(jing)驗(yan)，提(ti)升(sheng)技(ji)能(neng)。他(ta)對(dui)設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)的(de)每(mei)一(yi)個(ge)細(xi)節(jie)都(dou)了(le)如(ru)指(zhi)掌(zhang)，無(wu)論(lun)是(shi)電(dian)氣(qi)線(xian)路(lu)故(gu)障(zhang)還(hai)是(shi)程(cheng)序(xu)控(kong)製(zhi)問(wen)題(ti)，總(zong)能(neng)迅(xun)速(su)找(zhao)到(dao)問(wen)題(ti)所(suo)在(zai)，並(bing)提(ti)出(chu)有(you)效(xiao)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，確(que)保(bao)每(mei)台(tai)設(she)備(bei)“健康上崗”。

　　三季度，厚板產線精軋AGC位移傳感器數據存在偶發性跳變，雖然對生產影響不大
，但是對此他並沒有選擇忽視，排查傳感器本體
、線路
、遠程站，更換遠程站供電電源......經過他各種“折騰”徹底消除了數據跳變。“這個強拐拐，一點‘小事’，他總是要折騰出個答案才放心。”在同事眼中他就是個不折不扣的“一根筋”。在他的精細管理下，三季度軋鋼廠的自動化事故時間較一、二季度平均減少55分鍾，7-8月，厚板產線自動化L1係統更是做到了零事故運行。

　　年修技改的“排頭兵”

　　三季度
，熱卷產線的年修技改如火如荼，作為技術骨幹的他，負責精軋區域自動化的調試工作，他每天身揣對講機，在現場
、電氣室、集控樓三點一線來回奔波
，他的微信步數每日都在1.5萬以上，“5+2”工作製已是家常便飯。

　　“年修技改時間有限，自動化係統又麵臨著全麵升級，一丁點兒失誤就可能造成很大的影響
，必須每天緊盯調試進度”。麵對時間緊、任務重的技改項目，他加強協調溝通
，協同設備廠家和各工序一起緊盯調試曲線及設備狀態，保證項目的有序推進。

　　一個月下來，他整個人瘦了一圈
，同事們見了都打趣他，“嘿，張瑜，你這減肥效果比健身房還強啊
，身材是越來越有型了喲！”

　　攻堅克難的“急先鋒”

　　熱卷產線升級改造後，數據異常、檢測信號不穩定......各種自動化故障頻繁“蹦”出來，如同一座座沉甸甸的大山，讓作為自動化主管的他倍感焦慮。有一天剛下班到家
，他便接到了“2號卷取卸卷小車位移傳感器數據偶發死值”的消息
，隨即換上工作服便火速趕往廠區，由於現場線路複雜，他同現場技術人員一起足足處理了13個小時才將設備恢複正常。

　　“作為一名設備人
，守護設備穩定安全是我們的職責，也是義務
，我們就是一塊磚，哪裏需要哪裏搬嘛。”在熱卷產線升級改造調試爬坡期間，他針對托盤運輸區域提出了86條攻關措施。成功解決了托盤小車檢測信號不穩定、托盤數據傳輸錯亂等一係列難題
，托盤運輸效率提升了21.7%。