本報訊  中國寶武馬鋼煉鐵總廠在9月份鐵水完全成本寶武係列排名第三的佳績上
，10月份
，環比降本1268萬元



，噸鐵降本9.18元

，目標完成率達到了125%。

　　10月份以來，該總廠聚焦公司“保穩定、促生產、降成本”九jiu字zi方fang針zhen，多duo管guan齊qi下xia，以yi保bao持chi高gao爐lu長chang周zhou期qi穩wen定ding高gao效xiao運yun行xing良liang好hao態tai勢shi為wei根gen本ben
，為wei保bao證zheng產chan量liang目mu標biao完wan成cheng和he降jiang低di鐵tie水shui完wan全quan成cheng本ben奠dian定ding必bi要yao基ji礎chu，提ti升sheng整zheng體ti績ji效xiao水shui平ping，不bu遺yi餘yu力li衝chong刺ci下xia半ban年nian該gai總zong廠chang生sheng產chan經jing營ying計ji劃hua目mu標biao。

　　針對短板全力攻堅。該總廠在做好高爐爐況趨勢研判的基礎上，認真梳理實現日產鐵水4.45萬噸~4.5萬噸和燃料比516千克/噸鐵目標的短板
，從燒結礦質量、渣鐵處理製度、設備的薄弱環節
、爐料結構的穩定以及組織生產方式優化等方麵入手，成立攻堅隊。該總廠領導擔任攻堅“領頭人”，負責產量攻堅、能源削減攻堅
、產線作業率攻堅
，想方設法解決難題，補齊短板。

　　注重細節壓實責任。該總廠要求分廠、部室和該總廠領導尤其在當前高負荷生產的情況下，注重細節,提前預判

，查漏補缺,壓實責任，不放過任何可能影響高爐減風減氧的事故；通過分析管理責任及製度落實的不足之處
、促進“兩長”（分廠廠長、作業長）安全記分製的落地生根
、強化管理部室對防範製度落實情況的監管作用、加大責任人考核力度等創新舉措以事故的防範為根本
，強化管理者的責任追究，切實解決習慣性違章作業等安全焦點

、難點問題。

　　緊扭成本削減“牛鼻子”。該總廠以9月份各工序成本指標為基礎，組織評審10月份成本計劃，推進降本任務落實，對完成好的單位依據該總廠績效管理辦法予以嘉獎；對未能完成成本目標任務的單位督促其找準問題症結，拿出整改計劃，限定整改日期。

　　組織好廢鋼歸集回收工作。該總廠通過增強廣大職工算賬經營意識
、深挖降本增效潛力，要求煉鐵項目組
、設備管理室和生產技術室負責，排查日常設備生產維修、年修產生的報廢備件
、設備及拆除過程中產生的工程廢鋼，組織好回收工作。

　　多舉措提升團隊士氣。該總廠工會以開展“奮勇爭先明星賽”、項目領銜“金點子”、全員崗位能力提升
、“群眾身邊有我在”“立足崗位大家說”等(deng)專(zhuan)題(ti)活(huo)動(dong)為(wei)抓(zhua)手(shou)
，以(yi)職(zhi)工(gong)思(si)想(xiang)轉(zhuan)變(bian)和(he)團(tuan)隊(dui)士(shi)氣(qi)提(ti)升(sheng)來(lai)凝(ning)聚(ju)全(quan)員(yuan)上(shang)陣(zhen)的(de)奮(fen)進(jin)力(li)量(liang)
，力(li)求(qiu)在(zai)較(jiao)短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)提(ti)升(sheng)經(jing)濟(ji)運(yun)行(xing)質(zhi)量(liang)和(he)效(xiao)益(yi)，縱(zong)深(shen)推(tui)進(jin)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)，努(nu)力(li)為(wei)馬(ma)鋼(gang)各(ge)項(xiang)經(jing)營(ying)目(mu)標(biao)順(shun)利(li)實(shi)現(xian)多(duo)做(zuo)貢(gong)獻(xian)。（程軍）

　　《中國冶金報》（2023年11月07日 06版六版）