本報通訊員 張雷

　　近年來，鞍鋼股份大型總廠深入踐行習近平總書記對鞍鋼“鳳凰涅槃，浴火重生”重要指示精神，積極貫徹落實鞍鋼集團改革三年行動部署和要求，堅持以深化三項製度改革為抓手，持續深化改革、加強管理，敢於打破“鐵飯碗”
、砸爛“大鍋飯”，充分激發組織活力、前進動力、內生動力、創新實力，闖出了一條高質量發展的新路子
，推動企業核心競爭力不斷提升。

　　2022年，該廠在市場複雜多變的情況下異軍突起，創造出優異成績——實現降本增效1.04億元


，軌梁產線成為行業新標杆，技術經濟指標實現新突破。今年1月—5月份，該廠完成上級企業下達的利潤指標。

　　“瘦身健體”，煥發組織活力

　　鞍鋼股份大型總廠成立於2020年4月份
，由原大型軋鋼廠和無縫鋼管廠合並而成。兩廠合並後，受到內部機構重疊、冗餘人員較多、主要產線停產改造以及外部原料上漲等因素影響
，企業生產經營曾一度陷入困境。該廠黨委多次召開會議統一思想、堅定信念，大刀闊斧推進三項製度改革。該廠按照“集中一貫”與扁平化管理原則，該總廠優化管理模式和組織架構
，實施“總廠管作業區”生產組織模式，減少管理層級；合並型材產線、連軋產線、熱處理作業區、新xin建jian鋼gang坯pi修xiu磨mo線xian，組zu建jian型xing材cai分fen廠chang。按an照zhao市shi場chang化hua用yong工gong原yuan則ze和he鞍an鋼gang股gu份fen實shi施shi全quan口kou徑jing崗gang位wei定ding員yuan要yao求qiu，該gai總zong廠chang優you化hua崗gang位wei設she置zhi，引yin導dao職zhi工gong樹shu立li契qi約yue精jing神shen，營ying造zao出chu“上崗靠競爭”的濃厚氛圍。

　　“雖然現在人員減少了，但是大家之間的配合更默契了，工作效率也提升了一大截。”該總廠一位老師傅感慨道。該總廠的型材分廠通過實行大、中型線為一個團隊的“兩線一班製”柔性用工模式，進一步優化人力資源。3年來
，通過集約化生產、人ren員yuan競jing聘pin上shang崗gang，將jiang不bu適shi合he崗gang位wei要yao求qiu的de人ren員yuan安an置zhi到dao其qi他ta作zuo業ye區qu域yu等deng優you化hua方fang式shi，該gai總zong廠chang使shi人ren力li資zi源yuan配pei置zhi合he理li化hua，隊dui伍wu更geng加jia精jing幹gan。此ci外wai
，該gai總zong廠chang還hai組zu建jian經jing營ying服fu務wu中zhong心xin，把ba技ji術shu營ying銷xiao作zuo為wei重zhong點dian，配pei合he市shi場chang營ying銷xiao部bu門men做zuo好hao技ji術shu營ying銷xiao，職zhi能neng從cong售shou後hou服fu務wu向xiang售shou前qian延yan伸shen。“我們通過主動調研市場、定期走訪重點客戶和戰略客戶等方式，了解客戶個性化要求和市場需求方向。”該中心負責人說
，他們將客戶的意見和需求反饋給生產線
，為生產係統提高產品質量和研發新產品提供參考，不斷提升客戶滿意度。

　　人盡其才，激發幹事創業動力

　　人
，是改革中的關鍵因素。鞍鋼股份大型總廠通過搭建“上”的平台、疏通“下”的渠道，推行“人盡其才，才盡其專”的用人之道

，激發幹部職工幹事創業的活力。

　　“要是沒有廠子為我搭平台、壓擔子，我不可能成長得這麼快。”該gai總zong廠chang的de質zhi量liang檢jian查zha站zhan檢jian測ce中zhong心xin點dian檢jian組zu長chang張zhang毅yi哲zhe感gan慨kai道dao。作zuo為wei馬ma東dong創chuang新xin工gong作zuo室shi的de一yi員yuan，他ta憑ping借jie多duo次ci參can與yu重zhong要yao技ji改gai項xiang目mu所suo積ji累lei的de豐feng富fu經jing驗yan
，提ti升sheng了le自zi身shen本ben領ling，成cheng為wei一yi名ming善shan於yu技ji術shu創chuang新xin的de工gong匠jiang型xing人ren才cai，走zou上shang了le管guan理li崗gang位wei。

