重慶鋼鐵煉鋼廠一連鑄作業區4號連鑄機澆鋼丙班

，聚焦算賬經營
，細處著眼、實處發力，圍繞修舊利廢、精細管理、崗位提升，認認真真夯基礎築匠心，以實幹促實效

，強作風促作為。

　　修舊利廢 廢舊耗材變寶藏

　　“燒氧管就像鉛筆，測量鋼水高度後
，割掉損壞的部分，後麵繼續用；再短的可以做拉勾，更短的還能做支撐架。開機
、換包，木板
，都能反複用。”

　　班組秉持算賬經營，從身邊事做起，有效利用各種易耗品和廢棄物，從常用的燒氧管

、木板
，到開機使用的堵引錠專用彈簧
、鐵屑
，把耗材轉變成可以重複利用的資源。燒氧管回收再利用340次/月
，木板重複利用23次/月，彈簧

、鐵屑都定量取用，每月耗材費用降低1720元，預計年降本2.07萬元。

　　減少事故 履責盡責少差錯

　　粘接是造成漏鋼的最大隱患，當粘接長度大於300mm，漏鋼風險越高。班組總結各類粘接問題進行針對性輔導，認真分析粘接曲線特征
，指出提高責任意識是減少質量問題的關鍵，並把“人人心中有責、處處及時補位、事事做好總結”作為班組成員共同的行為準則。員工現場操作時，嚴格執行“粘接立即停車、猶豫立即停車、關鍵工序雙人值守監護”等措施
，降低鋼水粘接發生。從規範操作

、關注細節到加強全過程管控，班組持續做好“降事故”工作

，與2023年1-9月相比

，班組鋼水粘接長度、粘接率降低12.5%，提高熱送率0.85%，預計年降本7.5萬/年。

　　握指成拳 師徒共進增合力

　　6月份
，兩名從事“方坯澆鋼”的員工加入班組。為歡迎“新人”到來，讓他們快速適應新環境，班組開展了新老員工“結對子”，從“方坯澆鋼”到“板坯澆鋼”，工藝流程
、操作方法均存在一定差異

，班組針對“師徒組”的特點，設置班前班後技能培訓、澆次間隙組織分析討論，加快“新人”到“匠人”的轉變。生產中常能看到，一師一徒形影不離
，有時一人認真操作，一人細致講解；有時，兩人圍繞生產問題熱烈討論
，發表各自的見解。師徒帶教一個多月的時間，兩名新員工已經能獨立完成崗位作業。

　　煉鋼廠一連鑄作業區4號連鑄機澆鋼丙班緊緊圍繞生產“發動每一個人、做好每一件事、算好每一筆賬”

，推動算賬經營、提質增效工作走實走深。今年
，班組申請《有效解決板坯連鑄生產中結晶器口皮滲水的方法》等專利4項
，命名《薄渣更換中包下水口操作方法》等先進操作法2項，完成崗位創新成果3項，班長彭福濤榮獲煉鋼廠“優秀機長”稱號。