巧打組合拳成本連連降
——攀鋼釩冷軋廠普冷作業區降本增效小記

2026-04-16 06:47:38

　　本報通訊員何周陽

　　今年初以來，麵對新形勢、新要求，鞍鋼集團攀鋼釩冷軋廠普冷作業區兩眼向內，以增產、提質為重點，強化內部管理，創新工作思路，多角度挖潛增效，紮實推進降本增效工作。

　　轉變思想祛“心病”

　　“告訴大家一個好消息，我們的燃動力成本比去年每噸降低了6.22元。看來‘罩式爐加熱延時’效果挺好的！”

　　“那真是太好了！這回放心了，之前我們還一直擔心預期效果不理想呢。”

　　10月28日，該作業區罩式爐操作室裏，作業區職工們熱烈地討論罩式爐“加熱延時時間”帶來的降成本效果，一致表示還要不斷地想辦法對其進行優化，讓罩式爐生產成本再降一降。

　　據了解，燃動力成本主要來自罩式爐退火工序，約占該作業區生產成本的42%。罩式爐退火的一個生產周期包含加熱、保溫、冷卻等多個環節，涉及多個班組。氫氣、煤氣等能源消耗一直由罩式爐4個班組分攤。這種吃“大鍋飯”的狀態，使班組的能耗控製意識較低，降成本積極性差，這也成了大家的一塊“心病”。

　　針zhen對dui這zhe一yi難nan點dian，普pu冷leng作zuo業ye區qu區qu域yu工gong程cheng師shi葉ye開kai敏min積ji極ji開kai展zhan罩zhao式shi爐lu成cheng本ben影ying響xiang因yin素su分fen析xi。經jing過guo多duo次ci生sheng產chan過guo程cheng跟gen蹤zong和he查zha閱yue大da量liang技ji術shu資zi料liao和he控kong製zhi程cheng序xu，他ta掌zhang握wo了le測ce算suan鋼gang卷juan加jia熱re延yan時shi時shi間jian的de方fang法fa。葉ye開kai敏min結jie合he現xian有you控kong製zhi水shui平ping、設備狀況和成本控製目標，創新建立了量化的、能統計的成本轉換指標，並以此製訂了班組能耗降本獎勵製度。

　　罩式爐丁班開始從思想上“破冰”、在行動上“突圍”，認真落實好“罩式爐加熱延時”製度，加強精細化操作，率先完成了能耗指標，因此拔得“頭籌”，獲得了作業區的嘉獎。在他們的示範下，其他3個班組也積極加入了降成本的陣營，一絲不苟地抓好措施落實。如今，罩式爐4班對生產過程的監控、故障處理更加積極主動，事事精打細算。

　　牽住成本“牛鼻子”

　　“普冷作業區的工序成本是普冷工序降成本的關鍵所在。”該作業區白班作業長李明湘說道。為調動全員參與提質增效的熱情，李明湘和同事共同製訂了“抓關鍵、帶全麵”的方案，激發技術骨幹帶頭開展成本攻堅的熱情，這就猶如牽住了成本這個“牛鼻子”，促進了該作業區工序成本的不斷降低。

　　葉(ye)開(kai)敏(min)通(tong)過(guo)強(qiang)化(hua)橫(heng)向(xiang)協(xie)作(zuo)，大(da)力(li)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。在(zai)平(ping)整(zheng)機(ji)組(zu)上(shang)，有(you)時(shi)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)一(yi)不(bu)小(xiao)心(xin)輸(shu)錯(cuo)數(shu)據(ju)，就(jiu)會(hui)造(zao)成(cheng)帶(dai)鋼(gang)切(qie)廢(fei)量(liang)增(zeng)加(jia)。針(zhen)對(dui)此(ci)情(qing)況(kuang)，葉(ye)開(kai)敏(min)收(shou)集(ji)了(le)詳(xiang)細(xi)的(de)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)，與(yu)點(dian)檢(jian)員(yuan)密(mi)切(qie)交(jiao)流(liu)磋(cuo)商(shang)，提(ti)出(chu)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)改(gai)進(jin)要(yao)求(qiu)。點(dian)檢(jian)員(yuan)根(gen)據(ju)葉(ye)開(kai)敏(min)的(de)思(si)路(lu)，新(xin)編(bian)寫(xie)了(le)“防數據錯誤斷帶控製程序”並進行完善。程序投入運行後不僅降低了鋼卷切廢量和設備維修費用，還消除了因卷徑、厚度等信息輸入錯誤引發斷帶事故的隱患。