　　該總廠打通晉升通道，打破身份界限，注重能力和業績，為有能力、有潛力的職工創造參與競爭的機會，鼓勵生產服務崗位人員通過競聘走上管理崗位。有真本事的人就能有“位子”已成為該總廠上下的共識。

　　強化幹部履職盡責考核，建立不勝任退出機製
，管理人員“全員起立
，雙向選擇”
、帶指標競聘上崗。在2022年開展的“雙向選擇”競聘中，該總廠有2名一級、二級經理低聘到下一級崗位，管理人員末等調整比例達到14.29%。該總廠原無縫鋼管廠熱軋作業區主管工程師孟凡磊一直紮根在基層
，不斷在崗位上創造新業績。2022年12月份，他憑借突出的實踐能力和紮實的理論基礎走上無縫鋼管廠設備作業區黨支部書記崗位，在他的帶領下。該作業區在總廠開展的“打贏扭虧增盈攻堅戰”主題實踐活動中，通過改革創新、修舊利廢等係列舉措取得可喜成果。

　　搭建年輕職工成長平台，讓有能力的年輕職工得到鍛煉、有機會施展才能，激發年輕職工幹事創業熱情。目前，該總廠一級經理崗位中，“85後”占比達25%，劉liu思si洋yang就jiu是shi其qi中zhong一yi位wei。憑ping借jie出chu眾zhong的de管guan理li能neng力li和he過guo硬ying的de技ji術shu本ben領ling，劉liu思si洋yang成cheng功gong競jing聘pin到dao小xiao型xing線xian主zhu任ren崗gang位wei。在zai他ta的de帶dai領ling下xia
，該gai總zong廠chang的de小xiao型xing生sheng產chan線xian大da力li推tui進jin合he金jin減jian量liang化hua項xiang目mu
，大da幅fu降jiang低di坯pi料liao合he金jin成cheng本ben。今jin年nian第di一yi季ji度du，小xiao型xing線xian加jia工gong成cheng本ben實shi現xian三san連lian降jiang，同tong比bi降jiang低di129%，通過推行優化工藝、提高設備精度等措施，成材率同比提高1.07%，達到行業領先水平，3月份產量達到該產線曆史最好水平。

　　推進共建共享，激活內生動力

　　讓創造價值者體現自身價值，讓創造利潤者共享企業紅利。

　　開展“管理降本
、人人降本、極限降本”活動
，實施激勵措施，充分激發幹部職工的內生動力。僅在2022年開展的“管理降本、人人降本和極限降本”活動中
，該總廠發放的增效獎勵就達到68萬元。隨著係列降本活動的深入開展
，“精打細算
、降本增效”的理念在該總廠中深入人心，激勵著職工千方百計尋找降本增效點。

　　實行工資總額承包，提高職工收入，讓職工分享發展紅利。該總廠的軌梁分廠優化組合機床、端部淬火、成品裝車崗位工作界麵，實現崗位人員多勞多得。該總廠組合機床職工杜維坤高興地說：“自從實行工資總承包以來，我每天上班的勁頭兒特別足。雖然工作量比以前多，但工資也比以前多了
，付出是有回報的。”同時，他發現身邊工友的精氣神都明顯不一樣了，“幹活的時候大家像比賽似的，生怕被落下”。

　　發揮崗位績效管理的導向作用，強化頂層設計，利用“e考核”平ping台tai建jian立li廠chang自zi動dong考kao核he體ti係xi，堅jian持chi量liang化hua公gong開kai
，逐zhu層ceng分fen解jie，實shi現xian崗gang位wei績ji效xiao目mu視shi化hua。該gai總zong廠chang的de各ge分fen廠chang和he產chan線xian也ye根gen據ju自zi身shen特te點dian，采cai取qu契qi約yue化hua或huo業ye績ji考kao核he等deng多duo元yuan化hua的de方fang式shi
，完wan善shan分fen配pei製zhi度du。