　　馮楷榮是該作業區白班副作業長，也是技術帶頭人。他組建了“優化能源消耗”攻關隊，針對罩式爐退火工序能源消耗高的問題開展攻關。馮楷榮和同事們對原料質量、工藝控製和鋼卷表麵質量狀況進行了詳細分析和研究；結合軋製油的揮發溫度，重新設定了吹氫溫度和優化了吹氫流量；精細計算配料，采取兩罩連續配合生產模式，提高加熱罩加熱能力和裝爐量。

　　方法實施後，該作業區罩式爐噸鋼氫氣消耗大幅下降。產品占比達94%的CQ級鋼卷每周期吹氫量降低了40平方米，同時較好地改善了氧化色缺陷，罩式爐機組的噸鋼廢品量多次完成指標。

　　自主修複“廢”變“寶”

　　11月3日ri，該gai作zuo業ye區qu設she備bei點dian檢jian員yuan祝zhu川chuan漢han和he胡hu宇yu才cai，在zai罩zhao式shi爐lu機ji組zu上shang，挨ai個ge檢jian查zha加jia熱re罩zhao上shang的de燒shao嘴zui。他ta們men發fa現xian有you嚴yan重zhong故gu障zhang的de燒shao嘴zui就jiu立li即ji拆chai下xia來lai，在zai一yi旁pang的de工gong作zuo台tai上shang進jin行xing修xiu複fu：從甲燒嘴上拆下煤氣電磁閥，裝到乙燒嘴上；丁燒嘴的空氣電磁閥不好用了，就把丙上的換過來。去年，他們這樣“移花接木”式的維修燒嘴等備件，成功修複了多個加熱罩，降低了該作業區罩式爐加熱罩備件費用30萬元。

　　該作業區點檢組對加熱罩上的324個燒嘴及煤氣電磁閥、空氣電磁閥進行檢測分類，將可利用的部件全部回收；對閥芯密封部分檢查更換，清除閥體上的結垢，調整恢複燒嘴旋流盤、煤氣管道、點(dian)火(huo)電(dian)極(ji)，還(hai)對(dui)加(jia)熱(re)罩(zhao)內(nei)襯(chen)及(ji)煤(mei)氣(qi)燒(shao)嘴(zui)區(qu)域(yu)高(gao)鋁(lv)含(han)鎬(hao)磚(zhuan)進(jin)行(xing)專(zhuan)業(ye)維(wei)修(xiu)，這(zhe)大(da)大(da)降(jiang)低(di)了(le)備(bei)件(jian)損(sun)耗(hao)。預(yu)計(ji)該(gai)作(zuo)業(ye)區(qu)全(quan)年(nian)能(neng)減(jian)少(shao)罩(zhao)式(shi)爐(lu)加(jia)熱(re)罩(zhao)備(bei)件(jian)費(fei)用(yong)20餘萬元。

　　作為實行“操檢合一”設備管理模式的生產作業區，加強設備自主修複，是減少設備故障、保證機組穩定運行、降低維修成本的有效途徑，也體現了一個作業區的精細管理水平。今年初，該作業區按照“經濟、安全、精確”的設備管理方針，對27個罩式爐加熱罩的檢修、使用、管理等進行了專項安排，加大了自主修複力度，確保備件消耗進一步減少。

　　《中國冶金報》（2020年12月22日 03版三版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

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