　　如軋輥作業區突出業績導向，實施計件工資製，通過“效益聯動
、效率調節、水平調控”激發職工動力；小型生產線實行市場化分配
，將職工績效與產量等指標掛鉤，體現多勞多得，極大地調動職工生產積極性；軌梁分廠在“e考核”的基礎上開展競賽，並加入換輥時間、開軋調整時間、小時產能等競爭指標，采取正激勵為主的手段，充分調動廣大職工的積極性，同崗位績效差距最大可達到3000元。

　　堅持問題導向，推動質量成本變革

　　改革，不僅僅是讓體製機製煥發生機的“良藥”，更是解決問題的“金鑰匙”。

　　以(yi)鞍(an)鋼(gang)股(gu)份(fen)大(da)型(xing)總(zong)廠(chang)探(tan)傷(shang)專(zhuan)家(jia)馬(ma)東(dong)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)科(ke)技(ji)人(ren)員(yuan)，持(chi)續(xu)對(dui)鋼(gang)軌(gui)超(chao)聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)改(gai)進(jin)
，實(shi)現(xian)鋼(gang)軌(gui)超(chao)聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)係(xi)統(tong)全(quan)數(shu)字(zi)化(hua)
，各(ge)項(xiang)技(ji)術(shu)檢(jian)測(ce)指(zhi)標(biao)均(jun)處(chu)於(yu)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)水(shui)平(ping)。此(ci)外(wai)，該(gai)總(zong)廠(chang)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)軌(gui)底(di)渦(wo)流(liu)檢(jian)測(ce)技(ji)術(shu)，填(tian)補(bu)該(gai)領(ling)域(yu)行(xing)業(ye)空(kong)白(bai)
，在(zai)鞍(an)鋼(gang)內(nei)部(bu)實(shi)現(xian)技(ji)術(shu)輸(shu)出(chu)；“邢尚武技能大師工作站”大幅壓縮軌梁產線換型時間，減少換輥後的調整用坯
，提高全線作業效率……

　　3年來，該總廠強化技術創新，以問題為導向設立課題、揭榜攻關

，先後完成萬能軋機“2+1”工藝改造及全萬能工藝開發

、鋼軌殘餘應力攻關等15個項目，申報發明專利8項


、實用新型專利9項
、專有技術12項。

　　在技術創新的同時，該總廠積極實施係統降本
，在全廠範圍內建立成本模型，形成總廠、分廠、作業區縱向，部門與部門橫向之間的係統聯動，製訂總廠、分廠、作業區3級共400項扭虧增盈措施
，項目與績效掛鉤

、與幹部使用評價掛鉤，確保取得實效。該總廠的軌梁分廠采用加熱爐更換高效換熱器
、對爐體內壁實施黑體噴塗等改進措施，綜合能耗大幅下降
，噸鋼成本降低；小型產線以行業先進為標杆
，重點在提高負差利用率方麵下功夫，成材率達到行業先進水平。

　　惟(wei)改(gai)革(ge)者(zhe)進(jin)，惟(wei)創(chuang)新(xin)者(zhe)強(qiang)
，惟(wei)改(gai)革(ge)創(chuang)新(xin)者(zhe)勝(sheng)。鞍(an)鋼(gang)股(gu)份(fen)大(da)型(xing)總(zong)廠(chang)用(yong)行(xing)動(dong)證(zheng)明(ming)改(gai)革(ge)決(jue)心(xin)
，用(yong)業(ye)績(ji)印(yin)證(zheng)改(gai)革(ge)成(cheng)效(xiao)。站(zhan)在(zai)發(fa)展(zhan)的(de)新(xin)起(qi)點(dian)上(shang)，該(gai)總(zong)廠(chang)正(zheng)繼(ji)續(xu)深(shen)化(hua)改(gai)革(ge)，不(bu)斷(duan)強(qiang)身(shen)健(jian)體(ti)
，為(wei)建(jian)設(she)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)新(xin)鞍(an)鋼(gang)貢(gong)獻(xian)“大型力量”。

　　《中國冶金報》（2023年08月15日 04版四版）